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逄
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膜生物反應器（MBR）是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術，用膜組件代替了傳統活性污泥工藝中的二沉池，可進行高效的固液分離，克服了傳統工藝中出水水質不夠穩定、污泥容易膨脹等不足。具有過程密閉、杜絕二次污染、水處理效率高、出水水質優異、保障消毒效果、自動化程度高、占地少等特點。但是目前膜生物反應器運行費用較高且存在膜污染等技術問題，限制了膜生物反應器的推廣。隨著膜制造技術的進步及國產化，膜質量的提高和膜制造成本的降低，和相關的工程經驗的積累，MBR 的投資與運行費用也會隨之大幅度降低，因此膜生物反應器在廢水的回用處理領域的應用具有很大的潛力，是替代傳統廢水回用技術的有力競爭者。
格柵：采用人工格柵，格柵井規格為內設不銹鋼格柵一道，柵距10mm。沉淀調節池：采用上流式曝氣生物濾池，地上矩形砼體構造，工藝尺寸，池體總容積2218m3。采用穿孔管布水布氣，氣水比為4：1，容積負荷為3kgBOD5/m3#d。選用粒徑為(3~6)mm的陶粒濾料，填料層高4m，有效容積16m3。反沖洗方式為氣水聯合反沖洗方式，反沖氣流速為30m/s，反沖洗水流速為25m/s，反沖洗周期為(2~3)d。接觸消毒池：采用折板式接觸消毒池，接觸時間1.5h，二氧化氯投加量為20g/h。主要設備包括污水泵、污泥泵、羅茨風機和電解法二氧化氯發生器。4 調試運行曝氣生物濾池的啟動采用接種啟動的方式。經過淘洗后的好氧活性污泥與原污水以一定比例混合后泵入曝氣生物濾池，連續小氣量曝氣3d，然后逐步增加進水量和曝氣量，在一個月內水量由10m3/逐步增加到200m3/d，同時每天觀察出水狀況，及時調整進水量。在進水量200m3/d、并且由原來的間斷運行改為連續運行、進入滿負荷運行狀態之后，經過一周的穩定運行，設施的有機物脫除率已達到設計要求。曝氣生物濾池進入正常運轉后，啟動二氧化氯設備的調試。一周后調試結束，系統進入正常運轉狀態。
由于我國村鎮地域范圍廣且分散，社會組織結構、經濟發展狀況和生活水平與生活習慣等千差萬別，這不僅決定了村鎮生活污水的來源、水質、水量的多樣性，而且決定了其處理工藝選擇、工程建設與投資、運行管理的模式等方面的復雜性。因此，如何控制與治理我國農村生活污水問題，是需要不斷實踐探索與探討的過程。
設計任務
（1）污水處理站集水井進口前一米到污水總排放口巴氏計量槽后一米范圍內，電接至污水處理站總配電箱,水、蒸汽接至距污水處理站1米的總管接口處。依據國家和行業相關標準規范進行土建及工藝設計、土建施工工程以及設備管道及電氣自控安裝工程；構筑物與設備包括：預處理、事故池、厭氧處理、好氧處理、沼氣燃燒、污泥處理、惡臭處理，標準排放口等系統。
（2）站內值班辦公室、泵房、脫水機房、管道保溫防腐、道路平整硬化、照明
（含道路照明）、給排水、采暖通風、安全消防、墻體及外池壁粉刷等輔助配
套工程。土方運至廠內甲方場所。
（3）設備及電氣自控調試，厭氧污泥及好氧污泥的購買、運輸、接種、培養及馴化。
（4）提供員工培訓，并提供員工培訓資料、操作手冊、相關安全操作規程、事故緊急處理預案等。
(5) 配合公司完成該項目環境保護驗收及內部竣工驗收，提供完整的工程驗收資料。
