外貯壓七氟丙烷滅火系統(tǒng)工作原理:

      系統(tǒng)動(dòng)作時(shí)，滅火劑瓶組的滅火器由專設(shè)的充壓氣體瓶組按設(shè)計(jì)壓力對(duì)其進(jìn)行充壓，并輸送到七氟丙烷滅火系統(tǒng)。對(duì)于高升程，遠(yuǎn)距離的防護(hù)區(qū)域一般采用外貯壓七氟丙烷滅火系統(tǒng)的解決方案，其輸送距離可以達(dá)到240M以上。

外貯壓七氟丙烷滅火系統(tǒng)特點(diǎn)：

      1.閥門通徑大，阻力損失小，噴放時(shí)間短，瓶組容器閥呈直通式構(gòu)造，充裝為180L，噴放時(shí)間小于3.5S

      2.采用膜片密封，密封性能安全可靠。

      3.閥門開啟動(dòng)作迅速，維護(hù)簡(jiǎn)單。

      4.高軟管連接簡(jiǎn)單，便于系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝。

      5.運(yùn)輸距離遠(yuǎn)，保護(hù)空間大：在滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的情況下，外貯壓系統(tǒng)滅火劑輸送的距離遠(yuǎn)，2.5MPa的增壓級(jí)的管道輸送距離大于或等于75M，4.2MPa增壓級(jí)的管道輸送距離大于或等于150M。

      6.滅火效率高：外貯壓系統(tǒng)噴嘴入口壓力較高，平穩(wěn)，噴射時(shí)間短，改善了滅火劑的霧化效果，提高滅火效率。

      7.七氟丙烷（HFC—227ea）滅火系統(tǒng)是一種高效能的滅火設(shè)備，其滅火劑HFC—227ea是一種無(wú)色、無(wú)味、低毒性、絕緣性好、無(wú)二次污染的氣體，對(duì)大氣臭氧層的耗損潛能值（ODP）為零，是鹵代烷1211、1301的替代品之一。

外貯壓七氟丙烷滅火系統(tǒng)單元組成：

      包括滅火劑儲(chǔ)存鋼瓶，氮?dú)怛?qū)動(dòng)鋼瓶，容器閥，單向釋壓器，液位計(jì)，氮?dú)廨斔凸苈方M件，連接管，單向閥。分配裝置以及管網(wǎng)：包括選擇閥，管網(wǎng)，噴嘴等。

7.2.1 輻射錐由一個(gè)額定功率為3 kW的加熱元件構(gòu)成，加熱元件為一根長(zhǎng)約3500 mm、直徑8.5 mm 的不銹鋼電熱管，它纏繞成圓臺(tái)形并裝在防護(hù)罩殼內(nèi)。罩殼整體高度為（75±1）mm，頂部?jī)?nèi)徑為（66±1）mm，底部?jī)?nèi)徑為（200±3）mm。防護(hù)罩內(nèi)外殼為厚度1 mm的不銹鋼，中間夾10 mm厚、標(biāo)稱密度100 kg/m³的陶瓷纖維絕熱材料。加熱元件通過(guò)鋼針牢固地固定在防護(hù)罩內(nèi)表面上，在防護(hù)罩圓周上至少得使用4個(gè)夾具等距離地固定夾緊，防止防護(hù)罩底部電熱管發(fā)生意外的松弛[見圖4 b）]。
當(dāng)垂直投影時(shí)，纏繞的加熱元件對(duì)防護(hù)罩頂部開口面積的遮擋不能超過(guò)10%。
7.2.2 按照10.2的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，在護(hù)板的開口或與護(hù)板底面重合的參照平面上，輻射錐應(yīng)能產(chǎn) 生10 kW/m²~70 kW/m²的輻射照度。在參照平面上，輻射錐提供的輻射照度分布應(yīng)滿足在護(hù)板開口 直徑50 mm的圓周內(nèi)輻射照度與中心輻射照度的偏差不超過(guò)±3%；在直徑100 mm的圓周內(nèi)輻射照度與中心輻射照度的偏差不超過(guò)±5 %。
輻射照度的分布是通過(guò)圖4 d）中邊長(zhǎng)為10 mm的正方形網(wǎng)格的中心輻射照度的讀數(shù)值來(lái)確定的。 圖4 d）中所有正方形網(wǎng)格的讀數(shù)值均應(yīng)滿足給定公差的要求。
測(cè)試時(shí)，護(hù)板開口應(yīng)密封，因此建議使用非常平整的標(biāo)定板。.
7.2.3 輻射錐通過(guò)夾具安裝固定在試樣支撐架上的垂直導(dǎo)桿上，輻射錐防護(hù)罩的下邊緣固定在護(hù)板上 表面上方（22±1）mm處。
7.2.4 輻射錐詳見圖4 b）。
7.2.5 通過(guò)一根和加熱管緊密接觸的熱電偶（主熱電偶）的讀數(shù)來(lái)控制輻射錐的加熱溫度，第二根熱電偶（輔助熱電偶）以相似的方式安裝固定在與主熱電偶直徑相對(duì)的位置，熱電偶的響應(yīng)時(shí)間不能小于有不銹鋼護(hù)套、直徑1 mm的絕緣熱節(jié)點(diǎn)的熱電偶響應(yīng)時(shí)間。每根熱電偶都固定在卷曲的加熱管上，并置于頂面下輻射錐高度的1/3至1/2范圍內(nèi)，熱電偶一端至少8 mm應(yīng)處于溫度大致相同的區(qū)域。
在實(shí)際使用中可參見A.5.1推薦的較為安全的熱電偶固定方法。

