適用場所：
隔爆型LED防爆燈20W 節能LED防爆照明燈20W主要適用于油田、氫氣車間、鍋爐房、倉庫、加工場、冷庫、配電室、配電站、油庫、液化站、天然氣站、加油站、化工廠、油漆車間、拋光車間、水泥倉庫、、加工車間、噴涂車間、造船廠、儀器房、納米車間、沼氣房、油倉、油輪油倉、電鍍廠、熱處理廠，各類中低高度泵房、各類通道等及易燃易爆場所需要裝置的固定照明。
防爆燈為什么廣受歡迎？
隔爆型LED防爆燈20W 節能LED防爆照明燈20W取得良好的節能減排效果，預計可新增照明電器行業產值約80多億元人民幣，新增就業崗位約1.5萬個，形成年節電480億千瓦時、
年減少二氧化碳排放4800萬噸的能力;深入開展綠色照明合作，一是促進白熾燈企業合理轉型，二是促進高效照明產品應用推廣，
三是完善有利于逐步淘汰白熾燈、加快推廣節能燈的政策措施。隨著石油、化工、礦業等產業的飛速發展，照明燈具在生產、倉儲、救援中的使用越來越廣泛，品種越來越多。】
產品參數：
防護等極：IP66
引入口規格：G3/4”
led防爆燈的安裝方式有很多種：有掛壁式、吸頂式防爆燈、座式、馬路燈式U型支架、吸頂式led防爆燈支架、路燈式配件等。
燈殼的材質有：壓鑄鋁殼
燈罩材質：鋼化玻璃
防爆燈殼顏色：默認為灰色，可噴漆為白色、灰白色、金黃色、土黃色等。
額定功率：10W20W30W40w50w60w70w80w100w120w150w180w200w
電壓：默認為220V、可定做24V、36V、127V
設備方法：壁掛式、吸頂式、法蘭式、護欄式、馬路燈桿式
產品特點：
1、LED光源為低壓直流工作，不需要整流器，直流驅動電源于LED光遠一體化于燈具中。
2、外形美觀，又吸頂式，吊桿式，護欄式，法蘭式，壁裝式多種安裝方式選擇。
3、*的透鏡配光設計，有圓形配光和長方形配光兩種類型可以選擇，照射范圍寬，照度均勻指高。
4、用新綠色環保大功率白光LED固態光源，光效高、壽命長，壽命可高達100000小時，可實現*免維護，光線柔和均勻、無眩光、避免作業人員的眼睛疲勞，
提高工作效率。耗電量僅為同光通量白熾燈的20％，經濟環保
5、外殼采用輕質合金材料和新的表面處理技術，耐磨抗腐，防水防塵；透明件選用進口膠材料，透光率高，抗沖擊性能好，
能使燈具在各種惡劣的環境下正常工作。
安裝流程：
1、確定安裝位置，選擇合適的安裝方式，準備好相應長度的電纜線。
2、將燈具和鎮流器安裝固定后，再用內六角扳手將燈蓋四周的螺釘旋松，掀開燈蓋。
3、用螺絲刀擰下燈泡底座固定螺釘，將準備好的三芯電纜線一端通過引入裝置的壓緊螺母引入燈腔內進行接線；紅色和藍色線接到燈座上，黃色線接到地線上；接好線后，將燈泡底座上的螺釘擰緊固定，把燈蓋合上，再將燈蓋四周的螺釘擰緊。
4、將三芯電纜線的另一端通過鎮流器輸出口的引入裝置，分別對應接到鎮流器內接線柱所標示的端子上。
5、將擬連接電源的電纜線一端通過鎮流器輸入口的引入裝置，接到輸入接線端上，然后將鎮流器的面蓋合上并擰緊螺釘，再將電纜線另一端按防爆要求接通220V電源即可照明。燈具由增安型光源腔、隔爆型電器腔和安裝支架等構成。
荊州對中心城區8000盞路燈進行改造升級--改為LED道路燈--節能省電
據悉，今年6月到9月，荊州市將對中心城區8000盞路燈進行改造升級，傳統的鈉燈將更換為BAD85LED防爆節能燈。
改造后，燈光顏色也將由黃色暖光燈變為白色亮燈。更換后的BAD85LED防爆路燈不僅更加明亮，電費也比以前減少近一半。
為了推進中心城區路燈改造升級工作，荊州路燈管理局的工作人員頂著烈日，冒著酷暑，在高溫下堅守崗位，甘當城市光明的守護者。
維護工作
1、定期清潔LED防爆燈表面的灰塵和污垢
2、清潔外殼前必須切除噴水清潔和抹布
3、透明部件和保護網出現問題時，必須立即更換
4、在潮濕的環境中，應及時清除燈腔內的水。
5、燈密封部分不能經常拆除
6、打開燈罩時，請遵循警告卡要求，斷開電源后打開蓋板。
7、打開蓋子后，需要檢查防火接頭表面是否完好。如果有變形和焦痕，應及時修理和更換。
注意事項：
1. 運輸時將燈具應裝在所配備的包裝箱內，并加裝泡沫減震，防止破損；
2. 按照包裝箱上所示的貯運標志進行嚴格控制，以防燈具破損等；
3. 收貨時檢查在運輸過程中是否有外觀損壞，如外殼劃傷，透明件裂痕等，包裝箱內的附件是否齊全，如使用說明書、產品合格證、安裝配件等；：
4. 安裝時必須由專業人員或專業電工進行安裝；安裝前務必檢查燈具銘牌上所列參數和安裝使用條件是否與實際使用條件相符；
5. 安裝環境應不超過海拔2000m；
6. 安裝環境溫度為-20℃～+40℃，周圍空氣相對濕度不大于95%；
7. 應安裝在無明顯搖動、無沖擊、無滴水以及無足以腐蝕金屬而破壞絕緣的氣體和導電灰塵的地方；
8. 安裝后應確認燈具已可靠接地！
9 .燈體引入口配置密封圈及壓緊裝置，應壓緊密封圈，以確保引入裝置處的密封性能；
10. 腔內電氣間隙不小于5mm，爬電距離不小于6.3mm。
