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公司動態

304不銹鋼自力式減壓閥

閱讀:526發布時間:2015-3-18

自力式減壓閥】 作用

自力式減壓閥】ZZY型自力式壓力調節閥(蒸汽減壓閥)無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥保溫閥低溫閥球閥截止閥閘閥、止回閥、蝶閥過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。304不銹鋼材是一種通用性的不銹鋼材料,防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好,能高到1000-1200度。304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸,在實驗中得出:濃度≤65%的沸騰溫度以下的中,304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經過鍍色等表面處理,而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象(無磁性,便用溫茺-196℃~800℃)。
不銹鋼防銹的機理是合金元素形成致密氧化膜,隔絕氧接觸,阻止繼續氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。 304材料出現生銹現象,可能有以下幾個原因: 1.使用環境中存在氯離子。 氯離子廣泛存在,比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中,腐蝕很快,甚至超過普通的低碳鋼。 所以對不銹鋼的使用環境有要求,而且需要經常擦拭,除去灰塵,保持清潔干燥。(這樣就可以給他定個“使用不當”。)美國有一個例子:某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液,該容器已使用近百余年,上個世紀九十年代計劃更換,因橡木材料不夠現代,采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。 2.沒有經過固溶處理。 合金元素沒有溶入基體,致使基體組織合金含量低,抗蝕性能差。 3.這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向。 加入鈦和鈮,再配以穩定處理,可以減少晶間腐蝕。 從金相學角度分析,因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。 為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。 304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。 304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻19%,含鎳9%。304是得到zui廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產設備、普通化工設備、核能等.
304不銹鋼化學成份
規格 C Si Mn P S Cr Ni(鎳) Mo304物理性能
抗拉強度 σb (MPa)≥520,條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205,伸長率 δ5 (%)≥40,斷面收縮率 ψ (%)≥60,
硬度:1、參見GB/T3280-2007(不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶)不大于HBW201、HRB92、HV210,以上三個是硬度的三種計量方式,維氏硬度、布氏硬度等;
2、參見GB/T4327-2007(不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶)不大于HBW201、HRB92、HV210;
3、參見GB/T1220-2007(不銹鋼棒)不大于HBW187、HRB90、HV200;
4、參見GB13296-2007(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管)不大于HBW217、HRB95、HV220。
304不銹鋼大圖標準 不銹鋼標示方法
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中:
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示,
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼
是以201、 304、 316以及310為標記,
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記,馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標
記,雙相(奧氏體-鐵素體),
④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用名稱或商標命名。
4).標準的分類和分級
4-1分級分類:
①國家標準GB ②行業標準YB ③地方標準 ④企業標準Q/CB
4-2 分類:
①產品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎標準
4-3 標準水平(分三級):
Y級:*水平 I級:一般水平 H級:國內*水平
4-4國標
GB1220-84 不銹鋼棒材(I級) GB4241-84 不銹鋼焊接盤園(H級)
GB4356-84 不銹鋼焊接盤園(I級) GB1270-80 不銹鋼管材(I級)
GB12771-91 不銹鋼焊管(Y級) GB3280-84 不銹鋼冷板(I級)
GB4237-84 不銹鋼熱板(I級) GB4239-91 不銹鋼冷帶(I級)

 自力式減壓閥】產品特點:


 

1、自力式壓力調節閥(蒸汽減壓閥)無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。

2、壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。

3、壓力設定值在運行期間可連續設定。

4、對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。

5、橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。

6、采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制。


 

自力式減壓閥】主要零件材料:

閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti

閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼

填料:乙炳、氟、耐油橡膠


 

自力式減壓閥】連接標準

法蘭標準:按GB9113-88、JB/79-94

法蘭密封面型式:PN16凸面

PN40、64為凹凸、閥體為凹面

結構長度按BG12221-98

執行機構信號接口:內螺紋M16×1.5

※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如:ANSI、JIS、DIN等。


 

自力式減壓閥】產品型號


 


 

