1 概述
1.1 產(chǎn)品特點(diǎn)
5-48系列離心風(fēng)機(jī)（以下簡稱通風(fēng)機(jī)），是為適應(yīng)燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除裝置的(1～20T/h）工業(yè)鍋爐配套設(shè)計(jì)的，凡進(jìn)氣條件相當(dāng)，性能又相適應(yīng)者均可選用高溫度不得超過250℃。引風(fēng)機(jī)前必須加裝效率不低于85％的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機(jī)壽命。
該通風(fēng)機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T 3235-2008《一般用途離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》。
1.2 主要用途及適用范圍
危廢余熱爐、碳素余熱鍋爐、化工三廢余熱鍋爐、焦化余熱鍋爐、燒結(jié)機(jī)余熱鍋爐、玻璃窯余熱鍋爐等發(fā)電工程介質(zhì)輸送，具有耐磨損、效率高、噪聲低、氣體流動穩(wěn)定性好、高效區(qū)范圍寬、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便等特點(diǎn)。
1.3 設(shè)備配置
1.31 風(fēng)機(jī)形式：A式電機(jī)直連、C式皮帶傳動、D式聯(lián)軸器傳動；
1.32 電機(jī)品牌：億能電機(jī)(默認(rèn))、六安電機(jī)、皖南電機(jī)，西門子等品牌（可以）；
1.33 葉輪：優(yōu)質(zhì)碳鋼、不銹鋼、襯膠、耐磨層或耐磨襯板、陶瓷貼片（可以）；
1.34 軸承：SKF、FAG、瓦房店、NSK （可以）；
1.35 主軸：高強(qiáng)度碳鋼，不銹鋼、合結(jié)鋼等；
1.36 軸承座：鑄鐵
1.37 可選配置：※整體支架； ※防護(hù)罩； ※消音器； ※進(jìn)出口補(bǔ)償器； 進(jìn)出口配對法蘭；※調(diào)節(jié)門；※電動執(zhí)行器；※減震器；※膜片聯(lián)軸器；※液力耦合器；※電機(jī)防雨罩；※溫度傳感器；※震動傳感器；※軟啟動裝置；※變頻器；
1.4 技術(shù)性能及參數(shù)
5-48系列通風(fēng)機(jī)的基本參數(shù)
機(jī)號 | 轉(zhuǎn)速r/min | 全壓(Pa) | 流量(m3/h) | 功率(KW) | 電機(jī)型號 |
4C | 2900 | 990-1451 | 2750-5060 | 3 | Y100L-2 |
4C | 3300 | 1285-1873 | 3130-5750 | 4 | Y112M-2 |
5C | 2900 | 1549-2265 | 5360-9870 | 7.5 | Y132S2-2 |
5C | 2920 | 1265-1844 | 4840-8900 | 5.5 | Y132S1-2 |
6C | 2850 | 3148 | 9110-10200 | 15 | Y160M2-2 |
6C | 2850 | 2148-3148 | 11300-16760 | 18.5 | Y160L-2 |
6C | 2620 | 1824-2658 | 8370-15410 | 15 | Y160M2-2 |
8C | 1820 | 2530 | 13780-15430 | 18.5 | Y180M-4 |
8C | 1820 | 1726-2501 | 17080-25360 | 22 | Y180L-4 |
8C | 1980 | 2050-2991 | 15000-27600 | 30 | Y200L-4 |
9C | 1740 | 2001-2922 | 18780-34550 | 37 | Y225S-4 |
9C | 1820 | 2903-3197 | 19640-29070 | 37 | Y225S-4 |
9C | 1820 | 2187-2736 | 31420-36140 | 45 | Y225M-4 |
12D | 1450 | 2471-3609 | 37100-68250 | 75 | Y280S-4 |
12.4D | 1450 | 2638-3854 | 40940-75330 | 90 | Y280M-4 |
1.5 使用環(huán)境條件
1.5.1海拔不超過3000m；
1.5.2工作溫度：-20℃～+900℃；
1.5.3相對濕度：不大于95﹪RH（+25℃時(shí)）；
2 結(jié)構(gòu)特征與工作原理
2.1引風(fēng)機(jī)制成單吸入，通常機(jī)號有N04、5、6、8、9、12、12.4七種。
2.2 出風(fēng)口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。通常“左"“右"均可制成0°、90°、180°三種角度。引風(fēng)機(jī)可制成左旋和右旋轉(zhuǎn)兩種型式。從傳動部正視風(fēng)機(jī)，凡葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)者均稱右旋風(fēng)機(jī)，以“右"表示，反之稱左旋風(fēng)機(jī)，以“左"表示。
2.4 風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動組等部分組成：
2.41 葉輪：由12個(gè)片材料為Q345（16Mn）的后傾平板葉片、焊接于弧形前盤與平板形的后盤中間。成形后的葉輪經(jīng)過靜、動平衡試驗(yàn)，因此運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有較高的強(qiáng)度和耐磨性，使用壽命較長。
2.42 機(jī)殼：用鋼板焊接成蝸殼形整體。№8以上"右""左"轉(zhuǎn)通用。
2.44 進(jìn)風(fēng)口：斂散式進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在機(jī)殼入口側(cè)。
