沸石轉輪+RCO催化燃燒設備采用三項連續程序
沸石轉輪+RCO催化燃燒設備是目前國內有機廢氣處理領域應用較成熟、實用的工藝。采用吸附－脫附－冷卻三項連續程序，邊吸附邊脫附。龍泰沸石轉輪先對有機廢氣吸附收集、壓縮、提高濃度，然后再把高濃度的
廢氣分子從沸石轉輪中脫附出來，送入催化氧化爐（CO爐）中進行無焰燃燒。達到對有機廢氣凈化的目的。樸華科技沸石轉輪+RCO設備主要由廢氣預處理系統、沸石轉輪吸附濃縮系統、脫附系統、催化燃燒系統、冷
卻干燥系統和自動控制系統等組成。泊頭市龍泰環保設備有限公司位于國內聞名的"除塵設備之鄉"泊頭市，具有良好的區位優勢和產業底蘊。北距北京260公里，距天津港220公里，東靠104國道，西臨106國道，地理
位置*，運輸方便。 泊頭市龍泰環保設備有限公司是一家專業從事大氣環境治理，以科技投入為先導，以過硬的質量為保障，以精良的設備，*的工藝為核心，是集設計、制造、安裝調試及售后服務于一體的大
型環保產品開發生產的企業
工藝原理
1.先用沸石轉輪對揮發性有機廢氣（VOCs）進行吸附、壓縮，提高濃度；
2.把高濃度的廢氣分子脫附后送入催化氧化爐進行無焰燃燒，分解成CO2和H2O，達到對有機廢氣凈化的目的。
沸石轉輪+RCO催化燃燒設備采用三項連續程序工藝流程：
大風量、低濃度的揮發性有機廢氣（VOCs）在引風機作用下經過高效過濾器過濾，然后進入沸石轉輪被吸附、濃縮，被吸附凈化后的干凈空氣通過煙囪排入大氣。
電控系統控制催化氧化爐開始加熱，同時對貴金屬催化劑進行預熱，加熱后的高溫氣體經換熱器龍泰降溫再經混風調節到100—200℃；沸石轉輪緩慢回轉（3～8r/h），當吸附區的轉輪旋轉到脫附區時，被脫附區100
—200℃的高溫脫附，脫附后的龍泰高濃度有機廢氣經換熱器預熱進入催化氧化爐，在貴金屬催化劑的作用下，在250～300℃發生無焰燃燒，有機廢氣被氧化分解成CO2和H2O，凈化后的空氣經煙囪高空排放。（RCO催
化燃燒設備的核心部件：蜂窩活性炭、金屬催化劑、沸石轉輪）
完成脫附的沸石轉輪旋轉到冷卻區冷卻降溫，完成吸附/脫附/冷卻的循環過程。
沸石轉輪+RCO催化燃燒設備采用三項連續程序 RCO簡介：催化氧化處理技術是把廢氣加熱到280℃進行催化燃燒，使廢氣中的VOCs氧化分解成?CO?和 H?O，氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并
用來預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫燃料消耗的廢氣處理技術。
催化燃燒法，簡稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一。在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比
如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣。
與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。RCO具有RTO（蓄熱式熱力焚化爐）高效回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優點，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達
到醉優，其熱回收率高達95%。
催化燃燒設備作用原理：*步是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成
CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。RCO設備可直接使用于中高濃度（1000mg/m3-10000 mg/m3）的有機廢氣
凈化；RCO設備也可使用于活性炭吸附濃縮催化焚燒體系，用于代替催化焚燒和加熱器
