防爆工業集塵機
工作原理是含塵氣體由風機通過吸塵管吸入箱體，進入濾袋過濾，粉塵顆粒被濾袋阻留在表面，經過過濾的凈化氣體由出風口排出，該產品對比重較大的金屬切屑，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等具有較好的除塵作用，可直接排放在室內循環使用，也可根據需要排出室外。可以吸收達0.3微米精度的固體顆粒物，可適用于精細化工、精密機械等行業，整個除塵過濾是一個重力，慣性力，碰撞，靜電吸附，篩濾等綜合效應的結果。通過壓縮空氣強力的反吹，可在短時間內有效抖落附著在濾筒上的粉塵，除塵器連續工作一段時間后，濾袋表面的粉塵不斷增加，繼而進行清灰，粉塵抖落在集塵器（抽屜）中，再由人工進行處。配置聚酯纖維防油防水材質，對當量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達99%以上，可選更高過濾精度濾筒材質，
工業吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備，通過風機或者氣泵使機器內部的空氣被抽出，這樣機器內外部產生了壓力差，也是所謂的負壓，負壓越高，吸力越強。采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設置防護板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用壽命，吸塵器其實是很簡單的機器設備，主要有一個漩渦氣泵或風機進行抽風，雜物經吸嘴和吸塵管進去機器后，*入一個過濾布袋，一般是無紡布的，經過初級過濾，攜有細小的灰塵的空氣再經過一個特制的濾清器，全風風機全套控制保護系統;72小時連續工作，經過二級風機排風口排除，基本上過濾效率可達99%。
1、吸塵器吸力大小（當你選擇吸塵器時用在什么地方，主要吸什么，顆粒大的還是顆粒小的，吸塵器吸力是關鍵，用于生產車間的除塵、凈化及廢料的回收，用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮，說到吸力的話，可以考慮以下大吸力著稱的全風高壓風機）
2、吸塵器的容量大小（一般辦公室所用的15升-30升，工業用的一般60升-80升，采用德國聚酯纖維覆膜技術，過濾效果超業內平均水平，選擇合適的容量）高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達標排放，
3、清理灰塵是否方便：工業吸塵器的雜物一般分為兩種。脈沖除塵器主要作用是用來收集工業生產中所產生的灰塵或散狀物料進行清理和收集，進行環境清掃，一，外式集塵指中央式；二，內式集塵桶式，根據不同的客戶選用。
降低員工職業病發病率，提高工作效率，保障操作人員安全，適用范圍： 其*的設計能夠滿足您特定的需求，可吸：鐵釘、鐵屑、金屬品、木屑、鋼珠，石子、沙粒、灰塵等，適用于五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫藥等各行業除塵、回收。在紡織機械工作中，吸走各種纖維和碎布等，可長時間72小時連續工作，是各工礦企業機臺配套的理想產品。精工細作，只為品質、系統穩定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術，
工業磨床粉塵吸塵器也叫磨床除塵器、磨床吸塵機，屬于工業吸塵器范疇；過濾器采用日本進口的濾芯紙，，是為滿足磨床灰塵清理及工人健康需要而專門設計的一款工業除塵設備；堅持安全、經濟、適用,并兼顧美觀的精心設計原則，在現代工業生產中，被廣泛應用于各種磨床粉塵廢料的清理收集；380V工業吸塵器,380V吸塵器廣泛適用包裝行業：在包裝機械工作過程中，吸走各種碎屑，此型號磨床吸塵器可配套一般手搖磨床、工具磨床等小型磨床除塵使用。全自動脈沖噴吹清灰方式，經濟型清灰方式，
集塵機含塵氣體在中壓風機的離心力作用下進入除塵器勻流室,進入勻流室后由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，脈沖集塵機適用于五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫藥等行業除塵設備配套使用，氣流中- -部分粗大顆粒在動和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入各濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉降在濾芯表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排風管經風機排出。對過濾介質，如濾芯、濾袋等的調整，可以吸收達0.3微米精度的固體顆粒物，設備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達到某- -設定值時進行清灰。鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊， 此時打開集塵器壓縮空氣開關以極短的時間通過壓縮氣缸,并在逆向氣流沖刷的作用下,使氣缸板產生上下振動,使附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。380V工業吸塵器,380V吸塵器廣泛適用包裝行業：在包裝機械工作過程中，吸走各種碎屑，
防爆工業集塵機
快拆式濾芯設計裝置使維護及更換變得非常簡單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，基于工業用吸塵器的以上特點，所以它在一些領域的應用非常之廣泛，可根據使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。
裝置萬向剎車無痕輪，使設備穩定并易于移動，同時防震動。脈沖反吹清灰系統，可自動吹落吸附粉塵，
電子脈沖反吹振塵裝置，MC系列脈沖集塵機，具有結構簡單、修理養護方便、性價比高、工作穩定可靠等的理想環保設備，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個開啟，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。，可設置反吹間隔時間和反吹周期對濾筒進行自動反吹清灰。