10.1 輻射計(jì)的安裝
輻射計(jì)應(yīng)安裝在標(biāo)定板的孔槽中。
10.2 校準(zhǔn)程序
校準(zhǔn)程序如下：
a）按照第9章的規(guī)定建立裝置。在整個(gè)校準(zhǔn)程序中，引火機(jī)構(gòu)應(yīng)保持在重復(fù)點(diǎn)火位置，并關(guān)閉氣源。
b）將標(biāo)定板置于裝置中放置試樣的位置，輻射計(jì)的靶片安裝于護(hù)板圓形開口的中心，其靶片處于護(hù)板底面的平面上。
c）開啟電源，設(shè)定控制儀的溫度設(shè)置，使護(hù)板圓形開口中心的輻射照度分別為10 kW/m²、20 kW/m²、30 kW/m²、40 kW/m、50 kW/m²、60 kW/m²和70 kW/m²。加熱溫度最終設(shè)定后，在5 min內(nèi)不作進(jìn)一步調(diào)節(jié)，確保裝置達(dá)到充分的溫度平衡。每次平衡時(shí)，讀取和記錄次熱電偶監(jiān)控儀的讀數(shù)，在試驗(yàn)中應(yīng)能夠精確和獨(dú)立的反映加熱儀溫度。
d）本程序至少運(yùn)行兩次，次按溫度升高設(shè)定，第二次按溫度降低設(shè)定。
溫度值的重現(xiàn)性偏差應(yīng)在±5℃內(nèi)，重現(xiàn)性偏差超出其規(guī)定要求時(shí)，則表明監(jiān)控裝置對(duì)溫度控制不正確，或者試驗(yàn)環(huán)境發(fā)生了顯著的改變，那么在進(jìn)行下一步的校準(zhǔn)之前應(yīng)即時(shí)更正。
10.3 校準(zhǔn)檢查
以初始校準(zhǔn)中輻射照度為30 kW/m²所對(duì)應(yīng)的設(shè)定溫度，多次校準(zhǔn)輻射照度（每50個(gè)工作時(shí)至少1次），若校準(zhǔn)偏差大于0.6 kW/m²，則應(yīng)對(duì)裝置進(jìn)行重復(fù)校準(zhǔn)直到滿足要求。

