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濟南騰捷儀器設備有限公司
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WEW-600B型微機屏顯式液壓*試驗機主機采用油缸下置式主機，主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲等試驗可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標準進行試驗和數據處理。適用于緊固件檢測，緊固件拉伸，緊固件試驗等。緊固件液壓*試驗機
WEW-600B型微機屏顯式液壓*試驗機主機采用油缸下置式主機，主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲等試驗可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標準進行試驗和數據處理。適用于緊固件檢測，緊固件拉伸，緊固件試驗等。試驗操作和數據處理符合GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求。緊固件液壓*試驗機
二、緊固件試驗機/緊固件檢測設備/緊固件拉力試驗機，緊固件液壓*試驗機方案描述
2.1 主機
主機采用油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機上方下橫梁和工作臺之間。
2.2 傳動系統
下橫梁升降電機經減速器、鏈傳動機構、絲杠副傳動，實現拉伸、壓縮空間的調整
2.3 緊固件試驗機/緊固件檢測設備/緊固件拉力試驗機液壓系統
液壓原理如圖所示，為負載適應型進油節流調速系統，手動閥控制試驗進程。
油箱內的液壓油通過電機帶動油泵進入油路、濾油器、送油閥，進入油缸。通過手動控制送油閥的開口大小，從而控制進入油缸的流量，滿足加載的要求。試驗完成后，打開回油閥卸荷并使油缸返回。上下鉗口的夾緊、松開通過兩個電磁換向閥控制。
2.4功能與特點：1．該試驗機采用手動閥進行試驗控制，驅動精密液壓缸，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗，符合國家標準GB／T228-2002和ISO,ASTM,ASME，EN等標準要求。 2．采用品牌微機，完成試驗過程中試驗參數的設定、數據采集、處理、分析、存儲及顯示（試驗數據包括：上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、Rp0.2等），控制及測量精密、準確。
配有Windows*試驗機軟件，根據國家標準或用戶提供的標準測量各材料的性能參數，并對試驗數據進行統計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告，設有試驗曲線放大、比較、遍歷功能、智能、方便。
4．自建強大的試驗數據庫，試驗數據可隨時保存、查詢、調用，并可實現與用戶局域網和互聯網的數據傳輸與轉換。
具有限位保護，系統壓力過壓保護，過流保護，負荷超載保護等5．具有方便的手動開環控制功能，操作直接、快速、高效
2.5 屏幕顯示及軟件系統
2.5.1具有試驗力、力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能。
2.5.2可以按GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求完成試驗的數據處理。
2.54.3測試原始記錄值、報告值按標準GB228的要求修約。
2.5.4加荷速率可手動控制，可通過試驗力-時間曲線顯示。
2.5.5金屬拉伸試驗中可自動求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等參數，也可對Fel、Fm等進行人工認定，并據此打印結果。可根據要求打印不同內容的報告和曲線。
2.5.6可輸出并打印力-應變，力-位移，力-時間3中不同形式的曲線。 2.6 安全保護裝置
當試驗力超過每檔zui大試驗力的2%-5%時，過載保護，停機。
當活塞升起達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機。
2.7 附具
全套附具包括：拉伸附具，壓縮附具，彎曲附具。
2.8 其他
安裝調試工具，密封件，使用說明書，合格證，裝箱單等見隨機技術文件。
另有緊固件成套檢測設備
序號 產品
名稱 產品型號 主要功能
3 硬度計 主要測量螺紋硬度，芯部硬度和顯微硬度。
4 扭矩試驗 完成螺栓的鎖固檢測，破壞扭矩檢測，氫脆檢測等
力矩扳手
5 鹽霧試驗機 完成表面和鍍層的耐侯性試驗
6 碳硫分析儀 完成C,S的定量分析
完成C,S的定量分析
