1 概述
1.1 產品特點
9-26系列離心風機（以下簡稱通風機），一般用于鍛治爐及高壓強制通風，并可廣泛用于輸送物料、輸送空氣及無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質之氣體。，介質中所含塵土及硬質顆粒不大于150mg/m3。對于易燃、易爆的氣體輸送，葉輪可用鋁合金加工，以防在運轉中引起火花，電機采用防爆型電機，其性能參數與普通電機相同。
該通風機執行標準為：GB/T 3235-2008《一般用途離心通風機技術條件》。
1.2 主要用途及適用范圍
強制通風、快速干燥、快速冷卻與散熱、生產線、水泥生產線篦冷機冷卻、循環流化床系統、空氣凈化與工業廢氣處理、煙氣脫硫、工業鍋爐或焚燒爐的鼓風、大型磨機系統的通風、工業余熱回收裝置、冶煉爐和鑄造爐的鼓風、高爐的助燃、高爐的噴煤、煤氣的加壓輸送、工業設備的加壓或減壓密封等場景。
1.3 設備配置
1.31 風機形式：A式電機直連、C式皮帶傳動、D式聯軸器傳動；
1.32 電機品牌：億能電機(默認)、六安電機、皖南電機，西門子等品牌（可以）；
1.33 葉輪：優質碳鋼、不銹鋼、襯膠、耐磨層或耐磨襯板、陶瓷貼片（可以）；
1.34 軸承：SKF、FAG、瓦房店、NSK （可以）；
1.35 主軸：高強度碳鋼，不銹鋼、合結鋼等；
1.36 軸承座：鑄鐵
1.37 可選配置：※整體支架； ※防護罩； ※消音器； ※進出口補償器； 進出口配對法蘭；※調節門；※電動執行器；※減震器；※膜片聯軸器；※液力耦合器；※電機防雨罩；※溫度傳感器；※震動傳感器；※軟啟動裝置；※變頻器；
1.4 技術性能及參數
9-26系列通風機的基本參數
機號 | 轉速
(r/min) | 風量
(m3/h) | 全壓
(Pa) | 功率
(kW) |
| 機號 | 轉速
(r/min) | 風量
(m3/h) | 全壓
(Pa) | 功率
(kW) |
4A | 2900 | 2198
2473
2748
3022
3297 | 3930
3850
3740
3590
3420 | 5.5 | 9D | 1450 | 12519
14804 | 5110
5040 | 30 |
15649
17214
18779
20344
21909 | 4920
4770
4590
4380
4160 | 45 |
3572
3847 | 3210
3000 | 7.5 |
4.5A | 2900 | 3572
3847 | 5010
4920 | 7.5 |
3912
4303
4695
5086
5477 | 4790
4610
4400
4160
3900 | 11 | 10D | 1450 | 17173
19320
21466 | 6350
6250
6110 | 55 |
23613
25760
27906
30053 | 5940
5730
5480
5220 | 75 |
5A | 2900 | 4293
4830
5367
5903 | 6230
6130
5960
5750 | 15 |
11.2D | 1450 | 24127
27143
30159
33175 | 7960
7850
7670
7450 | 110 |
6440
6977
7513 | 5510
5220
4920 | 18.5 |
5.6A | 2900 | 6030
3786 | 7870
7740 | 22 |
36190
39206
42222 | 7180
6870
6550 | 132 |
7540
8294
9048
9802
10556 | 7540
7300
7000
6670
6310 | 30 |
960 | 15974
17970
19967
21964 | 3470
3420
3340
3240 | 30 |
6.3A | 2900 | 8858
9662
10735 | 10020
9860
9630 | 45 |
11809
12882
13956
15029 | 9340
8990
8570
8140 | 55 | 23961
25957
27954 | 3120
2980
2830 | 37 |
12.5D | 960 | 22207
24982
27758 | 4350
4280
4190 | 45 |
7.1D | 2900 | 12293
13830 | 12800
12610 | 75 |
15366
16903
18439
