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行業(yè)產(chǎn)品

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大城縣津大坩堝廠


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貴金屬冶煉 中頻感應(yīng)爐 碳化硅石墨坩堝

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地廊坊市

聯(lián)系方式:畢全旺查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2017-08-04 10:30:17瀏覽次數(shù):713次

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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:1054條

所在地區(qū):河北廊坊市

聯(lián)系人:畢全旺 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

貴金屬冶煉 中頻感應(yīng)爐 碳化硅石墨坩堝 為了適應(yīng)客戶(hù)的更高要求,我廠引進(jìn)了迄今為止*的,國(guó)內(nèi)Z大的等靜壓坩堝成型設(shè)備及技術(shù),選用高級(jí)耐火原材料,使用高科技配方開(kāi)發(fā)出了新一代高品質(zhì)的碳化硅石墨坩堝,本產(chǎn)品具有:體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強(qiáng)度大、抗氧化性能高等特點(diǎn)

詳細(xì)介紹

貴金屬冶煉 中頻感應(yīng)爐 碳化硅石墨坩堝 

目前,在鑄造行業(yè)中應(yīng)用zui普遍的分為中頻感應(yīng)爐和工頻感應(yīng)爐。中頻感應(yīng)爐是頻率在50~10000赫之間,利用物料的感應(yīng)電熱效應(yīng)而使物料加熱熔化的電爐。感應(yīng)爐的主要部件有感應(yīng)器、爐體、電源、電容和控制系統(tǒng)等。

  中頻感應(yīng)爐有以下幾部分組成:電源及電氣控制部分,爐體部分,傳動(dòng)裝置及水冷系統(tǒng)。

  1.電源及電氣部分:

  電源設(shè)備包括高壓或低壓開(kāi)關(guān)柜、中頻電源(中頻發(fā)電機(jī)組或可控硅變頻器)、電源轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、補(bǔ)償電容器以及中頻控制柜(爐前配電操作臺(tái))等,大型中頻爐的電氣部分還包括坩堝漏爐報(bào)警系統(tǒng)。

  2.爐體部分:

  中、小型中頻爐均配兩臺(tái)爐體。一臺(tái)生產(chǎn)使用,另一臺(tái)備用。爐體包括爐蓋、感應(yīng)器、坩堝、爐架等。

  3.傳動(dòng)裝置:

  傳動(dòng)裝置包括爐蓋的移動(dòng)和爐體的傾動(dòng)與復(fù)位等機(jī)械或液壓裝置等。

  4.水冷系統(tǒng):

  水冷部位有:中頻電源(發(fā)電機(jī)組和可控變頻裝置,其中可控變頻裝置用冷卻水需經(jīng)軟化處理)、感應(yīng)器、電容器以及匯流排,軟電纜等。

  為節(jié)約用水,通常采用循環(huán)冷卻的方法。

  冷卻水循環(huán)系統(tǒng)包括水泵、冷卻塔、水箱等。

  中頻感應(yīng)爐使用BACK STUMP之目的系固定坩堝于爐之中心部,假如不均的填充又裝坩堝偏離中心時(shí)當(dāng)然會(huì)產(chǎn)不良生影響。因此,中頻感應(yīng)爐石墨坩堝的安裝方法尤為重要。

貴金屬冶煉 中頻感應(yīng)爐 碳化硅石墨坩堝 中頻感應(yīng)爐石墨坩堝的使用方法

  1、石墨坩堝裝方法:爐底填充料水平筑固;坩堝中心,填充料投入分批200M/M 3人回轉(zhuǎn)用工具筑固周?chē)恢?5分鐘)再投入200M/M連續(xù)操作筑完為止,頂端應(yīng)zui后筑固。

  2、干燥:初開(kāi)爐時(shí)以每小時(shí)200度速度升溫至使用溫度在此溫度保持3小時(shí)使坩堝固牢之,防止瓦斯及沙孔之發(fā)生.

  3、熔化方法:每天早上*爐低溫預(yù)熱(班前2小時(shí))后在投入正常功率.出湯時(shí)間,因煉物不同,電力不同升溫曲線(xiàn)無(wú)法設(shè)定,但急速熔化是不好的.

  4、使用方法:*爐使用料使其能投入爐膛塊越大越好松大的物品.不要碰撞坩堝,第二爐留有湯(少許)使其易于熔化新添料,不可急速熔化,坩堝內(nèi)留有熔湯不可冷卻,附著之氧化物要隨時(shí)清除.

  5、石墨坩堝不良之原因:縱破原因后背填充料不均,坩堝位置不中湯材料熔化時(shí)沖擊操作碰撞;橫破原因.zui容易發(fā)生上部,下部急速熔化湯;上部縱破:后背填充料不均,石墨坩堝氧化,沖擊;局部熔損:熔化完后,金屬料無(wú)繼續(xù)投入。

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