供應(yīng)YJV高壓電纜發(fā)生火災(zāi)的辦法
YJV高壓電纜適用于煤礦井下采煤掘進巷道中聯(lián)接1140V～10kV電力電纜電路。可供UGSP監(jiān)視屏蔽型各種橡套電纜在移動變電站供電時接線之用，可以在電纜上兩端連接用，以便互相插接，也可將其一半防爆連接部位接到移動變電站上。
電纜一旦發(fā)生火災(zāi)，則火勢兇猛，蔓延迅速，在燃燒時會發(fā)生大量的有害氣體，造成撲救困難。電纜燒壞后，修復(fù)時間長，損失嚴(yán)重，因此必須十分重視防范電纜火災(zāi)事故。那么引起高壓電纜事故的原因有哪些呢？下面簡要分析一下。
1、現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。
2、安裝時沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內(nèi)形成反電場導(dǎo)致絕緣破壞。
3、因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
4、電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給*安全運行留下隱患。
5、電纜材料本身和電纜制造，敷設(shè)，終端制作等過程中不可避免存在的缺陷，受運行中的電熱、化學(xué)、環(huán)境等因素影響，電纜的絕緣會發(fā)生不同程度的老化，而這種老化zui終會導(dǎo)致電纜故障的發(fā)生。
其實YJV高壓電纜現(xiàn)在已經(jīng)非常安全，對內(nèi)對外都有絕緣體，YJV高壓電纜內(nèi)外屏蔽作用：
在電纜結(jié)構(gòu)上的所謂“屏蔽”，實質(zhì)上是一種改善電場分布的措施。電纜導(dǎo)體由多根導(dǎo)線絞合而成，它與絕緣層之間易形成氣隙，導(dǎo)體表面不光滑，會造成電場集中。
在導(dǎo)體表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層，它與被屏蔽的導(dǎo)體等電位并與絕緣層良好接觸，從而避免在導(dǎo)體與絕緣層之間發(fā)生局部放電，這一層屏蔽為內(nèi)屏蔽層；
同樣在絕緣表面和護套接觸處也可能存在間隙，是引起局部放電的因素，故在絕緣層表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層，它與被屏蔽的絕緣層有良好接觸，與金屬護套等電位，從而避免在絕緣層與護套之間發(fā)生局部放電，這一層屏蔽為外屏蔽層；沒有金屬護套的擠包絕緣電纜，除半導(dǎo)電屏蔽層外，還要增加用銅帶或銅絲繞包的金屬屏蔽層，這個金屬屏蔽層的作用，在正常運行時通過電容電流；當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生短路時，作為短路電流的通道，同時也起到屏蔽電場的作用。
可見，如果電纜中這層外半導(dǎo)體層和銅屏蔽不存在，三芯電纜中芯與芯之間發(fā)生絕緣擊穿的可能性非常大。