2.45 傳動組：主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成。采用滾珠軸承，二只并列的軸承座，用2號鈣鈉基潤滑脂或二硫化鉬潤滑脂潤滑和風(fēng)葉自冷，結(jié)構(gòu)簡單。
2.46 調(diào)節(jié)門：Y5-48均裝有調(diào)節(jié)門，用以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的流量、調(diào)節(jié)門軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面，由于采用了外部傳動的結(jié)構(gòu)、靈活方便。調(diào)節(jié)范圍由90度（全閉）到0度（全開）。№8以上調(diào)節(jié)門的板把位置從進(jìn)風(fēng)口方向看、在右側(cè)。對順旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)板把從下往上推是由全閉到全開方向，對于逆旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)、板把從上往下拉是由全閉到全開方向。為使調(diào)節(jié)門各部位正常工作，必須很好地潤滑。對引風(fēng)機(jī)，因氣體溫度較高，潤滑脂采用高溫（260℃）潤滑土脂，在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)仍能保證潤滑作用。
3 安裝
3.1 在安裝前應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查。如機(jī)件是否完整，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷，傳動組是否靈活等等。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)予以修復(fù)。
3.2 安裝時(shí)注意檢查機(jī)殼、殼內(nèi)不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物，在一些接合面上，為防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基接合面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接面均應(yīng)仔細(xì)調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。
3.3 安裝要求:
3.3.1 按圖紙所示位置及尺寸安裝，為得到高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙數(shù)據(jù)。
3.3.2 三角帶傳動的，應(yīng)使主軸三角帶輪與電機(jī)三角帶輪相對應(yīng)的槽不得錯(cuò)位。套上膠帶后，應(yīng)裝安全罩（用戶自制），以利安全。
3.3.3 聯(lián)軸器傳動的，風(fēng)機(jī)主軸與電機(jī)軸的不同心度，聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過0.05mm。
3.3.4 安裝調(diào)節(jié)門時(shí)，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。
3.3.5 風(fēng)機(jī)安裝后，試撥動傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象，如有應(yīng)排除。
4 使用與操作
全部安裝完畢，總檢合格后，才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止電動機(jī)因過載被燒毀，風(fēng)機(jī)啟動時(shí)必須在無載荷（關(guān)閉進(jìn)氣管道中的閘門）的情況下進(jìn)行，如情況良好，逐漸將閥門開啟達(dá)到規(guī)定的工況為止，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)格控制電流，不得超過電機(jī)額定電流值。
風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升不得大于40℃表溫不得大于70℃。如發(fā)覺風(fēng)機(jī)有劇烈的振動、撞擊、軸承溫度迅速上升等反常現(xiàn)象時(shí)必須緊急停車。
5 故障分析與排除
主要故障及排除方法
故障問題 | 產(chǎn)生原因和解決方法 |
風(fēng)機(jī)劇烈振動 | 1、風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸的中心線不在一直線上，兩皮帶輪不在同一平面上。 2、機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦。 3、基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。 4、葉輪鉚釘松動或葉輪變形。 5、葉輪軸盤孔與軸配合松動。 6、機(jī)殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動，軸承損壞。 7、風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。 8、葉片有積灰、污垢，葉片磨損、葉輪變形軸彎曲。 |
軸承溫度過高 | 1、軸承箱內(nèi)缺油。 2、潤滑脂質(zhì)量不良，變質(zhì)或含有灰塵、砂料、污垢等雜質(zhì)或填充量不足。 3、軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓緊力過大或過小。 4、軸與軸承安裝間隙過大或過小。 5、軸承損壞或軸彎曲。 |
