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上海依肯機械設備有限公司
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IKN濕法粉碎機可直接結合到物質合成過程中。這使得濕磨過程與其他過程同時進行，從而能夠刪除后續工步。除了節省時間以外，需要的系統數量和接觸產品的表面尺寸可大幅減少。管線式濕磨機非常適合于CIP或者SIP清潔。濕磨機的好處使其成為具有吸引力的投資產品。 可可粉高速濕磨機，可可粉管線式濕磨機，可可粉均質濕磨機，可可粉微米濕磨機，可可粉多功能濕磨機，可可粉中試型濕磨機，食品粉濕磨機
IKN濕法粉碎機可直接結合到物質合成過程中。這使得濕磨過程與其他過程同時進行，從而能夠刪除后續工步。除了節省時間以外，需要的系統數量和接觸產品的表面尺寸可大幅減少。管線式濕磨機非常適合于CIP或者SIP清潔。濕磨機的好處使其成為具有吸引力的投資產品。 可可粉高速濕磨機，可可粉管線式濕磨機，可可粉均質濕磨機，可可粉微米濕磨機，可可粉多功能濕磨機，可可粉中試型濕磨機，食品粉濕磨機
IKN分體式濕法粉碎機通過皮帶傳送，可實現2到3倍的加速，同時立式直立的轉軸，運轉穩定性大大提高，同時轉子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產生摩擦。因此立式濕法粉碎機機有的乳化分散粉碎效果。根據其定轉子剪切的原理，還可以實現固體物料在液體介質中的粉碎，超細物料的均勻分散，以及加速大分子物質的溶解。經過特別設計的高剪切膠體磨也可以成為反應發生的場所，比如兩種液體物料反應生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時被剪切成微滴，均勻混合后反應生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。
CM2000系列高剪切可可粉高速濕磨機是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。CM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成 的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的 距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
影響研磨效果的因素：
1 磨頭的形式（臥式和立式）
2 磨頭頭的剪切速率
3 磨頭的齒形結構（見磨頭結構）
4 物料在磨頭墻體的停留時間，乳化分散時間
5 循環次數
研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
研磨速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，研磨速率取決于以下因素：
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
IKN設備的作用力為F=23/0.7X1000=32857 S-1
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
可可粉高速濕磨機技術優勢：
1、只進行閥門切換，泵和磨連續運行，真正實現不間斷生產 。
2、可據用戶需要加工定制，所有型號均預留有外接接口，可擴展其功能及產量，既可固定式建廠生產也可移動式現場生產。
3、有手動/自動一體和手動兩種控制模式。
4、可生產超高含量的改性乳化瀝青（SBS含量≥4%，瀝青含量≥65%）。
5、可生產超高含量的改性瀝青（SBS含量≥12%）。
6、現場指導安裝、操作，提供*化、的生產工藝和配方。
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IKN高剪切可可粉高速濕磨機采用了三級錯齒磨頭定轉 子，磨頭定轉子間隙在0.2-0.7mm之間，間隙可通過調節高速勻漿機本身的調節柄來調節設備間隙，在轉速不變的情況下，間隙越小，高速研磨、分散效果會越好。高速可可粉高速濕磨機顧名思義，管線式高速可可粉高速濕磨機有著非比尋常的轉速，IKN工程師們通過改變皮帶輪的傳動比例，是原本只有3000rpm的電機，經過傳 動后設備轉速可以高達9000rpm。實踐證明，在磨頭定轉子間隙不變的情況下，轉速越高，高速勻漿機研磨、分散效果越好。如果客戶想要使物料達到更好的 效果，我們提供丹弗斯變頻器供客戶選擇，高速勻漿機在變頻后轉速可以達到14000rpm，是國內設備轉速的4-5倍，可謂是極速。
IKN高剪切可可粉高速濕磨機由電動機、連接體、磨頭等組成，磨盤采用優質不銹鋼鍛壓制成，磨盤表面有三個以上溝槽，分為三級。每一級的溝槽刀齒數量、方向及寬度不同，越是 向外延伸一級，磨片精度越高、齒距越小、線速度越長、物料越磨越細、刀齒的數量越多、剪切面越大、線速度越長、流體速度越快、細化效果越好。機械密封分： 硬質內裝機械密封、外裝雙面硬質機械密封、金屬波紋硬質機械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據需要可以進行特殊氮化處理，增強刀齒的硬度，起到更耐磨、耐 腐蝕的作用。轉磨與定磨可根據物料粘度、產量、顆粒細度進行手工調節，其功效為剪切率大、線速度長、*、處理量大、均質細化效果好。
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用轉子-定子裝置濕磨物質具有諸多好處：
· 研磨得到的細顆粒被直接融合到懸浮液中，因而從開始就避免了灰塵的形成。
· 與干磨系統不同，被研磨的物質保持在系統內，從而大幅減少了損失。因此，濕磨非常適合有機化學品，尤其是優質物質，或者有毒物質的研磨。
· 相對干磨過程而言，濕磨的產品進料和計量較容易。
IKN濕磨機基于轉子-定子原理。IKN濕磨機的輸入剪切能大，可實現10微米及以下粒度。IKN濕磨機能夠處理寬粘度范圍的產品。鑒于其處理能力，IKN濕磨機被用于諸多應用，如織物涂料、漆、染紙顏料和潤滑脂濕磨。
IKN可可粉高速濕磨機內部結構及分析：
粉碎室設有三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三層為超微磨碎區，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環加工）。
混合區：首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合，在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質后送料給下道工藝；
剪切區：物料進入剪切區后，由于上道工序只把物料進行混合，沒有把物料進行大顆粒破碎，這個問題由高剪切機來完成，該剪切區由三層數百條刀槽組成，將大的粘團結塊等易碎顆粒進行剪切破碎。
研磨區：研磨區是由凹凸可可粉高速濕磨機組成，轉定子切有許多中齒及細齒組成，將已剪切的小顆粒進行深化研磨，研磨時可調距離為0.01~3mm；
1、有較強的混合、粉碎、研磨、輸送功能；
2、可使用較硬的各類易碎顆粒；
3、 可同過調節定轉子間隙進而調節循環研磨所需時間；
4、 定、轉子間歇可以調節，調節距離為0.01~3mm，可降低啟動負荷，從而減少能耗
5、 轉、定子材料可選用2cr13 9cr18 2205進行氮化處理貨滲碳化鎢處理。
三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款立式可可粉高速濕磨機比普通的可可粉高速濕磨機的速度達到3倍以上,的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
IKN可可粉高速濕磨機的研磨細度和產量可以調節，物料在可可粉高速濕磨機中的研磨指數與下列因素有關：
1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。
2.可可粉高速濕磨機磨頭軸的轉速即線速度，轉速快，則物料的研磨時間短。
3.物料直徑。直徑大的，打碎的程度差。
4.有效面積系數。系數大，物料研磨時間亦短。
5.導呈角大小。導呈角大的，物料在可可粉高速濕磨機中停留的時間亦短。
IKN可可粉高速濕磨機的型號參選要點：
粉碎稀質物料宜選用循環管式，可對物料自動反復加工，并便于上下工序銜接。
粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式。
粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒可可粉高速濕磨機采用特殊工藝方法，磨齒硬度可達HV1400～1600。
普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座為碳鋼材料，涂料磨價格低廉。
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