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天津市電纜總廠橡塑電纜廠
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產(chǎn)品型號
品 牌小貓
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地廊坊市
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更新時間:2017-06-30 10:05:24瀏覽次數(shù):527次
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礦用電纜選擇
礦井供電系統(tǒng)中,高壓供電線路一般都采用鎧裝電纜,其故障率相對低壓供電所采用的[1]要少得多。采區(qū)供電是供電系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié),工作環(huán)境又較差,因而如何選擇電纜的型號與截面,關(guān)系到供電運行的安全。下面介紹電纜的選型和電纜截面的選擇方法。 電纜型號的選擇 電纜型號的選擇,與供電的可靠性、安全性及是否經(jīng)濟合理有很大的關(guān)系。《煤礦安全規(guī)程》第四百六十七條對電纜的選用制定了如下選擇要求: 1.電纜實際敷設(shè)地點的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許敷設(shè)水平差相適應(yīng)。 2.電纜應(yīng)帶有供保護接地用的足夠截面的導(dǎo)體。 3.嚴禁采用鋁包電纜。 4.必須選用經(jīng)檢驗合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。 5.電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負荷的要求。 6.對固定敷設(shè)的高壓電纜要求: (1)在立井井筒或傾角45°其以上的井巷內(nèi),應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜。 (2)在水平巷道或傾角45°以下的井巷內(nèi),應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣鋼帶或細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜、交聯(lián)乙烯鋼帶或細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜。 (3)在進風(fēng)斜井、井底車場及其附近、*變電所至采區(qū)變電所之間,可以采用鋁芯電纜;其他地點必須采用銅芯電纜。 (4)固定敷設(shè)的低壓電纜,應(yīng)采用Mw鎧裝或非鎧裝電纜或?qū)?yīng)電壓等級的移動橡套軟電纜。 (5)非固定敷設(shè)的高低壓電纜,必須采用符合Mr818標(biāo)準的橡套軟電纜。移動式和手持式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡套電纜。 (6)照明、通信、信號和控制用的電纜,應(yīng)采用鎧裝通信電纜、橡套電纜或M、廠、廠型塑力纜。 (7)低壓電纜不應(yīng)采用鋁芯,采區(qū)低壓電纜嚴禁采用鋁芯。 電纜截面的選擇 電纜截面的選擇包括高壓電纜截面的選擇和低壓電纜截面的選擇,并以低壓電纜截面的選擇為主。 1.電纜主芯線的選擇 一般采區(qū)低壓供電線路都比較長,在運行中電纜流過電流會產(chǎn)生壓降而發(fā)熱。為保證電纜和電動機的正常工作,在選擇電纜截面時,應(yīng)遵守以下四條原則: (1)電纜正常運行時,其實際溫升應(yīng)不超過絕緣所允許的zui高溫升。 (2)按電纜線路工作時的允許電壓損失進行選擇。 (3)電纜截面的選擇要滿足機械強度的要求。 礦用電纜是指煤礦開采工業(yè)使用的地面設(shè)備和井下設(shè)備用電線電纜產(chǎn)品。其中包括采煤機、運輸機、通信、照明與信號設(shè)備用電纜以及電鉆電纜、帽燈電線和井下移動變電站用的電源電纜等。
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電纜制造工藝流程簡介
一、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性:
1.大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式
大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式,對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的,這涉及和影響到:
(1)生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置
生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進行生產(chǎn)能力的平衡,有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺,才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置,必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。
(2)生產(chǎn)組織管理
生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準確、嚴格細致,操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都會影響工藝流程的通暢,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜,某一個線對或基本單元長度短了,或者質(zhì)量出現(xiàn)問題,則整根電纜就會長度不夠,造成報廢。反之,如果某個單元長度過長,則必須鋸去造成浪費。
(3)質(zhì)量管理
大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式,使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題,就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層,而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn),那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品,可以拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題,對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的,不是鋸短就是降級處理,要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。
電線電纜的質(zhì)量管理,必須貫串整個生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢,這是保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段。
2.生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù);纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù),到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線電纜制造所用的各種材料,不但類別、品種、規(guī)格多,而且數(shù)量大。因此,各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時,對廢品的分解處理、回收,重復(fù)利用及廢料處理,作為管理的一個重要內(nèi)容,做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。
電線電纜生產(chǎn)中,從原材料及各種輔助材料的進出、存儲,各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠,物料流量大,必須合理布局、動態(tài)管理。
3.設(shè)備多
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的生產(chǎn)設(shè)備,以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求,滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求,從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。
電線電纜的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān),互相促進。新工藝要求,促進新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展;反過來,新設(shè)備的開發(fā),又提高促進了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線;物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設(shè)備,促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高,提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
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