被測工件 | 軸承環 |
工件尺寸 | 直徑****： | 3500mm |
| 直徑小： | 1000mm |
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檢測要求： | 檢查軸承環表面和近表面裂紋。 |
檢測靈敏度： | A型2號15/50或30/100試片清晰顯示。 |
設備制造標準： |
用戶現場和需方實際探傷工藝要求 |
中華人民共和國磁粉探傷機《GB3721-83》標準 |
中華人民共和國磁粉檢測《GB/T15822-95》標準 |
機械工業部行業磁粉探傷機《JB/T8290-2011》標準 |
ISO-9001質量體系認證文件 |
設備能力 |
運轉時間：設備運轉負荷，滿足三班制工作要求。 |
節拍：磁化時間1-5秒（觀察時間除外） |
設備的組成 | 軸承環熒光磁粉探傷機 |
項 目 名 稱 | 單位 | 數量 | 備注 |
電氣控制（PLC）系統 | 套 | 1 | 帶人機界面 |
電源系統 | 套 | 2 | 周向、縱向各一套 |
機械床身系統 | 套 | 1 | 包括閉路磁化裝置和夾持裝置 |
旋轉裝置 | 套 | 1 | 用于觀察時候工件自動旋轉 |
定位裝置 | 套 | 1 | 可定位外圈或是定位內圈，都可以方便工件旋轉 |
磁懸液噴灑及回收系統 | 套 | 1 | |
熒光系統 | 套 | 2 | 一套固定、一套手提 |
退磁系統 | 套 | 1 | |
軸承環熒光磁粉探傷機主要技術指標 |
輸入電源 | 三相四線 380V±10% 50Hz，瞬時****功率150KVA |
暫載率 | 40% |
縱向磁化磁勢 | AC：0－18000AT，連續可調（帶斷電相位控制） |
周向磁化電流 | AC 0—9000A，連續可調(帶斷電相位控制) |
磁化時間 | 1--5秒可調 |
退磁方式 | 遠離式自動退磁 |
電極間距 | 上下500mm.寬度電極到閉路磁軛內側500mm |
退磁效果 | 剩磁≤3Gs |
工件固定方式 | 氣動 |
夾緊行程 | 0-150mm氣動，氣源氣壓： 0.4—0.8MP |
磁化方式 | 單周向磁化，單縱向磁化和復合磁化。該機周向磁化采用穿棒感應法、縱向磁化采用閉路磁軛二次感應法，對工件進行復合磁化，由于閉路磁軛有磁場集中，與開路相比磁磁場損失小，因此，產生的二次感應電流大，磁場強度就相應增大，更為重要的是用閉路磁軛，對齒輪的內孔和端面的磁化效果遠遠大于開路磁軛的探傷方法，且剩磁穩定度好。 |
工件運動方式 | 電機輸送進行旋轉 |
紫外線強度 | 工件表面離黑光燈380mm處強度不低3000uw/cm2 |
使用環境 | 溫度—10℃～+40℃ ，相對濕度≤80% |
貯存環境 | 溫度—20℃～+60℃，相對濕度≤70%，無腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染。 |
靈敏度測試 | 按《中華人民共和國機械行業標準JB/T6065—92》磁粉探傷用標準試片規定，A型2號試片貼面,在工件的任意方位顯示清晰。 |
自動程序 | 人工上料——輸送—夾緊一—噴灑——磁化（分段磁化）——松開——自動輸送——工件進入觀察區——觀察—可單獨實現夾緊、輸送、磁化、噴灑等動作 |