初始程序如下：
a）按第9章的規(guī)定建立試驗(yàn)裝置。
b）對(duì)制備好的試樣和基板的組合件進(jìn)行稱量，然后重新進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。
c）將試樣和基板的組合件安裝在插入安放盤里，并置于壓板上時(shí)，調(diào)節(jié)平衡錘，使試樣上表面和護(hù)板間的壓力為（20±2）N。可按照A.6.1規(guī)定的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可使用與組合件質(zhì)量相同的模擬試樣來(lái)代替試樣進(jìn)行調(diào)節(jié)。
d）插入模擬試樣板。
e）調(diào)節(jié)控制儀的溫度設(shè)定，使其達(dá)到校準(zhǔn)試驗(yàn)中輻射照度為50 kW/m²所對(duì)應(yīng)的溫度值（或要求的其他值）。
f）運(yùn)行裝置，加熱讓其達(dá)到溫度平衡。當(dāng)溫度控制器顯示加熱器達(dá)到溫度平衡，5 min后將試樣暴露于輻射下。
g）檢查次熱電偶，確定其讀數(shù)與校準(zhǔn)讀數(shù)值的偏差是否在±2℃內(nèi)，若偏差超出容許范圍，則需進(jìn)行重復(fù)校準(zhǔn)。
h）將制備好的試樣從狀態(tài)調(diào)節(jié)室取出，置于插入安放盤內(nèi)。
i）將試樣遮蓋板置于護(hù)板上。
j）啟動(dòng)點(diǎn)火裝置（7.3）。
k）調(diào)節(jié)引火機(jī)構(gòu)中的定位裝置，確保模擬板和引燃焰間的距離為10 mm。
l）將試樣遮蓋板置于護(hù)板上。
m）降低壓板，取出模擬試樣板，放入裝有試件的插入安放盤。
n）松開壓板。
o）當(dāng)引燃焰處于重復(fù)點(diǎn)火位置時(shí)，立刻移開試樣遮蓋板，同時(shí)開始計(jì)時(shí)。
11.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備的時(shí)間要求
從11.1 i）到m）所規(guī)定的操作應(yīng)在15 s內(nèi)完成。
11.3 試驗(yàn)運(yùn)行和結(jié)束
11.3.1 若試樣出現(xiàn)持續(xù)表面著火，則停止計(jì)時(shí)，在護(hù)板上蓋上滅火板，立即熄滅所有火焰，停止運(yùn)行點(diǎn)火裝置。迅速取出試樣盤和試樣殘余物，代之以模擬試樣板。然后應(yīng)盡快移開滅火板（參見A.6.3）。
11.3.2 若15 min內(nèi)試樣沒有發(fā)生持續(xù)表面著火，則在護(hù)板上蓋上滅火板停止試驗(yàn)，并停止運(yùn)行點(diǎn)火裝置。取出試樣并代之以模擬試樣板，然后應(yīng)盡快移開滅火板。
11.3.3 若試樣出現(xiàn)短暫表面著火或羽狀著火，則應(yīng)繼續(xù)試驗(yàn)直到試驗(yàn)停止。
11.4 重復(fù)試驗(yàn)
11.4.1 在同一個(gè)輻射照度下，按照11.1 h）到o）和11.3的操作應(yīng)至少再重復(fù)測(cè)試4個(gè)試樣，兩次試驗(yàn)間隔要求有足夠的時(shí)間使裝置達(dá)到熱平衡（參見A.6.3）。
11.4.2 在給定輻射照度下，若5個(gè)試樣有一個(gè)試樣發(fā)生了持續(xù)表面著火，則應(yīng)在更低的輻射照度（或其他設(shè)定的更低的輻射照度）下，對(duì)另一組的5個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
11.4.3 重復(fù)11.4.2的操作，直到在要求的輻射照度下，對(duì)5個(gè)試樣均進(jìn)行了試驗(yàn)。
11.4.4 若在給定的輻射照度下，所有試樣均沒有發(fā)生持續(xù)表面著火，則應(yīng)對(duì)另一組5個(gè)試樣在更高的輻射照度下進(jìn)行試驗(yàn)（或其他設(shè)定的更高的輻射照度）。
