據(jù)中國(guó)之聲《新聞縱橫》報(bào)道，早聽(tīng)說(shuō)在2012年底，浙江省就做出了全面推進(jìn)“機(jī)器換人”的戰(zhàn)略。幾年過(guò)去，“機(jī)器換人”給浙江經(jīng)濟(jì)帶來(lái)哪些影響？對(duì)“中國(guó)制造”利大弊大？帶著諸多疑問(wèn)，記者開(kāi)始了浙江的采訪行程。
走進(jìn)位于浙江臺(tái)州的吉利控股集團(tuán)臨海汽車(chē)生產(chǎn)基地，幾乎看不到工人忙碌的身影，到處都是排列整齊的機(jī)器人。在吉利工作了17年的裝備工程部部長(zhǎng)周順義說(shuō)，吉利的生產(chǎn)模式早就轉(zhuǎn)型升級(jí)為以機(jī)器生產(chǎn)為主體的自主運(yùn)行模式。三相多功能伏安相位儀據(jù)周順義介紹，按照傳統(tǒng)方式，這條主線原來(lái)是100多人，現(xiàn)在用了40多臺(tái)機(jī)器人，全部都來(lái)取代人工作業(yè)。現(xiàn)在這個(gè)設(shè)備不需要你去操作，全部都是傻瓜型的，全部按照人的思維模式程序固化掉了，除非出現(xiàn)故障，偶爾需要人工干涉一下。
“機(jī)器換人”后，生產(chǎn)成本明顯降低，生產(chǎn)效率卻成倍增長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量也更加穩(wěn)定。周順義以擴(kuò)大產(chǎn)能為例，細(xì)細(xì)算了一筆賬。“我要植入新款產(chǎn)品時(shí)，只需要把機(jī)器人的程序進(jìn)行修改，就可以馬上投入新車(chē)型的生產(chǎn)。以前我們要把整個(gè)生產(chǎn)線全部拆掉，重建一條生產(chǎn)線，然后對(duì)工人進(jìn)行重新培訓(xùn)，這在以前用傳統(tǒng)手工是不敢想象的。”
采訪中記者發(fā)現(xiàn)，“機(jī)器換人”并不是簡(jiǎn)單的“機(jī)器替換工人”，而是讓企業(yè)的生產(chǎn)模式有了質(zhì)的飛躍。吉利控股集團(tuán)臨海汽車(chē)生產(chǎn)基地沖壓廠一線工人石鵬輝感觸很深。他說(shuō)：“以前zui焦慮的是上晚班的時(shí)候，老設(shè)備經(jīng)常漏油，地面上油乎乎的，人不小心就會(huì)摔跤，存在安全隱患。員工的工作服每天到基地都臟兮兮的，必須要兩天洗一次，現(xiàn)在衣服一個(gè)禮拜洗一次都沒(méi)有問(wèn)題。”
吉利的探索并非個(gè)例。在浙江省經(jīng)信委，記者看到這樣一組數(shù)據(jù)：今年上半年，浙江省智能制造裝備產(chǎn)量同比增長(zhǎng)超過(guò)19％，重點(diǎn)企業(yè)裝備數(shù)控化率達(dá)到35%以上，機(jī)器設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)到28%。信息化與工業(yè)化相融，浙江的“新型工業(yè)”實(shí)踐已成燎原之勢(shì)。
在浙江省*“機(jī)器換人”示范企業(yè)“永高股份”的注塑生產(chǎn)車(chē)間，187臺(tái)注塑機(jī)日夜不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，但記者在現(xiàn)場(chǎng)卻看不到一個(gè)成品管件，也看不到一條物料運(yùn)輸線。三相多功能伏安相位儀永高股份行政中心副總監(jiān)高春泉說(shuō)，物料進(jìn)出管道都埋設(shè)在機(jī)器下方。原來(lái)從投料到包裝都是人工，大家知道化學(xué)建材粉狀顆粒狀的都有，通過(guò)人工粉塵很大，工人效率很低，現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)了七個(gè)系統(tǒng)的全自動(dòng)化，全流程自動(dòng)化。
剛剛出爐的浙江經(jīng)濟(jì)半年報(bào)顯示，浙江GDP跑出了7.7%的增速。其中，*產(chǎn)業(yè)對(duì)規(guī)模以上工業(yè)的增長(zhǎng)貢獻(xiàn)率達(dá)到45%。“智能制造”已成為浙江制造業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的“金鑰匙”。
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