19976
21513 | 12330
11970
11540
11050
10520 | 110 | 30534
33310
36086
38862 | 4070
3920
3750
3570 | 75 |
8.0D | 2900 | 17585
19783 | 16250
16010 | 132 | 14D | 960 | 31199
35099 | 5450
5370 | 75 |
21982
21180
26378
28576
30774 | 15650
15200
14660
14030
13360 | 200 | 38998
42898
46798
50698
54598 | 5250
5100
4920
4710
4480 | 110 |
1450 | 8793
9892
10991 | 4020
3950
3850 | 18.5 | 16D | 960 | 46571
52392
58213 | 7120
7020
6860 | 160 |
12090
13189
14289
14288
15387 | 3730
3580
3410
3220 | 30 | 64035
69856
75677
81499 | 6660
6420
6150
5850 | 250 |
1.5 使用環境條件
1.5.1海拔不超過3000m；
1.5.2工作溫度：-20℃～+900℃；
1.5.3相對濕度：不大于95﹪RH（+25℃時）；
2 結構特征與工作原理
風機主要由葉輪、機殼、進風口、傳動組等組成。
2.1 葉輪：有16片也有32片的，前向彎曲型，葉片、輪蓋、輪盤全部16Mn制造，且途耐磨層，葉輪無葉擴壓器，外緣周速140m/s，葉輪成形后，經靜、動平衡校正，故運轉平穩。
2.2 傳動組：有主軸、軸承箱、皮帶輪等組成。主軸由優質鋼制成，制成箱整體結構。采用滾動制成，滾動制成用制成潤滑脂潤滑。
2.3 機殼：由兩部分組成，拆開后可向上吊出轉子，便于檢修。蝸殼板部分采用16Mn,提高耐磨性，其余部分用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。
2.4 進風口：做成收斂式流線型的整體結構，用螺栓固定在機殼入口側。
3 安裝
3.1 安裝前：應對風機各部件進行全面的檢查，葉輪的旋轉方向與機殼上標明的旋轉方向一致，各部聯接緊密，葉輪、主軸、軸承等主要部件無損傷，傳動組靈活等等，如果發現問題應立即予以修理和調整。
3.2 安裝時：注意檢查機殼內不應有遺留的工具及其它雜物，在一些接合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一些潤滑脂或機械油，進風出風管道聯接應調整到自然吻合，不得強行聯接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并保證風機水平位置。
3.3 安裝要求：按圖紙所示的位置與尺寸進行安裝，為確保高效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向、徑向間隙。
3.4 安裝后，試撥動傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現象，發現不妥必須調整好。
主軸帶輪與電機帶輪相對應的槽不得錯位，套上皮帶后，應裝安全罩（用戶自制）以利安全。
4 使用與操作
全部安裝完畢，總檢合格后，才能進行試運轉。為了防止電動機因過載被燒毀，風機啟動時必須在無載荷（關閉進氣管道中的閘門）的情況下進行，如情況良好，逐漸將閥門開啟達到規定的工況為止，在運轉過程中嚴格控制電流，不得超過電機額定電流值。
風機在運轉過程中經常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升不得大于40℃表溫不得大于70℃。如發覺風機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫度迅速上升等反常現象時必須緊急停車。
5 故障分析與排除
主要故障及排除方法
故障問題 | 產生原因和解決方法 |
風機劇烈振動 | 1、風機軸與電機軸的中心線不在一直線上，兩皮帶輪不在同一平面上。 2、機殼或進風口與葉輪磨擦。 3、基礎的剛度不夠或不牢固。 4、葉輪鉚釘松動或葉輪變形。 5、葉輪軸盤孔與軸配合松動。 6、機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動，軸承損壞。 7、風機進、出口管道安裝不良，產生共振。 8、葉片有積灰、污垢，葉片磨損、葉輪變形軸彎曲。 |