類別 型號 類別 型號
單座壓閉型 ZZYP-16~64B 單座壓閉型 ZZYP-16~64K
雙座壓閉型 ZZYN-16~64B 雙座壓閉型 ZZYN-16~64K
套筒壓閉型 ZZYM-16~64B 套筒壓閉型 ZZYM-16~64K


 


 

注:
1.壓閉型用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門關閉,以達到減壓,穩壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門打開,以達到泄壓,穩壓的目的。


 


  減壓閥 選用標準: 


 


 

減壓閥是通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的,

并依靠介質本身的能量控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定

的誤差范圍內保持恒定的自動閥門。

1、在給定的彈簧壓力級范圍內,使出口壓力在zui大值與zui小值之間能連續調整,不得有  卡阻和異常振動; 

2、對于軟密封的減壓閥,在規定的時間內不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥,其滲漏  量應不大于zui大流量的0.5%; 

3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于 10%; 

4、進口壓力變化時,直接作用式的出口壓力偏差不大于 10%,先導式的不大于5%; 

5、通常,減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的 0.5 倍; 

6、減壓閥的應用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業用氣、水、油和許多其他液體介質  的設備和管路上均可使用,介質流經減壓閥出口處的量,一般用質量流量或體積流量 表示; 

7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質; 

8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質; 

9、先導活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質,  若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質; 

10、 先導波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質; 

11、 先導薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質; 

12、 減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的 80%~105%,如超過該范圍,減壓前期的性能會受影響; 

13、 通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的 0.5 倍; 

14、 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用,超出范圍應更換彈簧; 

15、 在介質工作溫度比較高的場合,一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥; 

16、 介質為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式 減壓閥; 

17、 介質為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥; 

18、 為了操作、調整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。 


 

減壓閥的基本性能 


 

      (1) 減壓閥調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。 

      (2) 減壓閥壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

      (3) 減壓閥流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。


 


 

自力式減壓閥】主要技術參數


 


 

公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
閥座直徑DN(mm) 10 12 15 20
額定流量系數Kv 1.8 2.4 4.4 4 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760
允許壓差(MPa) 2.5 2.0 1.6 1.0
公稱壓力(MPa) 1.6 4.0 6.4
固有流量特性 快開
保證調壓閥正常工作 的zui小壓差P(MPa) 0.05
壓力分段范圍 (KPa) 15~50  40~80  60~100  80~140  120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000     
工作溫度℃ 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350
適合介質 氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式 PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標準) 
結構長度 按GB12221-89標準
可配附件 冷凝器(用于介質為蒸汽的場合)、散熱片等。
執行機構信號接口 內螺紋M16×1.5


 


 

注:壓力分段范圍可根據用戶要求進行設計。

自力式減壓閥】 主要性能指標注


 


 

控制精度% ±8
允許泄 漏量 硬密封(L/H) 單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量
軟密封(ml/min) DN(mm)
20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
0.15 0.3 0.45 0.6 0.9 1.7 4.0 6.75


 


 

自力式減壓閥】 外形尺寸及重量


 


 

公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
閥座直徑DN(mm) 10 12 15 20
額定流量系數Kv 1.8 2.4 4.4 4 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760
允許壓差(MPa) 2.5 2.0 1.6 1.0
公稱壓力(MPa) 1.6 4.0 6.4
固有流量特性 快開
保證調壓閥正常工作
的zui小壓差P(MPa)
0.05
壓力分段范圍
(KPa)
15~50  40~80  60~100  80~140  120~80
160~220 200~260 240~300 280~350 330~400
380~450 430~500 480~560 540~620 600~700
680~800 780~900 800~1000 900~2000     
工作溫度℃ 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350
適合介質 氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式 PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式
或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標準) 
結構長度 按GB12221-89標準
可配附件 冷凝器(用于介質為蒸汽的場合)、散熱片等。
執行機構信號接口 內螺紋M16×1.5


 

訂貨須知:

一、①自力式壓力調節閥產品名稱與型號②自力式壓力調節閥口徑③自力式壓力調節閥是否帶附件以便我們的為您正確選型④自力式壓力調節閥的使用壓力使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的自力式減壓閥型號,請自力式調節閥型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:


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