固定比例式減壓閥、YB13X固定，是一種等比例減低流經(jīng)介質(zhì)壓力的調(diào)節(jié)閥。通常用于高層建筑、泵站及消防系統(tǒng)，既能減動壓又能減靜壓，減壓比例。該閥結(jié)構(gòu)簡單，選材，價格低廉，性能可靠。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥參考比例有：2：1、3：1、4：1、3：2、5：2等，如客戶有特殊要求，可在訂單中說明。
減壓閥被廣發(fā)運用于各種供水、供氣系統(tǒng)，是我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢梢曰蛉钡囊环N閥門。然而選擇正確的減壓閥，是一件并不那么容易的事情。要知道特別是針對部門氣體，減壓閥選擇的不正確，是會帶來安全隱患的。
如何選擇減壓閥
1.明確減壓閥在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件，如適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。
2.確定與減壓閥連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
3.根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選減壓閥的殼體和內(nèi)件的材料：鑄鋼、碳素鋼、不銹鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、銅合金等。
4.確定操作減壓閥的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電液聯(lián)動等。
5.選擇減壓閥的種類。
6.確定減壓閥的型式。
7.確定減壓閥的參數(shù)。對于自動蒸汽減壓閥，根據(jù)不同需要先確定允許流阻力、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
8.確定所選用減壓閥的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后減壓閥高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。
基本的減壓閥的選用常識
1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在大值與小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動。
2、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏。對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于大流量的0.5%。
3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%。
4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%。
5、通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍。
6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示。
7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)。
8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)。
9、先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)。
10、先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)。
11、先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)。
12、減壓閥進口壓力的波動應(yīng)控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響。
13、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍。
14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。
15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。
16、介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥
17、介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。
18、為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
YB43X主要由閥體、進口法蘭、活塞、大缸套、小缸套、出口法蘭及O型圈、密封墊等零件組成。是利用閥內(nèi)浮動活塞兩端不同的截面積構(gòu)成了閥前與閥后的壓力差，改變閥后的壓力達(dá)到減壓目的。結(jié)構(gòu)*、性能*、流量大、開關(guān)平穩(wěn)、無噪聲、減壓比例穩(wěn)定、即“減動壓”又“減靜壓”，并且有減少乃至消除“水錘”現(xiàn)象對管件與供水器具的破壞，消除不必要的振動，節(jié)約水源保護管網(wǎng)的作用。
外形尺寸：
公稱通徑
DN lmml | A | D3 |
25 | 232 | 115／125 |
32 | 246 | 140／150 |
40 | 256 | 150／155 |
50 | 270 | 165／175 |
65 | 306 | 185／200 |
80 | 320 | 210／230 |
100 | 340 | 240／265 |
125 | 400 | 275／300 |
150 | 429 | 310／350 |
200 | 358 | 355／400 |
外形尺寸：
