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聚氨酯地下直埋熱水發泡保溫鋼管**預制熱力保溫管道施工標準

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更新時間：2016-02-12 17:44:40瀏覽次數：433次

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廊坊鑫大保溫材料有限公司

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產品簡介

①保溫性能好，熱損失少，為傳統管材的25%，*使用可節約大量能源。
②施工方便，綜合造價低，具有優良的耐腐蝕性、耐沖擊性。
③使用壽命長，可達30―50年。
④安裝費用極低。
廊坊鑫大保溫材料有限公司專業生產直埋式保溫管、預制直埋式保溫管、聚氨酯直埋式保溫管等聚氨酯保溫材料。： :

詳細介紹

聚氨酯地下直埋熱水發泡保溫鋼管**預制熱力保溫管道施工標準

預制保溫管件廣泛用于液體、氣體的輸送管網。化工管道保溫工程。

直埋鋼套鋼保溫管道結構機理

1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。　　

2.外護鋼管：保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。　　

3.聚氨酯泡沫層：保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。　　

4.阻隔、反射層：保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。　　

5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。　　

6.減阻層：保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。　　

7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。

泡沫直埋保溫管價格表溫泉聚氨酯泡沫保溫管

適合輸送溫度在-50℃-150℃范圍內的各種介質的保溫保冷工程。它廣泛應用于城市集中供熱、冷庫、暖室、煤礦、石油、港口、化工等行業的保溫保冷工程。但是高密度聚乙烯比玻璃鋼的耐氣候性差，耐熱性低。高密度聚乙烯耐熱為60℃-70℃，而玻璃鋼的耐熱為100℃-120℃，因此在應用中應引起重視！

該產品從里到外分三層結構

*層：工作鋼管層，根據設計和客戶的要求一般選用無縫管（GB8163-87）螺旋鋼管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直縫鋼管（GB3092-93）。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達到GB8923-1998標準中的Sa2級，表面的粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其作用一是保溫，二是防水，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃-120℃時，選用硬質聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保溫層，當輸送介質溫度為：-50℃-150℃時，選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。

第三層：高密度聚乙烯保溫層，預制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，在經電暈工藝處理后備用。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水

保溫管規格表：

公稱直徑（mm）	鋼管外徑*壁厚（mm）	外護管外徑*壁厚（mm）	保溫層壁厚（mm）	管重量（kg/m）
20	26.9*2.8	90*2.2	29.4	1.7
25	33.7*3.2	90*2.2	26.0	2.4
32	42.4*3.5	110*2.2	31.6	3.4
40	48.3*3.5	110*2.2	28.7	3.9
50	60.0*3.5	140*3.0	37.0	4.9
70	76.0*4.0	140*3.0	29.0	7.1
80	89.0*4.0	160*3.0	32.5	8.4
100	108.0*4.5	200*3.2	42.8	11.5
125	133.0*4.5	225*3.5	42.5	14.3
150	159.0*5.0	250*3.9	41.6	19.0
200	219.0*6.0	315*4.9	43.1	31.5
250	273.0*6.0	365*5.6	40.4	39.5
300	325.0*7.0	420*7.0	40.5	54.9
350	377.0*7.0	500*7.8	53.7	63.9
400	426.0*7.0	550*8.8	53.2	72.3
450	478.0*7.0	600*8.8	52.2	81.3
500	529.0*8.0	655*9.8	53.2	102.8
600	630.0*8.0	760*11.0	54.0	122.7
700	720.0*10.0	850*12.0	53.0	175.1
800	820.0*10.0	955*14.0	53.5	199.8
900	920.0*10.0	1054*14.0	53.0	224.4
1000	1020.0*12.0	1155*15.0	52.5	298.3
1200	1220.0*14.0	1370*17.0	58.0	416.4

在管道布置時，走向力求平直以減少阻力損失并節省材料，所以管道以直管段為主，在管道必須轉彎處形成“ L ”形或“ z ”形自然補償管段。直管段部分一般采用外*向型補償器來補償管道的熱膨脹。

　　 6.1 型自然補償管段

在 L 型管段中短臂的長度必須能滿足長臂的熱膨脹要求，短臂的zui小長度可由線算圖查得。 L 型自然補償段線算表見下圖：

由于工作鋼管的自由膨脹受到位于工作鋼管和外套鋼管之間的軸向滑動支架的限制，工作鋼管只能在管道軸向自由膨脹，為了充分發揮 L 型自然補償管段的補償作用，在 L 型自然補償彎頭兩側一定距離內采用平面滑動支架，見圖：

