Q941N電動高壓球閥
一、電動高壓球閥 概述
川速閥門生產的Q941N是由鍛鋼高壓閥體及電子式角行程電動執行器組成。電動執行器采用一體式結構，輸入220V電源即可直接進行開關量調節，亦可內置伺服模塊，輸入控制信號(4～20mADC或1～5VDC)及單相電源即可控制運轉。主要零部件經過專業廠家鍛制，克服了鑄鋼閥門潛在的缺陷，,在zui大工作壓力下能夠保持其結構的抗壓均勻性。適用介質：水、油、氣等非腐蝕性介質和酸堿腐蝕性介質。廣泛應用于化工、石油、天然氣、冶金、等行業及含硫化氫介質、雜質多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。
二、 特點
三分體式連接鍛鋼固定球閥，是將閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分，整臺閥門沿閥桿中心軸左右對稱，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向。它的大樞軸結構保證在高壓下準確的球體中心位置，保證了閥門良好的操作性能；標準閥座采用彈簧結構，將閥座推向球體，保證了良好的進出口雙向密封性能；利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放；樞軸采用防吹出保護結構，有效地防止泄漏；低磨擦系數的軸承，使得扭矩減少到zui小，便于閥門啟閉；閥桿與閥體有效的接觸，使防靜電接地裝置性能*等。具有性能優異，可靠性高，用途廣泛，價格合理等優點。
三、 技術參數
公稱通徑DN(mm)
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 |
閥體形式 | 三段式鍛造閥體 |
公稱壓力 | PN16.0、25.0 MPa；ANSI 150、300、600、900LB |
連接形式 | 法蘭式、焊接式、螺紋式(適用于PN16MPa以內) |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 |
閥芯形式 | O型球體閥芯 |
流量特性 | 近似快開特性 |
動作范圍 | 0～90°、0～360° |
泄露量Q | 按GB/T4213-92，小于額定KV0.01% |
基本誤差 | ±1% |
回差 | ±1% |
死區 | ≤1%(可調) |
可調范圍 | 250：1 | 350：1 |
配置執行機構 | 可配PSQ、HQ、UNIC、361RS、HR等系列角行程電動執行機構 |
控制方式 | 開關到位燈(開關兩位控制)、無源觸點信號、1/5K電位計、智能調節(4～20mA模擬量信號控制) |
四、 執行器技術參數
電源電壓
| AC220/380V，50/60Hz |
輸出力矩 | 50N·M～2000N·M |
動作范圍 | 0～90° 0～360° |
動作時間 | 15秒/30秒/60秒 |
保護裝置 | 過熱保護 |
環境溫度 | -30°～60° |
手動操作 | 同附帶手柄操作 |
限位 | 電氣、機械二重限位 |
防護等級 | 相當于IP-65 |
防爆等級 | ExdII BT4；特殊要求可定制ExdII BT6 |
位置測量 | 可選裝開關或電位計 |
驅動電機 | 8W/E |
進線接口 | PE1/2〞進線線鎖 |
五、 零件材料
零件名稱
| 材料 |
閥體、閥蓋 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) |
球體 | 2Cr13+氮化處理 | 304 | 316 | 316L |
閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
閥座密封圈 | PTFE、碳素纖維＋PTFE、對位聚苯 |
填料 | V型PTFE、柔性石墨 |
六、 性能規范
公稱通徑DN(mm)
| DN15-300 |
公稱壓力 | PN(MPa) | 10.0 | 16.0 | 25.0 | 32.0 | 42.0 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 15.0 | 24.0 | 37.5 | 48.0 | 63.0 |
密封試驗 | 11.0 | 17.6 | 27.5 | 35.2 | 46.2 |
低壓氣密試驗 | 0.5～0.7 |
適用介質 | 水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃) |
七、 分類
1、 浮動高壓球閥
浮動高壓球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。 浮動高壓球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時，球體可能會發生偏移。這種結構，一般用于中低壓球閥。
2、固定球高壓球閥 固定球高壓球閥的球體是固定的，受壓后不產生移動。固定球高壓球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力后，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。 為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
3、彈性球高壓球閥（即軌道高壓球閥） 彈性球高壓球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質。 彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
4、V型高壓球閥 V型高壓球閥這種球閥屬于固定高壓球閥，也是單閥座密封高壓球閥，調節性能是球閥中*的，流量特性是等百分比的，可調比達100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質。
5、三通高壓球閥
三通高壓球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。
三通高壓球閥產品特點
1、三通高壓球閥在結構上采用一體化結構，4面閥座的密封型式，法蘭連接少，可靠性高，實現了輕量化
2、三通高壓球閥的球芯分T型和L型，使用壽命長，流通能力大，阻力小 3、高壓球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點是一旦動力源發生故障時，高壓球閥將處于控制系統要求的狀態。
八、 溫度和壓力限制
銘牌顯示有高壓球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件，其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。高壓球閥的公稱壓力等級（PN），可表明高壓球閥在正常溫度狀態下的zui大工作壓力。（例如：PN4.0，表明高壓球閥操作溫度在－290C～380C時的zui大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)）。或氣動高壓球閥的注意事項參見其相應的說明書。
高壓球閥的型號編制方法說明：球閥的類型代號為Q。低溫球閥前加“D”；保溫球閥前加“B”。公稱壓力代號用阿拉伯數字表示，其數值是以兆帕為單位的公稱壓力值的10 倍。用于電站工業的閥門，當介質zui高溫度超過530℃時，其數值是以兆帕為單位的工作壓力值的10 倍。
九、 操作和使用：
1）高壓球閥操作前須確認管路和閥已被沖洗過。2）高壓球閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈（90°）時，高壓球閥關斷。反向旋轉1/4圈（90°）時，高壓球閥開啟。3）當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，高壓球閥為開啟狀態；指示箭頭與管線垂直時，高壓球閥為關閉狀態。
十、 產品維修： 擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據 注意： ●高壓球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體 ●高壓球閥維修前，解除管線壓力并使高壓球閥處于打開位置 ●高壓球閥維修前，斷開電源或氣源 ●高壓球閥維修前，將執行機構與支架脫離 ●必須先查明高壓球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作 ●高壓球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用工具 ●高壓球閥裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊 ●清洗劑應與高壓球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 ●高壓球閥分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等 ●非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡 ●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染 ●新零件在裝配前也需清洗干凈 ●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂 ●裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。