軸承溫度過高 | 1、軸承箱內缺油。 2、潤滑脂質量不良，變質或含有灰塵、砂料、污垢等雜質或填充量不足。 3、軸承箱蓋、座聯接螺栓緊力過大或過小。 4、軸與軸承安裝間隙過大或過小。 5、軸承損壞或軸彎曲。 |
電動機電流過大和溫升過高 | 1、開車時進、出氣管道內閥門未關。 2、電動機輸入電壓低或電源單相斷電。 3、軸承箱振動劇烈。 4、主軸轉數超過額定值。 |
新安裝的風機開始運轉時，流量過大或過小 | 1、利用節流裝置調節流量。 2、改變風機的轉速調節流量。 3、改變管網阻力系數調節流量。 |
6 運輸、貯存
通風機可分段運輸，應保證不損傷通風機各部件，特別是葉輪段不變形。通風機存放時，需選擇干燥、不會有腐蝕性氣體的環境。如在露天存放，應加蓋蓬布和墊高地面200mm ，以免雨淋受潮。
通風機一般為整機運輸，可陸運或水運。
7 生產廠保證、售后服務事項
7.1 長期為用戶提供技術支持，不定期回訪用戶；
7.2 實行一年免費包修維護；
7.3 包修期內只要不是故意人為因素損壞，我公司將免一切維修費用，如確是質量問題，可包換。包修期以外更換的器件及材料只收取成本費；
7.4 為操作人員進行免費技術培訓，直到掌握為止。
附錄一：風機用隔爆型三相異步電動機維護、保養
1．電動機常見電氣故障、原因、及對策：
故障現象 | 原因分析 | 排除方法 |
繞組對機殼絕緣電阻低(≤1MΩ≥0) | 長期停用電機受潮 | 用加熱器加熱去濕。 |
三相電流增大繞組溫度增高 | 風機超載或電機繞組故障原因復雜 | 測量電源電壓應不超過額定電壓的±5%，電壓過高或過低都引起電機發熱。 停機檢查通知制造商。 |
接線盒內發生強烈火花并有爆破聲 | 接線柱間因有導電灰塵堆積或原電機設計不良發生爬電或閃絡 | 停機檢查清除積塵更換接線盒內損壞的零部件。 |
三相電流大小不相等 | 電源電壓不平衡 電控設備故障 電機繞組故障 | 按“某相電流實測值同三相電流實測值的平均值之差不超過實測值平均值的10%"計算以判定是否電流不平衡。 如確屬不平衡，則按以下順序進行檢查： A 停機。 B 拆開接盒蓋拆除接線柱間的連接片，測量電機接線柱間電壓偏差應在額定電壓的±5%范圍內。 C 檢查電控設備是否正常。 D 用兆歐表檢查電機繞組是否通地，相間是否連通。 E 如按上述A、B、C項檢查正常， 則 ‘D’項檢查無論結果如何都應通知電機制造商進行處理。 |
電機起動困難、時間長 | 電源電壓低 電控設備故障 電機故障 | 檢查電源電壓應為額定電壓的±5%范圍內，否則應調整恢復電源電壓達到規定范圍。 檢查電控設備。 檢查風機有無機械故障。 電機轉子有故障，通知制造商。 |
2.電機軸承的維護與保養：
故障現象 | 原因分析 | 排除方法 |
噪音 | 強金屬音 | 異常載荷 | 配合修正，考慮軸承大小、軸承室凸緣位置 |
組裝不良 | 檢查軸承室、軸尺寸精度、安裝精度，改進安裝法 |
潤滑劑不足不合適 | 選擇合適的潤滑劑、補充潤滑劑 |
旋轉件的接觸 | 改進密封裝置 |
規則音 | 異物引起滾道面上的壓痕、傷痕,銹跡 | 更換軸承、清洗有關零、部件，使用潔凈潤滑劑，改善密封裝置 |
布式壓痕 | 更換軸承，注意運行中軸承的狀態 |
滾道面剝落 | 更換軸承 |
不規則音 | 游隙過大 | 注意配合及游隙 |
異物進入 | 更換軸承、清洗有關零、部件，使用潔凈潤滑劑，改善密封裝置 |
滾珠(柱)有傷痕、剝落 | 更換軸承 |
異常溫升 | 潤滑劑過多 | 適當減少潤滑劑 |
異常載荷 | 配合修正，考慮軸承大小、軸承室凸緣位置 |
組裝不良 | 檢查軸承室、軸尺寸精度、安裝精度，改進安裝方法 |
潤滑劑不足不合適 | 選擇合適的潤滑劑、補充潤滑劑 |
配合面蠕變，密封裝置磨擦 | 更換軸承，檢查配合并調整修正，完善密封 |
振動大 | 異物進入 | 更換軸承、清洗有關零、部件，使用潔凈潤滑劑，改善密封裝置 |
布式壓痕 | 更換軸承，注意運行中軸承的狀態 |
滾道面剝落 | 更換軸承 |
組裝不良 | 檢查軸承室、軸尺寸精度、安裝精度，改進安裝方法 |
潤滑劑泄漏變色 | 潤滑劑過多，異物進入，產生磨擦粉末，密封件未確安裝或損壞 | 清洗軸承室，填充適量潤滑劑，更換軸承，調整好并安裝好密封件或更換密封件 |
