管道接口電熱熔套防腐特點

以往的管道補口材料，其聚氨酯發泡層與補口片內壁粘結力不夠。我公司研制的電熔套生產線，采用*的預埋電熱片和熱壓工藝、自動片口技術和新穎的接頭方式，使產品具有非常高的粘結力和穩定性，合格率達到*。解決了行業的一個巨大難題。
首先一種常見的強化連接的方式就是使用聚乙烯鋼帶來增強連接。聚乙烯鋼帶增強電熱熔帶連接的方式是通過鑲嵌在連接處接觸面的電熱元件經過通電之后產生的高溫進行連接的，是一種剛性連接。這種連接通常情況下也非常的結實，能夠保持*的使用有效期。

電熱熔帶的連接其實是一件非常具有技術性的工作，在進行電熱熔帶的連接時，需要嚴格按照電熱熔帶的要求和技術指標來進行操作，電熱熔帶一般采用的都是生產廠配套供應的，這也要求廠家在生產的時候需要有過硬的技術。

管道接口電熱熔套防腐特點

補口前必須對補口位進行清理，將環向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊補口部位表面進行除銹處理，表面除銹處理質量應達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級，GB/8923規定的Sa2.5Sa3.0級?？蛇x用噴砂或電動工具除銹。補口搭接部位的聚乙烯層應打磨至表面粗糙。其端部進行坡口處理，坡角其端部進行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊補口部位進行預熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85％或下雨、雪天應停止施工。

重要性，指出應用補口方法時應著重考慮的問題，①補口材料的正確選用；②施工技術要求的合理制定與實 施；③全過程、*的質量監督，河北博宇保溫材料有限公司專業生產電熱熔套，產品一改以前傳統的工藝 ，在ＰＥ板材上，經特殊熱熔集成設備，將特種鎳鉻合金網帶熱熔復合，一次成型而成。由于PE板材選用優質原料，并配比一定的EVA熱熔膠，采用共擠設備，經復合機頭生混融而生產，并經過電暈處理，所以在焊接熔化時可在四周溢出少許膠狀物，在加上鎳鉻合金網質地細密，排列均勻，單位時間內發熱量高，可以較*的和PE管線相融合，密閉效果明顯，取得良好的焊接效果。

具體注意事項

1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

2. 對齊管道和清除雜物

3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對齊。

4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用**擦拭。

5. 用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時候有連接線的一端在內圈。PE棒也應插在此端，從兩側分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50~100mm。

6. 外面用棉質捆綁帶）圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。（用鋼扣帶和*也可）

7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。

8. 在電熔焊機上設定好時間和電壓檔，根據熱熔焊機的操作規程進行焊接。焊接時間結束時，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。

9. 焊接時間結束時蜂音器鳴響，電源自動斷開，開始冷卻時間。在接線被斷開，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態下，冷卻時間在夏天一般是20分鐘，冬天是10分鐘。在冷卻期間，可以進行下一接口焊接。

10. 經過一定的冷卻時間之后，打開鋼扣帶，觀察焊接狀況。