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更新時間：2016-07-11 01:11:36瀏覽次數：673次

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永嘉縣大西洋泵業制造有限公司

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產品簡介

自動攪勻排污泵是在普通排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置，自動攪勻排污泵裝置隨電機軸旋轉，產生*的攪拌力，將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤、節約了運行成本，自動攪勻排污泵是具有明顯的*性和用性的環保產品。

詳細介紹

排污泵,立式排污泵,自動攪勻排污泵.JYWQ潛水排污泵,JYWQ排污泵概述：

自動攪勻排污泵是本司在吸收*進技術的基礎上，采用優秀的水力模型開發研制而成的新型環保類產品，在排送固體顆粒和長纖維垃圾以及減少污水坑內沉積等方面，具有*功能。

排污泵,立式排污泵,自動攪勻排污泵.JYWQ潛水排污泵,JYWQ排污泵特點：

1、利用泵自身出水壓力，攪勻污水池內沉淀污泥，真正達到*排出污水池沉淀物的目的。

2、大流道抗堵塞水力部件設計，大大提高污物通過能力，能有效通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

3、設計合理，配套電機合理，效率高，節能*。

4、機械密封采用雙道串聯密封，材質為硬質耐腐碳化鎢，耐用，耐磨，可使泵安全連續運行8000小時以上。

5、泵結構緊湊，體積小、移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，減少工程造價。

6、油室內設有油水探頭，對泵實施保護。

7、可配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護，提高產品的安全可靠性。

8、浮球開關可根據所需的水位變化，自動控制泵的停啟，無需專人看管。

9、電機可采用水套式外循環冷卻系統，保證電泵在無水（干式）狀態下安全運行。

10、雙導軌自動耦合安裝系統，給泵的安裝、維修帶來*的方便，人可不必為此進入污水坑。

11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種，可滿足不同的使用場合。

排污泵,立式排污泵,自動攪勻排污泵.JYWQ潛水排污泵,JYWQ排污泵適用范圍：

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物。

排污泵,立式排污泵,自動攪勻排污泵.JYWQ潛水排污泵,JYWQ排污泵意義：

排污泵,立式排污泵,自動攪勻排污泵.JYWQ潛水排污泵,JYWQ排污泵使用方法及安全操作規程

1、運轉前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻.zui低不得少于50兆歐。

2、檢查電纜有無破損、折斷等現象。如有損傷須及時更換，以免漏電；電纜截面應與電流相匹配。

3、屯壓超過額定電壓的±10%時，不得啟動電泵。

4、為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發生觸電事故。

5、電泵潛入水中時，應垂直起吊，不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗干凈，置于干燥處，并注意防凍。

6、禁止：將電纜作為安裝起吊繩使用。

7、檢査轉子運轉方向，從上向下看應為順時針方向旋轉。

8、室外的開關或接線端應有防雨、防潮措施，濕手或赤足時禁止觸及幵關，防止觸電。

9、移動電泵時，必須切斷電源，電泵在運行時人不得接觸水源，以防漏電發生人身事故。

10、嚴禁電機缺相運轉，如發現保險絲熔斷，應檢査原因后方可繼續使用，不得任意加粗保險絲。

11、泵運轉時，應有專人管理，如發現有不正常現象應立即停機檢査，排除故障。（指未配全自動保護柜的情況>。

12、電泵在規定的工作介質條件下正常運行半年后，應檢査油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應及時更換10?20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應經常檢修。

13、用戶應根據實際使用的工況選擇合適的流量揚程，以達到*使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數為該泵*使用工況點，用戶可選在（0.7?1.2）倍*流量內使用,禁止超流量使用，否則流量過大，揚程太低容易使電機過載。

排污泵,立式排污泵,自動攪勻排污泵.JYWQ潛水排污泵,JYWQ排污泵的維護保養

1、電泵應有專人管理與使用，并定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。

2、毎次使用特別是用于較稠較粘的介質后，應將電泵放入清水中運行數分鐘，防止泵內留沉積物，保證電泵的清潔。

3、屯泵拆卸、維修后，機殼組件必須經0.2MPa氣壓試驗檢驗，確保電機和油室密封可靠.

排污泵,立式排污泵,自動攪勻排污泵.JYWQ潛水排污泵,JYWQ排污泵故障與排除

故障現象	原因分析	排除方法
不能啟動與運轉	1、電機太低 2、葉輪被雜物卡住 3、螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑	1、調節電壓或在電壓正常時工作 2、清除雜物 3、更換損壞零件
超負荷	1、轉子部件卡滯或過流部件被異物卡住 2、軸承損壞、軸變形	1、重新裝配、清除異物 2、更換軸承、校正軸
流量不足	1.吸入口或輸出管被阻 2、電機轉速低于額定轉速 3、葉輪打壞 4、揚程過高 5、旋向相反 6、介質太稠或供應量不暢通	1、清除雜物，保證暢通 2、提高轉速 3、更換葉輪 4、降低揚程 5、改換轉向 6、沖稀介質，增大供應量
噪聲與振動	1、葉輪與泵體有磨擦2、軸承損壞或少油 3、螺帽松動 4、泵體中有雜物 5、吸入口有空氣滲入	1、檢査泵的裝配并進行調整 2、更換軸承成加油 3、更換螺帽 4、清除雜物 5、控制zui低水位