鋼鐵廠布袋除塵器采用高品質濾料清灰效果好鋼廠除塵器_煉鋼除塵器_鋼鐵公司除塵器
鋼鐵廠布袋除塵器設備特點：
①、鋼鐵廠布袋除塵器的關鍵濾料材質，現在使用壽命一般在2年以上，并且已有可達4-6年的實績。
②、在干式、半干式脫硫系統中，有進一步減少煙氣所含SO2的作用。
③、使用靈活，處理風量可由每（龍泰環保）小時數百立于室內，機床附近的小型可方米到每小時數十萬立方米，直接設以作為機組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。
④、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99%以上。
⑤、袋式鋼鐵廠布袋除塵器的結構比較簡單，運行比較穩定，初投資較少（與電除塵器比較而言），維護方便。所以，鋼鐵廠布袋除塵器廣泛應用于消除粉塵污染，改善環境，回收物料等。
鋼鐵廠布袋除塵器工作原理
鋼鐵廠除塵器采用多孔濾布制成的濾袋將塵粒從煙氣流中分離出來。工作時，煙氣從外向內流過濾袋，塵粒被擋在濾袋外面。布袋除塵這一術語包含了收塵（把塵粒從氣流里分離出來）以及定期清灰（把已收集的塵粒從濾布上清除下來）這樣2個過程。收塵的基本條件為：（a） 塵粒與纖維表面（或與擋在纖維上的塵粒）相碰撞。（b）塵粒被擋在纖維表面（或與擋在纖維上的塵粒在一起）。
對布袋除塵器的除塵機理有一種常見的誤解是：過濾器就象精微的篩子，只有比篩孔小的塵粒才能通過。 然而，纖維的孔徑要比塵粒的平均粒徑大一個數量級，布袋除塵器的除塵首先是靠塵粒對濾布纖維表面的碰撞和附著而發生的。
塵粒沉積在濾袋纖維上的基本機理有以下五種。1） 攔截：當一顆塵粒順著煙氣流移動到距一根纖維的表面只有塵粒一個半徑范圍之內時，就發生攔截。2） 慣性碰撞：當一顆塵粒因其慣性而無法在一根纖維的附近足夠快地與突然變化的流線隨之變向時， 塵粒脫離流線與纖維相碰撞。3）擴散： 塵粒由于布朗運動使其與纖維碰撞。4） 重力：較大的塵粒（龍泰）由于重力離開煙氣流而沉降。（5） 靜電吸引：塵粒/或纖維上的電荷在纖維和塵粒之間產生出相吸的靜電力。
鋼鐵廠布袋除塵器的基本工作過程是：煙氣因引風機的作用被吸入和通過除塵器，并在負壓的作用下均勻而緩慢地穿過濾袋。煙氣在穿過濾袋時，固體塵粒被捕集在濾袋的外側，過濾后的潔凈氣體經凈氣室匯集到排風煙道后外排。使用脈沖壓縮空氣將已捕集在濾袋上的灰塵從濾袋上剝落并使之落入底部的灰斗內，再通過輸送設備把灰塵從灰斗內輸送出
鋼鐵廠布袋除塵器結構及原理：
清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。 由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵（龍泰環保）粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣我公司長年針對鋼鐵行業的粉塵治理工程，主要用于礦槽、高爐、轉爐、煉鐵廠、出鐵廠、鋼廠等的煙氣治理設備，我公司在鋼鐵冶煉行業有著驕人的業績，為我國的節能減排做出應有的貢獻。鋼廠用布袋除塵器采用長袋低壓脈沖收塵器，這是一種高效、可靠、經濟、處理能力大，使用方便的除塵設備。其濾袋框架是圓形斷面，利于減少框架對濾袋的磨損，濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，濾袋框架靠花板支撐，噴吹管上有17個直徑不等的噴嘴，對準每一濾袋中心，本除塵器不裝引射器，直接利用袋口起引射作用。
在煉鐵廠煙氣治理中，由于蝕氣體等特點，使得煙氣凈化除塵具有了相當大的難度。針對該情況，選用高品質濾料及*的清灰技術就成了提高除塵技術的關鍵所在。本公司除塵器濾料采用好的鋼鐵行業針刺氈濾料，選用后明顯的效果集中反映在：由于清灰效果好，清灰周期長，清灰強度低，提高了（龍泰）濾袋的使用壽命；提高了過濾風速，減小濾袋除塵器的占地面積，節約了一次性投資；改善了系統的工藝性，用脈沖噴吹，減少了粉塵在濾袋上的二次吸附，減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對布袋的沖擊，增加布袋使用壽命。
鋼鐵廠布袋除塵器采用高品質濾料清灰效果好
鋼鐵工業作為我國重要工業，近年來得到了快速的發展。鋼鐵廠燒結機在燒結過程中會（龍泰環保）排出大量煙氣，其中會含有氮氣，二氧化硫，二惡英，粉塵等物質。以280平方米的燒結機為例，其排到大氣的物質中，含粉塵濃度150mg/Nm3，按此計算，將會給環境造成很大的污染，目前，我國對節能減排制定了詳細的要求及標準，對環境保護法規在不斷的完善，對環境保護提出了高的要求，按我國現行標準要求，排入大氣的粉塵濃度低于30mg/Nm3，而加布袋除塵裝置是實現這一要求的重要環節。