(6)提供優質的售后服務與技術指導。
文昌一體化醫院污水處理設備
設備運行環境條件
（1）、環境條件：適用于無背壓、投加管道長度小于100米條件下的水處理場所，具備良好通風條件（必要時增加低位排風扇），冬季室內溫度不低于10℃，原料儲存環境溫度不低于0℃。設備間內要求有地漏或有效排水管渠、沖洗水
（2）、電源：380/220VAC（三相五線制）現場提供電源必須有可靠的安全接地線。
（3）、動力水源：設備間應備有清潔穩定動力水源
（4）、二氧化氯發生器要求動力水：壓力（水射器前電接點壓力表表壓）：0.3MPa、流量：1.88m³/h
（5）、化學藥品質量要求
亞氯酸鈉：GB/T1618-1995工業亞氯酸鈉一等品，含量≥25.0%
鹽酸：GB320-2006工業用合成鹽酸一級品，含量≥31.0%
管道焊接檢查頻度
① 焊接前檢查焊工資格 施焊位置和施焊材質范圍*查，合格證《合格焊工登記表》。
② 焊接材料 質量證明書或復驗報告*審查。
③ 焊條、焊劑烘干 烘干記錄*審查，《焊條烘熔記錄》。
④ 焊接工藝評定 特種合金管道焊接必須預先做焊接工藝評定，其記錄*審查，凡*使用的母材或特殊的制作與焊接施工都必須做。
⑤ 組對前 零部件結構尺寸、坡口尺寸、坡口表面監測5%。
⑥ 組對后 組對構件的形狀、位置、錯邊量、角變形、組對間隙和搭接接頭的搭接量監測5%。
⑦ 焊接前 坡口兩側清理、施焊環境、焊接工裝設備、焊接材料的干燥及清理、焊前預熱監測10%，應符合工藝評定。
⑧ 焊接過程檢查 電弧電壓、焊接電流、焊接速度10%，應符合工藝評定。當焊接線性能量有規定時，焊接層數、層間無損檢驗、層間溫度目測10%并審記錄。當設計文件或規范有規定時焊縫根部背面、焊縫清根目測10%。焊接雙面焊件或需要時，焊接后檢查焊縫外觀質量、焊工標記、其它目測*。高壓管線有記錄的焊縫的表面色澤，特殊材質（如耐磨合金管、鈦管及鈦合金管表面）應目測*。焊縫表面無損檢驗審報告探傷報告，焊縫的射線照相檢驗及超聲波檢驗審報告探傷報告。熱處理和硬度檢驗要求施工單位提交《管道焊縫熱處理檢驗記錄》。
⑨ 焊接后 *檢查《管道焊接工作記錄》。
工藝原理：二級出水經提升泵房提升后，進入機械加速澄清池（高效混凝沉淀池）進行混凝和沉淀分離，隨后進入氣水反沖洗濾池，濾后水消毒后可達標排放。
機械加速澄清池屬泥渣循環型澄清池，是集混合、絮凝、沉淀于一體的構筑物，其特點是利用機械攪拌的提升力作用來完成泥渣回流和接觸反應，生產能力高，處理效果好，可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。
高效混凝沉淀池由三個主要部分組成：一個“反應池”，一個“預沉池－濃縮池”以及一個“斜管分離池”。高效混凝沉淀池生產能力高，處理效果好，可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。
V型濾池為重力式快速濾池，可進一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細菌等。采用均粒石英砂濾料，濾層厚度大，截留細小的懸浮物，濾速較高，過濾周期長；沖洗采用氣水聯合反沖和表面掃洗；沖洗時，濾層呈微膨脹狀態；V型進水槽（沖洗時兼作表面掃洗布水槽）和排水槽沿池長方向布置，池面積較大時，有利于均勻布水。
