中頻爐坩堝//中頻爐熔鋅石墨坩堝 中頻爐坩堝用新型石墨坩堝的研制已在全國數十家黃金礦山得到應用。但是冶煉所使用的石墨電極車制成的坩堝不僅價格高、壽命短，而且其物化性能、結構的密度和耐腐蝕性等均不符合中頻爐冶煉要求，其潛在的砂眼和微裂紋常常使金銀滲漏甚至熔穿，造成金銀的損失，引起生產不安全和冶煉成本提高。為此，我們研制了一種密度大、強度高、壽命長、性能穩定、成本低的中頻爐用新型石墨坩堝，取得了令人滿意的使用效果。
：0316-5962568 0316-5962668
中頻爐坩堝及主要工藝條件,工藝流程針對石墨電極車制坩堝存在的缺點，新型石墨坩堝利用石墨電極生產過程中產生的碎料，采用振動成型方法制造。其工藝流程為：石墨碎料→磨粉→風選→配料→振動成型→焙燒→成品。主要工藝條件石墨粒度組成我們采用降低石墨粒度，調整粒度配比的方法提高坩堝的密度和強度
中頻爐坩堝//中頻爐熔鋅石墨坩堝 中頻爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。
中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備， 其工作的穩定性、可靠性及安全性是流水作業的鑄造鍛造及熱處理生產線正常穩定工作的保證。中頻爐在熱加工領域有著很好的發展前景如主要生產鍛造鍛前加熱爐，透熱爐以及用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理（淬火）、焊接等工藝的感應加熱。
中頻爐碳化硅坩堝部分尺寸表：
規格號 | 上口外徑（毫米） | 高度（毫米） | 下口外徑（毫米） |
6000 | 910 | 1850 | 880 |
3000 | 860 | 1200 | 510 |
2500 | 820 | 960 | 460 |
2000 | 780 | 900 | 750直 |
1500 | 780 | 760 | 400 |
1000 | 640 | 773 | 380 |
1000 | 730 | 1100 | 700直 |
1000 | 710 | 700 | 710直 |
1000 | 520 | 900 | 520直 |
1000 | 680 | 770 | 380 |
800 | 610 | 840 | 345 |
800 | 630 | 720 | 335 |
700 | 610 | 710 | 610 |
600 | 540 | 780 | 335 |
600 | 630 | 630 | 330 |
600 | 540 | 810 | 520直 |
500 | 480 | 810 | 480直 |
500 | 410 | 760 | 410直 |
500 | 480 | 730 | 480直 |
500 | 470 | 760 | 313 |
500 | 540 | 698 | 313 |
500 | 540 | 730 | 313 |
450 | 530 | 560 | 320 |
400 | 530 | 530 | 300 |
400 | 520 | 670 | 300 |
400 | 410 | 640 | 410直 |
400 | 520 | 648 | 282 |
350 | 485 | 610 | 275 |
300 | 460 | 560 | 250 |
300 | 470 | 573 | 240 |
300 | 380 | 650 | 380直 |
250 | 330 | 640 | 310直 |
250 | 450 | 590 | 250 |
250 | 450 | 550 | 240 |
200 | 400 | 490 | 220 |
150 | 350 | 450 | 230 |
150 | 370 | 440 | 192 |
120 | 340 | 410 | 195 |
120 | 345 | 383 | 195 |
100 | 320 | 390 | 200 |
100 | 326 | 366 | 200 |
100 | 240 | 370 | 240直 |
80 | 300 | 360 | 175 |
1000 | 680 | 680 | |
850 | 680 | 600 | |
1700 | 900 | 800 | |
400 | 445 | 533 | |
500 | 514 | 559 | |
1400 | 654 | 965 | |
700 | 610 | 546 | |
| | | |
理化指標
項目 | 數值 |
碳化硅含量≥ | 45% |
耐火度≥ | 1835℃ |
碳含量≥ | 41.40% |
顯氣孔率≤ | 32% |
體積密度≥ | 1.7g/cm3 |
碳化硅電爐坩堝 410/760 電價：2350
520/900 電價：4500
：0316-5962568
0316-5962668
