LM-NZ型內窺式高溫工業電視設備是運用于高溫環境的特種閉路電視設備。采用壓縮空氣冷卻的方式。探頭采用雙層不銹鋼材料，夾層通壓縮空氣致冷，并在前端形成風簾；內層壓縮空氣通過渦旋致冷器將空氣冷卻后對攝像機及鏡頭進行強制風冷，同時在前端噴出形成風簾。
設備可將攝像鏡頭直接伸入爐內觀察爐內工件運行，物料和火焰形狀等狀況,既保證生產安全，提高產品質量，又改善工作環境，降低勞動強度，還便于實現集中調度及生產過程的自動化。電氣控制采用德國西門子PLC可編程控制器，大大提高了系統的可操作性和可靠性，用戶可根據自己的要求自由編程；設備為用戶提供完善的自動保護功能，在超溫、停氣、停電時，探頭均能自動退出爐體。
它可廣泛應用于蒸汽鍋爐、加熱爐.退火爐，燒結爐等工業高溫爐上,尤其在不宜采用水冷卻的情況下(北方，水資源缺乏且冬天水管易爆裂的地區)使用更為廣泛。
要技術特點如下：
1、純風冷技術
本設備采用強迫風冷方式，使用簡單，維護方便，不受地區限制。如果采用水冷會消耗大量水資源，且常期使用會結水垢，影響冷卻效果。
空壓站送來的壓縮空氣（壓力大于0.4Mpa），經轉接后一路送至爐門機構，經爐門內部轉換后在陶瓷管的末端形成具有一定壓力的風簾，防止由于爐內正壓而產生的火焰經爐門向外噴出現象，并可以有效地減小爐內高溫對探頭罩外層產生的熱輻射；另一路送至油水分離器，經過本級粗過濾后接入控制箱，在控制箱內分成兩路，一路經調壓閥直接調壓（壓力大于0.2Mpa）后送至探頭罩夾層，該低溫高速氣流在夾層內形成氣墻，有效地減小外層對內層的熱輻射及熱傳導，氣流在探頭前端口形成壓力風簾，既可以防止爐內火焰的反串現象，又可以消除爐內的高溫粉塵對鏡頭的侵蝕。
由于探頭罩內層裝有攝像機及鏡頭，因而對輸至內層的壓縮空氣的精度要求更高，該路氣經過一級精密過濾調壓（壓力大于0.25Mpa）后，送至置于探頭罩內層前端的渦旋致冷器上，本路氣再經渦旋致冷器冷卻后送至探頭罩內腔，直接對攝像機及鏡頭強迫風冷，流過整個探頭罩，并在前端進一步形成風簾，起到保護作用。
·為了減少爐窯對設備的輻射熱，采用1mm*鏡頭，大大降低了輻射面積。
·對鏡頭的保護采用雙層防護罩，由兩路氣體對鏡頭進行冷卻。并將冷卻氣從防護罩前端吹出，可以壓住窯爐內火焰，擋住灰塵。
2、攝像機的選用
圖像系統主要由彩色攝像機及自動光圈高溫*鏡頭完成對爐內情況的圖像采集，經同軸電纜傳送至彩色監視器顯示圖像。彩色攝像機及鏡頭均置于耐高溫探頭罩內，由自動退出裝置帶動將其伸入爐內。
3、鏡頭的選用
因鏡頭耐高溫值高于攝像機，所以僅鏡頭伸進爐內更利于冷卻；且為了提高鏡頭對爐內照度變化下的隨時反映能力，選用自動光圈的高溫*鏡頭；鏡頭端面采用藍寶石制成，能耐800℃高溫，即使在意外情況下，也不致燒壞鏡頭。
· 鏡頭長：820 mm
·視角：90度(對角線)
·進光孔直徑：Φ1.0mm
·鏡頭制式： AXC35,CS卡口
·帶有藍色濾色鏡
·外殼材質：不銹鋼，前端采用耐熱鋼材料。
4、觀察范圍
為了盡可能擴大觀察范圍，將鏡頭伸進爐內進行觀察。
為了減少窯爐散熱，節約能源，在爐壁內安裝耐高溫陶瓷管，盡量減少爐壁開孔尺寸。
5、氣體過濾
本設備采用二級過濾，一級過濾主要對其進行除水、除油、除灰塵等；二級過濾具有自動除水、自動除油和精密過濾、精密除油，維護簡單方便。
6、傳動方式
傳動部分采用高精密金屬導軌傳動，同時采用帶自鎖電機作為動力，使設備伸進退出平穩可靠。
7、控制電路
控制系統采用了PLC可編程控制，大大提高了系統的可操作性和可靠性，用戶可根據自己的要求自由編程，滿足用戶的需要。
8、溫控數碼顯示

為增加觀察的直觀性，溫度控制采用數顯方式，且可預先設置溫控的上下限，實現超溫報警。