聚氨酯保溫管成形除銹主要原因和處理方法是什么？
成型及除銹:長時間不安裝并且在外邊風吹雨淋或多次轉運和路途較遠時，保溫管表面出現腐蝕生銹，其銹斑較重，嚴重者出現腐蝕皮脫落。嚴除銹蝕的管道不適合用來保溫系統，對成型管材且批量較大時，可 采用除銹機或機械噴砂等方法進行機械除銹，可提高勞動效率，減少對人和空氣的污染。
高溫軋制法
軋制前應該對管材進行機加工事先準備，一般軋制直徑不超過100mm的管件時，機器投入小，材料浪費少，技術較為成熟。但是一旦管件直徑尺寸增大，采用高溫軋制的方法就需要大噸位和大功率的機器，相 應控制系統也要升級。
埋地敷設聚氨酯保溫管的防腐是保證和延長其使用壽命的關鍵程序，為了保證防腐絕緣層與管壁結合牢固，管道的除銹zui為關鍵。一般根據成型之時、存放運輸條件、氣候潮濕程度，聚氨酯保溫管表面的鐵銹可分為 浮銹、成型和除銹。浮銹；一般成型之時較短、非在外邊風吹雨淋時，只在保溫管表面有少量薄銹，可采用鋼絲刷、砂紙和棉紗等手工操作即露出金屬光澤。
高溫穿孔軋制法
高溫穿孔軋制以縱軋八里和斜軋八里為主。縱軋八里軋制主要有限動芯棒連軋管軋制，少機架限動芯棒連軋管軋制，三輥限動芯棒連軋管軋制以及浮動芯棒連軋管軋制。這些方法生產效率高、金屬消 耗低、產品質量好，控制系統*，應用日益廣泛。斜軋八里軋制方法以投入少、流程短、適宜小批量、多品種、多規格和高精度中厚壁聚氨酯保溫管生產而同樣得到了廣泛的應用。
高溫推制擴徑法
推制擴徑機器簡單，造價低廉，維修方便，經濟耐用，產品規格變換靈活，如需要制備大口徑彎頭等類似產品，只需要增加一些配件即可。適合生產中、薄壁厚大直徑無縫聚氨酯保溫管材，也可以生產不超 過機器能力的厚壁管
如果工程場地對保溫管的質量要求高，比如：較強的耐腐蝕能力。這時或保溫管內外壁均已銹蝕時，可采用化學除銹的方法，能有效地清除管內外表面的腐蝕物。不管采用哪種方法除銹，均應在除銹后立即做防腐層處理，避免再次受到空氣的腐蝕和腐蝕。
