1.應用范圍

       內燃機和空氣壓縮機用進氣空氣濾清器試驗室性能試驗的試驗程序、試驗條件、試驗設備及結果。從而使同類型空氣濾清器的試驗室性能試驗結果有可比性

       適用于汽車及工業用途的內燃機和空氣壓縮機上的進氣空氣濾清器。

2.測試精度和標準狀況

       空氣流量小于實際值的2%

       變速流量時，允許通過濾清器循環值的2%

       壓力差和阻力在25Pa內

       溫度：<0.5°C

       測試質量在實際值的1%內

       相對濕度在實際值的2%內

       大氣壓力<2hPa以內

       規定時間內校準

3.試驗材料和條件：

3.1試驗灰

       ISO細灰ISO粗灰

       密閉容器混合至少15min（灰塵加入噴射器前需要預熱）

3.2油浴式空氣濾清器的試驗油

       失油和阻力或壓力差測試中，粘度為85m㎡/s

       效率和容灰量測試中，粘度為330m㎡/s

3.3濾清器材料

       玻璃纖維，最小厚度為12.7mm

3.4濾清器質量

       濾清器質量恒定后稱量，精確到0.01g，放置于105℃±5℃干燥箱內稱重。

3.5溫度和濕度

       23℃±5℃、相對濕度為（55±15）%

4汽車用干式空氣濾清器試驗程序

4.1總則

       推薦在完整的空氣濾清器上進行測試，試驗包括流量阻力、壓力差試驗、效率試驗和容灰量試驗。耐壓破損試驗。

4.2試驗設備

       流量阻力/壓力差試驗、效率試驗、容塵量試驗以及濾芯耐壓破損的典型試驗裝置。

4.3阻力和壓力差試驗

       在流量50-150%取5點測量，制曲線圖。

       23℃±3℃、相對濕度為（55±15）%時進行。抽氣至少15min，保證穩定

       按額定流量50、75、100、125、150流量測試，并記錄相應流量的阻力和壓力差

4.4效率試驗

       目的測試樣品濾除灰塵的能力。

       流量參數可以是恒定也可以是變動。

       測試灰塵：粗灰細灰都可以

       測試方式：全壽命效率；遞增效率；原始濾清效率

       兩種測試程序：濾清器法；直接稱量法

4.5容塵能力試驗

       目的：樣品在到達試驗終點時總的質量增量

       流量參數可以是恒定也可以是變動。

       測試灰塵：粗灰細灰都可以

       按23℃±5℃、相對濕度為（55±15）%條件，抽氣至少15min，保證穩定

       測試程序：濾清器法；直接稱量法

4.6濾芯破損試驗

       濾芯耐壓受損試驗

       目的：確定空氣濾芯抵抗規定壓差能力和測定破損時壓差值。

       方法：加大空氣流量，破損時記錄壓力差

4.7變流量試驗

       改變空氣流量，時間間隔從1min改為5min。每個循環結束后在流量時測定壓力差。

4.8數據處理

       參考標準原文附錄C、附錄E和附錄F等試驗結果數據進行處理。

5工業用干式空氣濾清器試驗程序

5.1總則

       試驗在一只完整的空氣濾清器上進行，包括預濾器、主濾芯和二級濾芯。試驗包括流量阻力、壓力差試驗、原始效率試驗及效率和容灰量試驗。

5.2試驗設備和試驗條件

       參考標準原文B.12、B.14和B.15

5.3阻力和壓力差試驗

       在流量50-150%取5點測量，制曲線圖。

       按23℃±5℃、相對濕度為（55±15）%條件，抽氣至少15min，保證穩定

       按額定流量50、75、100、125、150流量測試，并記錄相應流量的阻力和壓力差

5.4原始濾清效率試驗程序--濾清器法

       濾清器法

       預處理同上。

       稱量濾清濾材，記錄質量，裝入

       準備灰塵，按11g/㎡稱量加灰總量。加到加灰裝置

       測試并記錄

5.5全壽命效率試驗和容塵能力試驗

       同上，在規定流量下試驗到終止條件時取4個中簡單來確定。終止條件為6KPa.

5.6數據處理

       參考標準原文附錄D、附錄E和附錄F等試驗結果數據進行處理。

5.7帶有引射排塵的空氣濾清器的實驗程序

       當規定的試驗程序中某些變動時，用帶有引射排塵的空氣濾清器進行試驗。

5.8預濾器性能試驗

       自動排塵閥；灰盆

5.9第二級濾芯試驗程序

       分支項目

6工業用油浴式空氣濾清器試驗程序

6.1總則

       試驗在一只完整的油浴式空氣濾清器上進行，試驗包括流量阻力、壓力差試驗、失油試驗、效率和容灰量試驗。

6.2試驗設備和試驗條件

       同上

6.3阻力壓力差試驗

       同上

6.4失油試驗

       a)由用戶和制造商定以高于額定流量的某個流量進行試驗，確定在此流量下是否會失油；

       b)加大空氣流量試驗，開始時為額定流量的80%，然后每次遞增10%，以確定出現失油時的空氣流量值

       時間至少60min。每個流量點至少10min

6.5全壽命效率試驗和容塵能力試驗

       同上

6.6復原性試驗

       容灰量試驗后，清洗干凈。在不加灰狀態重新試驗20min，每隔5min觀測并記錄一次阻力、壓力差，與新的沒測過濾清器作比較，看復原性

6.7數據處理

       參考標準原文附錄D、附錄E和附錄F等試驗結果數據進行處理。