例 3 ： DN200 直埋管道，工作鋼管為φ 219 × 6 ，外套鋼管φ 480 × 6 ，硅酸鋁離心玻璃棉復合保溫厚度 110mm ，輸送過熱蒸汽壓力 1.6MPa ，溫度 350 ℃ ，管道安裝溫度 20 ℃ ，管頂敷土深度 0.8m ，即管中心距至地面 1.04m ，采用上圖 L 型自然補償，請合理布置非限位滑動支架并選取合適的外套鋼管。

本例中， L 型管段的長臂長度為 30m ，每米熱膨脹量為 3.7mm ，總熱膨脹量為 111 mm ，查線算圖得，短臂的長度至少為 10m ，支架的布置應保證彎頭短臂一側 10m 范圍內的管道自由膨脹，在此管段內不能布置軸向滑動支架，只能布置平面滑動支架。

同理， L 型管段的短臂長度為 20m ，總熱膨脹量為 74mm ，查線算圖得，其對應的“短臂”長度至少為 7.5m ，支架的布置應保證彎頭長臂一側 7.5m 范圍內的管道自由膨脹，在此管段內不能布置軸向滑動支架，只能布置平面滑動支架。

彎頭兩側兩支架的間距不應大于直管段部分兩支架間距的 80 ％。

由于長臂的總膨脹量為 110mm ，原外套鋼管φ 480 × 6 不能滿足膨脹要求，應加大為φ 630 × 6 鋼管。為充分利用保溫層與外套管之間的膨脹間隙，安裝時工作鋼管應冷拉，冷拉量為熱膨脹量的一半，兩側臂同時冷拉。

從下圖看出， L 型補償段異型管件較多，制作安裝比較復雜，成本較高。應盡量采用尺寸較小的 L 型補償管段，直管段部分采用波紋管補償器，不必加大外套管。在本例中，若 L 型補償管段兩側臂長均為 4m ，利用保溫層與外套之間的空氣作為膨脹間隙，就可以滿足膨脹要求，外套管也不必加大。

直埋管道的抽真空技術：

7.1 真空技術理論：

在真空技術中將真空分為粗真空、低真空、高真空和超高真空四種狀態。在低真空狀態，氣體分子的流動逐漸從粘滯狀態過渡到所謂分子狀態，對流現象*消失，熱傳導則很小，此時的熱損失只是通過熱輻射方式進行。普通家用熱水瓶正是利用低真空技術進行保溫的。

采用抽真空技術的另一收獲是杜絕了由水分引起的外套鋼管的內壁腐蝕，大大提高了埋地管道的整體壽命。由于在低真空狀態下，空氣中的水分將減少 50 倍左右，降低了水分引起的

7.2 抽真空技術的設備及性能參數

直埋管道抽真空技術由我公司與國內*高校合作開發。其主要設備是一組自動控制真空泵及管道的真空度采集系統。

根據不同的介質參數及外套管外表面溫度的要求，可將管道的真空度控制在 1000 ～ 6000Pa 。測試結果表明，在同等條件下，抽真空后外套鋼管外壁溫度下降 10 ℃ 左右，由此推算，根據管道的外徑不同其散熱損失將下降 30 ～ 100W ／ m2 。

全自動真空泵組是間斷運行，總體電耗量很小。

安裝時對外套鋼管的氣密性試驗應嚴格按照《工業金屬管道施工及驗收規范》的要求進行。以控制外套鋼管的漏氣量，減少真空泵的開啟。

管材的堆放、保管、吊裝及運輸：

8.1管材的堆放與保管：

　　1、管材存放場地應平整，無雜物、無積水，并有足夠的承載能力。

　　2、管材應放在距熱源2m以外處，并有消防設施。

　　3、堆放管材必須墊管枕，管枕寬度應大于150mm，高度應大于100mm，存放時，同種類管子應放在一起，12m長管要從地面開始逐層放墊塊。短時間堆放，每層可不放墊塊，但高度不得大于1.5m。

　　4、管材在存放期間，鋼管兩頭應加封堵，露天存放時，應用氈布覆蓋，禁止太陽曝曬，雨淋。

　　吊裝與運輸：

　　1、管材吊裝時，應用寬度大于50mm的吊帶吊裝。

　　2、在裝卸時，應做到穩起輕放，防止磕碰。

　　3、卸車時，汽車裝運，宜采用垂直起吊方式，集裝箱裝運，可采用叉車、裝卸機配合作業。

　　4、管材堆放，吊裝嚴禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接捆綁外套管。

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