7 鍍層測厚儀 完成表面鍍層的厚度測量
8 數字投影儀 測量螺紋尺寸
9 試樣制備 拋光機 完成標準金相試樣的制備
切割機，鑲埋機
扭矩檢測設備
試驗機簡介
該機主要用于材料及制成品在室溫下扭轉力學性能的檢測，也可用于材料及制成品的扭轉破壞等性能試驗。被測試試樣安裝在可調整空間的夾具之間，可適應不同的被測試試樣扭轉力學性能的試驗。試驗機采用計算機控制操作，軟件同步顯示被測試試件的扭矩-時間、扭角-時間、扭矩-扭角、扭矩-轉角等曲線；實時顯示角度、扭矩、扭矩峰值等參數；試驗結果可存儲、打印等。
執行標準：GB/T 10128 《金屬材料室溫扭轉試驗方法》，JJG 269《扭轉試驗機檢定規程》
2、 方案描述
2.1主機
主機采用臥式結構。左端扭矩盤連接傳感器為固定端，右端加載為交流伺服電機通過減速機傳動帶動加力盤轉動，通過對試樣加載將扭矩傳到扭矩盤端來進行試驗，扭矩采集端可沿導軌移動，用于調整試驗空間。
2.2傳動系統
通過采用交流伺服電機和驅動器，保證試驗過程的寬范圍速度連續調節和均勻加載；
2.3扭矩及扭角的檢測
采用高精度扭矩傳感器，可正反兩方向測量扭矩；扭轉角的輸出是通過交流伺服電機導出，保證顯示角度的真實有效。通過計算機數據采集處理系統，將傳感器信號處理后在計算機屏幕上顯示。
2.4測量控制系統：
試驗力測量控制系統由高精度雙向對稱性扭矩傳感器、穩壓電源、測量放大器、A/D轉換等組成；實現計算機控制、數據處理、顯示等功能。
2.5試驗過程
整個試驗過程采用基于Windows平臺、使用以圖形為界面的視窗式操作軟件，由鍵盤輸入試驗參數，鼠標操作虛擬按鈕，自動完成全部試驗過程。
試驗結果可形成多種報表格式，方便打印、分析試驗結果。
3、 主要技術性能指標
●扭矩量程：0～200Nm
●扭矩測量范圍： 2Nm-200Nm；
●扭矩zui小讀數值： 0.01Nm
●試驗扭矩分辨率 1/±300000
●扭矩示值相對誤差：≤±1.0% （正轉和反轉兩個方向）
●扭矩重復性相對誤差：≤1.0%（正轉和反轉兩個方向）
●轉角測量范圍 0-10000°
●轉角示值相對誤差：≤±1% （正轉和反轉兩個方向）
●扭角（小角度測量）顯示zui小分辨率：0.0001°
●轉角zui小讀數值：0.01°
●試驗轉速：0.05-720°/min（屈服前應在3°/min-30°/min；屈服后不大于720°/min）無級調速
●扭轉速度示值相對誤差：≤±1% （正轉和反轉兩個方向）
●扭轉速度示值重復性誤差：≤1.0%
●加力盤、扭矩盤間距離：0～300mm（可議）
●兩夾頭的同軸度：≤Φ0.3mm
●試樣夾持直徑：標準試樣（圓試樣Φ10，標距50mm,100mm）
●電源：AC 220V±10％，50Hz；
●試樣夾持方式：按用戶試樣提供夾具一套
●試驗級別:1級
●主機凈尺寸（mm）：1050*430*550mm
●主機重量（kg）：200
4、試驗機的工作環境要求
4.1 在室溫100C～350C范圍內；對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為：23℃±5℃
4.2 相對濕度不大于80%；
4.3在穩固的基礎上正確安裝；
4.4 在周圍無振動、無腐蝕性介質和無強電磁場干擾的清潔的環境中；
4.5 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的 10%。
5、試驗機主要配置
△主機一臺
△交流伺服電機及驅動器控制系統1套
△高精度減速機1套
△高精度雙向扭矩傳感器 1個
△計算機：聯想臺式機（不含電腦桌）
△打印機：佳能彩色噴墨打印機
△信息采集卡（已插入計算機內）、試驗機控制軟件1套
△技術資料（使用說明書、合格證明書、裝箱單）各1套
△夾具1套
△隨機工具1套
● 驗收、安裝、調試及培訓
1、驗收
1.1設備驗收在訂貨方進行。
1.2驗收標準:按使用說明書及協議書作為驗收依據。
2、安裝調試
設備到達后，訂貨方在供方指導下完成安裝就位，調試由供方負責。
3、人員培訓
在預驗收后，供貨方負責對訂貨方人員進行技術培訓，做到培訓者能掌握試驗機操作、調整和基本故障排除。
●質量保證和服務
設備三包期為正式交貨之日起一年，終生維護。在三包期內，供貨方對設備出現的各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。新機免費上門安裝調試，供貨方負責對訂貨方人員進行技術培訓，做到培訓者能掌握試驗機操作、調整和基本故障排除。
所提供試驗設備均符合現行國標或行業標準。
所需零部件及配件常年供應。
產品常年，產品維修保養4小時內提供解決方案。
產品如需*，在接到服務通知后，如無零部件的準備時間24小時以內到達客戶處。
軟件升級終生免費。
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