鑄造廠電爐布袋除塵器改造特點和技術演變

鑄造廠原用濕式除塵器，除塵效果不好達不到國家標準，而且有二次污染，*要求整改。由于原鑄造廠濕式除塵器對水洗位控制比較困難，除塵效率時高時低，再加上在其工作過程中離不開水，因此給水的資源

、水的處理、泥漿的處理以及防凍等一系列的問題另企業很是頭疼，而且由于二次污染問題和除塵效果不好，*要求整改 
電爐除塵器改造方案：
? 1、將鑄造廠原濕式除塵器拆除，改用袋式除塵器、
2、濾料選型采用龍泰進口防水材質，采用化學技術通過聚四氟乙烯浸透處理，濕型鑄造的含濕粉塵。
3、在脈沖閥噴嘴至除塵器濾袋間設計擋水裝置，可以防止壓縮空氣氣源中殘余水汽進入除塵器而發生袋糊。
4、除塵器采用覆膜濾料，濾速選取為1.4-1.7m/min，濾袋本身不易被粉塵黏附，易于清灰;
5、整個車間，鑄造造型線、落砂線、舊砂沸騰冷卻、舊砂磁選、篩分、輸送及混砂系統，由2臺LCPM袋式除塵器承擔。

鑄造廠電爐布袋除塵器改造特點和技術演變
鑄造廠除塵包含各種熔爐、造模、拆模、澆注、外表處理等。砂處理包含貯存及新砂處理，鑄件從模件中別離，舊砂會進行調度然后循環再用。其間包含轟動脫模或敲擊脫模，機型式運送及氣力運送，斗升機，混合

器，砂冷卻器等的使用。金屬熔煉鐵鑄造或有色金屬鑄造都需求熔爐，其間包含感應爐、電弧爐、旋轉爐、炮塔爐、坩堝爐、床式反射爐等。熏煙中含有金屬氧化物、油及油漆、不*焚燒碳氫化合物及精粹過程中

的焚燒產品，都會構龍泰成鹽化物并縮短濾材的使用壽數
脈沖布袋除塵器在沖天爐改造電爐除塵器中的工藝流程：
鑄造廢氣→間接空氣和水冷卻→脈沖清灰袋式除塵器→廢氣達標排放
鑄造爐頂部設置由滑輪控制的蓋閥，控制廢氣與大氣的通路，在點爐和停止加料后廢氣溫度過高時，蓋閥打開，廢氣直接排空；鑄造爐正常運行時，廢氣經管道(Φ50 cm)側向引出，先經空氣間接冷卻，然后經間接冷

卻水箱，冷卻后廢氣經脈沖清灰袋式除塵器進行處理

 電爐工藝中存在的問題及注意事項：
1.由于點爐時，燃料燃燒不*，常有CO、炭粒與火星并存，易引起爆炸，而停止加料后廢氣溫度明顯升高，易對布袋造成損壞，因此在點爐時和停止加料后，布袋除塵器不能使用。
2.應注意保持龍泰鑄造爐龍泰用原料(主要是焦碳)干燥，避免廢氣中水蒸汽含量過大，增大除塵壓力，影響處理效果。
3.收集的粉塵比重小，應加強管理和利用，避免二次揚塵。
4.冷卻水箱內管道應定期清理，避免影響降溫效果。
5.初始投資和運行維護費用較高
鑄造廠電爐除塵器改造后特點：?
?1、鑄造廠砂處理車間配套布袋除塵器采用電子脈沖反吹清灰技術，清灰效果好；實現在線清灰，除塵效率高。
?2、智能反吹清塵裝置，離線及壓差控制設計，實現多路及分室反吹，提供定時、定壓控制清塵方式，節能有效。
?3、設備進風口裝置流斜擋板，利用龍泰旋風導流和擋板阻擋作用下，大部分粉塵直接落入灰斗，減輕濾料的過濾壓力和延長濾袋壽命，提高除塵效率。
?4、濾料采用聚四氟乙烯覆膜的高過濾精度進口材料，具有過濾精度高、過濾阻力低、清灰效果好、過濾面積大、使用壽命長以及防水、防油、耐高溫等特點；
?5、鑄造廠除塵設備維護及更換非常簡單，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯接，使用方便；外觀美、性能好，觀察、維修方便，設備運行安全可靠。
  以上信息由泊頭市龍泰環保環保設備有限公司提供，本公司多年來致力于環保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作，主要為焦化廠除塵器、廢鋼破碎機除塵器、單機脈沖布袋除塵器、鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、除塵設備安裝、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊經承合作，得到業內人士和顧客的*好評，歡迎到廠參觀