電動機(jī)電流過大和溫升過高 | 1、開車時(shí)進(jìn)、出氣管道內(nèi)閥門未關(guān)。 2、電動機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電。 3、軸承箱振動劇烈。 4、主軸轉(zhuǎn)數(shù)超過額定值。 |
新安裝的風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流量過大或過小 | 1、利用節(jié)流裝置調(diào)節(jié)流量。 2、改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量。 3、改變管網(wǎng)阻力系數(shù)調(diào)節(jié)流量。 |
6 運(yùn)輸、貯存
通風(fēng)機(jī)可分段運(yùn)輸，應(yīng)保證不損傷通風(fēng)機(jī)各部件，特別是葉輪段不變形。通風(fēng)機(jī)存放時(shí)，需選擇干燥、不會有腐蝕性氣體的環(huán)境。如在露天存放，應(yīng)加蓋蓬布和墊高地面200mm ，以免雨淋受潮。
通風(fēng)機(jī)一般為整機(jī)運(yùn)輸，可陸運(yùn)或水運(yùn)。
7 生產(chǎn)廠保證、售后服務(wù)事項(xiàng)
7.1 長期為用戶提供技術(shù)支持，不定期回訪用戶；
7.2 實(shí)行一年免費(fèi)包修維護(hù)；
7.3 包修期內(nèi)只要不是故意人為因素?fù)p壞，我公司將免一切維修費(fèi)用，如確是質(zhì)量問題，可包換。包修期以外更換的器件及材料只收取成本費(fèi)；
7.4 為操作人員進(jìn)行免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)，直到掌握為止。
附錄一：風(fēng)機(jī)用隔爆型三相異步電動機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)
1．電動機(jī)常見電氣故障、原因、及對策：
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
繞組對機(jī)殼絕緣電阻低(≤1MΩ≥0) | 長期停用電機(jī)受潮 | 用加熱器加熱去濕。 |
三相電流增大繞組溫度增高 | 風(fēng)機(jī)超載或電機(jī)繞組故障原因復(fù)雜 | 測量電源電壓應(yīng)不超過額定電壓的±5%，電壓過高或過低都引起電機(jī)發(fā)熱。 停機(jī)檢查通知制造商。 |
接線盒內(nèi)發(fā)生強(qiáng)烈火花并有爆破聲 | 接線柱間因有導(dǎo)電灰塵堆積或原電機(jī)設(shè)計(jì)不良發(fā)生爬電或閃絡(luò) | 停機(jī)檢查清除積塵更換接線盒內(nèi)損壞的零部件。 |
三相電流大小不相等 | 電源電壓不平衡 電控設(shè)備故障 電機(jī)繞組故障 | 按“某相電流實(shí)測值同三相電流實(shí)測值的平均值之差不超過實(shí)測值平均值的10%"計(jì)算以判定是否電流不平衡。 如確屬不平衡，則按以下順序進(jìn)行檢查： A 停機(jī)。 B 拆開接盒蓋拆除接線柱間的連接片，測量電機(jī)接線柱間電壓偏差應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。 C 檢查電控設(shè)備是否正常。 D 用兆歐表檢查電機(jī)繞組是否通地，相間是否連通。 E 如按上述A、B、C項(xiàng)檢查正常， 則 ‘D’項(xiàng)檢查無論結(jié)果如何都應(yīng)通知電機(jī)制造商進(jìn)行處理。 |
電機(jī)起動困難、時(shí)間長 | 電源電壓低 電控設(shè)備故障 電機(jī)故障 | 檢查電源電壓應(yīng)為額定電壓的±5%范圍內(nèi)，否則應(yīng)調(diào)整恢復(fù)電源電壓達(dá)到規(guī)定范圍。 檢查電控設(shè)備。 檢查風(fēng)機(jī)有無機(jī)械故障。 電機(jī)轉(zhuǎn)子有故障，通知制造商。 |
2.電機(jī)軸承的維護(hù)與保養(yǎng)：
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
噪音 | 強(qiáng)金屬音 | 異常載荷 | 配合修正，考慮軸承大小、軸承室凸緣位置 |
組裝不良 | 檢查軸承室、軸尺寸精度、安裝精度，改進(jìn)安裝法 |
潤滑劑不足不合適 | 選擇合適的潤滑劑、補(bǔ)充潤滑劑 |
旋轉(zhuǎn)件的接觸 | 改進(jìn)密封裝置 |
規(guī)則音 | 異物引起滾道面上的壓痕、傷痕,銹跡 | 更換軸承、清洗有關(guān)零、部件，使用潔凈潤滑劑，改善密封裝置 |
布式壓痕 | 更換軸承，注意運(yùn)行中軸承的狀態(tài) |
滾道面剝落 | 更換軸承 |
不規(guī)則音 | 游隙過大 | 注意配合及游隙 |
異物進(jìn)入 | 更換軸承、清洗有關(guān)零、部件，使用潔凈潤滑劑，改善密封裝置 |
滾珠(柱)有傷痕、剝落 | 更換軸承 |
異常溫升 | 潤滑劑過多 | 適當(dāng)減少潤滑劑 |
異常載荷 | 配合修正，考慮軸承大小、軸承室凸緣位置 |
組裝不良 | 檢查軸承室、軸尺寸精度、安裝精度，改進(jìn)安裝方法 |
潤滑劑不足不合適 | 選擇合適的潤滑劑、補(bǔ)充潤滑劑 |
配合面蠕變，密封裝置磨擦 | 更換軸承，檢查配合并調(diào)整修正，完善密封 |
振動大 | 異物進(jìn)入 | 更換軸承、清洗有關(guān)零、部件，使用潔凈潤滑劑，改善密封裝置 |
布式壓痕 | 更換軸承，注意運(yùn)行中軸承的狀態(tài) |
滾道面剝落 | 更換軸承 |
組裝不良 | 檢查軸承室、軸尺寸精度、安裝精度，改進(jìn)安裝方法 |
潤滑劑泄漏變色 | 潤滑劑過多，異物進(jìn)入，產(chǎn)生磨擦粉末，密封件未確安裝或損壞 | 清洗軸承室，填充適量潤滑劑，更換軸承，調(diào)整好并安裝好密封件或更換密封件 |
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