雙面水泥砂漿復合板設備生產線廠家

雙面水泥砂漿復合板設備生產線廠家

在巖棉板的基礎上增加了水泥砂漿抹面，加固了巖棉板的硬度，直接省去了施工時上墻抹灰的

過程，使巖棉板在安裝使用中工期縮短70%，巖棉板是以 玄武巖及其它天然礦石等為主要原

料，巖棉板經高溫熔融成纖，加入適量粘結劑，固化加工而制成的。巖棉板產品適用于工業設

備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。

雙面砂漿巖棉復合板設備產品特點說明：

　　1、主機長度為8米，Φ150的橡膠輥，大架80*160*6mm。

　　2、能夠生產泡沫復合板厚度為50-200mm厚。

　　3、設備上下鐵的托輥更換為橡膠輥。除13道軸為鐵輥，其余都為橡膠輥， Φ150橡膠平輥為30根，瓦楞膠輥12根。

　　4、01部分巖棉輸送帶裝置。

　　5、機升降為6根絲桿，必須用6個相腿，下傳動軸為40.6、鋼帶機采用臥式，底座能夠調節高低度，軸芯采用軸承定位并成型鋼帶為150mm厚，角度為90度，變頻器功率為0.75kw，軸為3kw，鋼帶機2套。

　　6、雄口壓邊輪Ro角度為75o，并壓口輪為2道成型，可調節式。

　　7、主機電機功率采用3kw，控制柜內部接觸器為西門子。

　　8、生產線總重量：約16T。

雙面砂漿巖棉復合板設備在安裝時，對于頂板組裝也是有要求的，一般來說采用穿芯兒的螺栓

來進行緊固，保證了他們的穩定性，然而在實際進行了加工的過程當中，也要保證全部都是用

各種不同的配色的型材來進行鏈接，保證了它們的強度和美觀，同樣在加工的時候也要看一下

他們的水平調節器的組成模式，整個板材必須要使用一些硅膠，而且在鑲嵌的過程當中，要保

障他們全部都有自己的鑲嵌方法，沒有任何斷裂的現象，要保證他們的氣密性，為了更好的讓

他們使用這些防火巖棉復合板，在操作之前一定要對他們有更多的了解。

    水泥砂漿復合巖棉板設備操作步驟；
1、開動干粉攪拌系統將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統將自動上料至攪拌系統之中
2、砂漿攪拌系統啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，【之后干粉上料系統與砂漿攪拌系統繼續工作，從而進行工作系統的不間斷進程】
3、啟動砂漿復合平臺，將塑料膜和網格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方，工作系統運行。砂漿覆蓋于網格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經過壓實壓磙*面砂漿復合料槽，網格布，塑料膜，二次壓磙壓實
4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的巖棉砂漿復合板設備會經過縱向-橫向自動切割成型，根據系統設定自動計量尺寸，實現半自動化操作
5、復合切割的板材在經過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了巖棉雙面復合砂漿。