D型濾池是快濾池的一種。它采用863纖維濾料，小阻力配水系統，氣水反沖洗，恒水位或變水位過濾方式。D型濾池具備傳統快濾池的主要優點，同時運用了DA863過濾技術，多方面性能優于傳統快濾池，是一種實用、新型、高效的濾池，可進一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細菌等。
翻板濾池是具有世界水平的氣水反沖濾池。所謂“翻板”是因為該型濾池的反沖洗排水閥（板）在工作過程中從0o～90o范圍內來回翻轉而得名。翻板濾池的反沖洗系統、排水系統與濾料選擇方面有新的技術型突破，因為濾池擁有自己*的過濾技術，允許濾料任意組合，有較好的截污能力。同時具有特殊的反沖洗系統，不需洗砂排水槽，反沖洗強度大，濾料不會流失，耗水量少且濾料沖洗的干凈，反沖洗時間短，反沖洗周期長，基建投資省，運行費用低，施工簡單等一系列優點。
有關研究表明，在進水污染物濃度較低的條件下，人工濕地對BOD5的去除率可達85%～95%，對CODcr的去除率可達80%以上，對磷和氮的去除率分別可達到90%和60%。
平板膜本身的性質又包括膜材質的性質，襯網的性質，無紡布的性質以及膜框架的性質等等。 （1）網的性質襯網是起支撐膜組件作用的，它位于膜片與兩層無紡布之間。嚴格的講是位于兩層膜之間，它的存在使得在外加壓力的抽吸作用下，兩層膜片不會因為受壓而粘在一起，zui終導致變形。從試驗初期到現在，我們曾采用過3種不同材質，不同孔徑和不同厚度的襯網，分別如圖2.1，圖2.2和圖2.3，在*的實驗過程中，分別對它們的性能進行了考察。 綜上，通過運行一定時間后對膜組件的考察，我們基本上得到與表2.1相符的各種襯網的性能，并得出如下的結論： 襯網越薄，襯網的孔徑越小，在抽吸過程中，膜片受到的襯網產生的壓強越小，越不容易發生破裂，膜片的使用壽命zui長。襯網C是一種相對理想的襯網材料。 （2）架的性質 ① 膜框架尺寸 膜框架顧名思義是起到支撐整個框架作用的。抗沖洗性能和抗變形性是衡量它性能好壞的主要指標。我們針對這兩項指標，進行了膜組件的抗沖洗性試驗，具體過程如下：將制作完成的膜組件置于一米多高的反應器中，在*的曝氣強度下在水中保存一周，對比一周前后的膜框架的性能，包括它是否有彎曲，是否存在變形等指標。試驗結果發現：不同尺寸的膜片的框架的抗沖擊性能是不同的，表2.2列出了三組不同尺寸膜組件的對比性能： 表2.2 三組不同尺寸膜框架性能對比表項目框架框架A 框架B 框架C 框架D 長寬(cm) 44.4×29 55.6×25.1 70.1×71.2 9.4×4.9 抗沖擊性能 可 尚可 尚可 好 是否變形 基本無 略有變形 基本無 基本無 由上述試驗，我們得出，就膜框架的抗沖擊性能和抗變形性能而言，存在著一個適宜的長寬比，該值接近與2：1 (框架A和框架D)，在該條件下膜框架的抗變形性能好。 實際上，在我們目前運行的兩套中試中，采用的正是這種好長寬比，其中一套中試已經運行一年多，膜框架依然幾乎沒有變形，如圖2.4所示。 ② 出水口的不同方 在平板膜組件的制作過程中，膜的出水口經歷了由一個變為兩個，從邊側出水到中間出水，zui終兩頭出水的形式。如圖2.5～2.7所示，分別為我們實驗室自主開發的三代膜組件，其三種不同的出水口的確定正是表征了膜組件制作的進步。 2.2 平板膜及其膜組件制作的優化 在平板膜的制作過程中，如何提高膜組件的制作效率，如何增大膜的有效面積，如何對膜組件進行查漏檢漏，如何保證膜組件在*運行過程中保持良好的性能等問題都是我們國產平板膜組件產品化需要解決的基本問題。
