高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相

詳細介紹

阻燃劑分散機，高剪切分散機，小型分散機：據統計，90%以上的阻燃劑用于塑料、橡膠等有機高分子材料。隨著高分子材料產量的快速增長，防火安全標準、行業指令的相繼出臺以及環境保護的呼聲越來越高。近幾年阻燃劑的市場需求呈快速增長趨勢，尤其是新型、高效、環保型阻燃劑面臨更加迫切的需求。目前塑料產量超過2.2億噸，塑料年產量超過1000萬噸的國家有5個，即中國、美國、德國、日本和韓國。阻燃塑料中阻燃劑用量一般在10%左右，可見全球對阻燃劑的需求量是驚人的。由于鹵素阻燃劑對人體危害較大，而且會對人體造成積累殘留，很難分解，現代工業生產要求無鹵阻燃劑。
無鹵阻燃劑一般采用氧化鋁、*、磷酸鹽粉末作為主要原料，要求粉末顆粒達到微納米級；這樣在分散的時候就會遇到顆粒抱團的現象；材料達到納米尺度以后會表現出很多.. 納米尺寸效應.., 以零維的微觀顆粒來講, 當顆粒尺寸達到納米尺度以后, 其團聚效應顯著增加, 團聚體內顆粒的相互吸引力也顯著增大, 分散難度變大。普通分散機和砂磨機根本無法進行有效分散，必須用高速高剪切分散機才行。

IKN阻燃劑分散機，高剪切分散機，小型分散機ERS2000的工作原理：
高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到穩定的高品質產品。
超高速高剪切分散機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。
IKN阻燃劑分散機，高剪切分散機，小型分散機ERS2000系列設備型號表：

型號	標準流量 L/H	輸出轉速 Rpm	標準線速度 m/s	馬達功率 KW	進口尺寸	出口尺寸
ERS2000/4	300-1，000	14，000	44	2.2	DN25	DN15
ERS2000/5	1，000-1,500	10，500	44	7.5	DN40	DN32
ERS2000/10	3，000	7，300	44	15	DN50	DN50
ERS2000/20	8，000	4，900	44	37	DN80	DN65
ERS2000/30	20，000	2，850	44	75	DN150	DN125
ERS2000/50	40，000	2，000	44	160	DN200	DN150