11.4.5 將加熱器設(shè)定為另一個(gè)輻射照度值時(shí)，應(yīng)改變溫度設(shè)定，且允許裝置有足夠的時(shí)間達(dá)到溫度平衡。
平衡時(shí)，次熱電偶的示值與校準(zhǔn)讀數(shù)值的偏差應(yīng)在±2℃內(nèi)。
11.5 試驗(yàn)中現(xiàn)象觀察
11.5.1 對(duì)于每個(gè)試樣，應(yīng)記錄試樣發(fā)生持續(xù)表面著火的時(shí)間。
11.5.2 在每個(gè)試驗(yàn)中應(yīng)觀察試樣發(fā)生的變化，特別記錄以下現(xiàn)象：
a）其他類型的著火時(shí)間、位置和特征；
b）試樣的發(fā)光分解；
c）試樣受火面的熔化、起泡、散裂、裂紋、膨脹或收縮。
11.6 特殊程序
11.6.1 柔軟和易變軟的制品
11.6.1.1 對(duì)于一些柔軟制品，特別是低密度制品，如帶涂層或不帶涂層的玻璃纖維或礦物棉制品，壓板的壓力可能對(duì)試樣邊緣產(chǎn)生擠壓，從而導(dǎo)致試樣受火面不平整并向上凸起。這種情況在輻射錐沒有加熱時(shí)都可能出現(xiàn)。
對(duì)于此類試樣，為避免因變形而承受更高的輻射照度，應(yīng)在壓板機(jī)構(gòu)中安裝一個(gè)可調(diào)的限位裝置，避免擠壓包裹的鋁箔，維持試樣表面的平整度和制品的標(biāo)稱厚度。可以選擇在壓板和護(hù)板中使用墊塊。
11.6.1.2 對(duì)于受熱容易收縮、變軟或熔化的試樣，可通過(guò)調(diào)節(jié)壓板機(jī)構(gòu)上的可調(diào)限位裝置或壓板和護(hù)板間的墊塊，避免壓板對(duì)試樣邊緣包裹的鋁箔過(guò)分?jǐn)D壓。
11.6.1.3 某些制品可能影響點(diǎn)火裝置的運(yùn)行，如材料受熱后有黏性，易附在點(diǎn)火裝置上；有些軟質(zhì)材料或受熱變軟的材料會(huì)把引火臂淹沒；有些材料會(huì)膨脹并產(chǎn)生機(jī)械強(qiáng)度很低的泡沫燒焦層。對(duì)于這些制品，有必要調(diào)節(jié)可調(diào)限位裝置來(lái)限制點(diǎn)火裝置的移動(dòng)距離，讓它接近但不接觸試樣的受火面。
11.6.1.4 某些材料（如PVC）含有高濃度阻燃劑的材料，這些制品在輻射熱下會(huì)產(chǎn)生大量煙氣而使引燃焰熄滅，并阻礙次點(diǎn)火源對(duì)它的重新點(diǎn)燃。若15 min內(nèi)，采取了必要的方法重復(fù)點(diǎn)燃引燃焰，仍反復(fù)出現(xiàn)火焰熄滅，則試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)為沒有持續(xù)表面著火，且注明：制品分解，引燃焰反復(fù)熄滅。
11.6.2 有反光層的制品
對(duì)于有反光層的制品，不管是否涂刷碳黑涂料，由于引火機(jī)構(gòu)可能損壞材料表層或反光層，因此引火機(jī)構(gòu)工作可能不是很理想。對(duì)于這些制品，可以通過(guò)使用可調(diào)限位裝置來(lái)限制引火機(jī)構(gòu)的移動(dòng)距離， 讓它接近但不接觸試樣的受火面。
11.6.3 含空氣隙的組件
對(duì)于背火面有空氣隙的組件，應(yīng)特別注意避免引燃焰噴嘴刺穿試樣表面而進(jìn)入后面的空氣隙，必要時(shí)應(yīng)采用可調(diào)限位裝置來(lái)避免這種情況的發(fā)生。
11.6.4 不平整表面的制品
對(duì)表面不平整的制品進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，有必要采用限位裝置來(lái)調(diào)節(jié)噴嘴口出來(lái)的火焰位置，使其到試樣點(diǎn)的距離為10 mm，必要時(shí)，應(yīng)根據(jù)試樣表面的形狀來(lái)調(diào)節(jié)可調(diào)限位裝置。