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江蘇偉力無損檢測設備制造有限公司
CJW-1000型熒光磁粉探傷機為機電一體型磁粉探傷機,主要由磁化電源,夾持裝置、噴灑系統、夾緊機構、縱、周向磁化器、氣動裝置、尾電極移動系統、退磁系統、暗室、紫外燈等部分組成。
CJW-1000型熒光磁粉探傷機是我廠生產的一種低電壓交流機電一體型磁粉探傷設備,可對探傷零件進行周向、縱向、復合磁化和自動退磁,具有斷電相位控制功能,交流磁化不漏檢,可用于連續法和剩磁法探傷。可實現夾緊、噴灑磁懸液、磁化、松開等一系列探傷過程。
該設備主電路采用可控硅無節調壓電路,具有噪音低、性能可靠、壽命長等特點。*具備對鐵磁性零件進行磁粉檢測所需要的功能,能發現被檢測零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞等引起的各種裂紋、夾渣等極細微的缺陷。
三、探傷工件:長小于500mm
四、探傷節拍:100000只/月
五、制造標準:JB/T8290—1998《磁粉探傷機》。
六、技術參數:
周向磁化:AC 0-1000A(有效值)連續可調,帶斷電相位控制;
縱向磁化:AC 0-8000AT(有效值)連續可調,帶斷電相位控制;
磁化原理:通電磁軛法;
磁化方式:單周向磁化、單縱向磁化、復合磁化;
退磁方式:退磁線圈遠離式自動退磁;
退磁效果 :退磁后工件上剩磁小于159A/m(2GS);
電極間距:0-500mm連續可調;
探傷靈敏度:按中華人民共和國機械行業標準JB/T6065—92《磁粉探傷用標準試片》規定,以15/50的A型試片測試,在工件的任意方位顯示清晰;
剩磁穩定度:磁化后工件上剩磁誤差不大于±5%;
氣源氣壓:0.4—0.8Mpa;
夾緊方式:氣動夾緊;
使用環境:溫度-10℃~+40℃ ,相對濕度≤85%;
貯存環境:溫度 20℃~+60℃,相對濕度≤70%,無腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染;
紫外線強度:距工件380mm處,照度大于或等1000uW/cm2;
電源:三相四線,380V±10%,50HZ,約100A。
七、CJW-1000型熒光磁粉探傷機工藝流程
上料—夾緊—噴液—磁化—松開-工件進入觀察臺—觀察-進入退磁線圈退磁—下料
八、設備構成
設備為機電一體型磁粉探傷機,主要由磁化電源,夾持裝置、噴灑系統、夾緊機構、縱、周向磁化器、氣動裝置、尾電極移動系統、退磁系統、暗室、紫外燈等部分組成。
夾持裝置:通過氣動和一系列機械動作,適應工件的磁化,提供足夠的檢測靈敏度。
氣動裝置:采用國內*的氣動元件,安全、靈敏、可靠。
磁懸液噴灑系統:
1、能夠任意調整磁粉液噴射開始與結束的時間。
2、通過動閥門可任意調整噴射量。
3、磁粉液更換簡單易行。
九、質量保證和售后服務
1、設備所有元件及原材料的購進,都通過嚴格篩選和認證,保證是正規廠家生產。
2、所有的自制件均采用合格材料,嚴格按設計工藝要求制造。
3、人員培訓:人員培訓是指設備操作培訓,直到探傷工會操作為止。
十、包裝與運輸
5.6.1、包裝箱嚴格按標準規范進行包裝,運輸,汽車代的辦托運。
5.6.2、包裝和運輸費用,運輸費用及運輸保險費按國家標準規定由需方承擔,包裝費用由供方承擔
十一、用戶自備
(1)電源:供給地點:380V,50HZ,>100A。
(2)氣源:供給地點大于0.4Mpa。
十二、交貨日
(1)訂貨后到設計、制作、檢查出廠為止,25日以內。
(2)從出廠到貴公司地點安裝、交貨為止5天以內。
十三、各種檢查
(1)經確認符合JB/T8290—2011《磁粉探傷機》和雙方認可的有關技術要求。
(2)將做成的樣件(3種)進行實際探傷確認3種工件磁化檢查狀況。
(3)將磁探檢查后的工件退磁,確認退磁狀況達到要求。
(4)外觀檢查:符合規格要求,無損傷。
(5)檢查結果確認之后,以雙方簽署的《入廠驗收報告》之日期起計算包修期包修12個月,并終身服務。
十四、售后服務
(1)為了維持設備的運轉,異常發生后48小時以內前來進行處理。
(2)保質期外,發生異常48小時內前來進行處理(有償)。
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