漆膜電壓擊穿試驗儀漆膜電壓擊穿試驗儀
八、電極:
電極規(guī)格:滿足GB/T 1408.1-2006標準要求(材質(zhì)為黃銅)
1、片材電極 ¢25mm 兩個 片材電極 ¢75mm一個 (標配)
2、漆包線電極 兩個(選配)
3、管用電極 兩個(選配)
如何選擇合適的測試電極:
測試電極的規(guī)格有很多,針對不同材料和規(guī)格選擇不同的電極尺寸,具體根據(jù)材料測試所要求的測試標準,如果標準里沒有特殊要求,通常測試板材類的材料時使用zui多的測試電極是等徑和不等徑電極。
整機組成1、升壓部件:由調(diào)壓器和高壓變壓器組成0~50KV的升壓部分。2、動部件:由步進電機均勻調(diào)節(jié)調(diào)壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。3、檢測部件:由集成電路組成的測量電路。通過信號線把檢測的模擬信號和開關信號傳給計算機。4、計算機軟件:通過智能電路把由檢測設備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據(jù)采集的信息控制設備運行并處理試驗結(jié)果。5、試驗電極:根據(jù)標準(1408.1-2006)隨設備提供三個電極,規(guī)格為:Ф25mm×25mm兩個;Ф75mm×25mm一個。
Ф25mm×25mm兩個;Ф75mm×25mm一個。
操作步驟:
1、試驗前的準備:
1)打開試驗機右側(cè)的總電源開關,預熱15分鐘。
2)打開計算機進入Windows系統(tǒng)。雙擊本儀器軟件的快捷圖標打開試驗登錄界面輸入登錄密碼即可進入試驗界面。
1)本儀器高壓輸出為交流電壓。
2)前面板直流交流選擇按鈕。
3)試驗的交直流電壓切換,主要取決于高壓絕緣塔中的短路桿是否取出。
4)在直流試驗時,計算機也要選擇直流狀態(tài),否則測的結(jié)果是不正確的。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
西門子cpu單元處理器是目前采集精度高穩(wěn)定的采集系統(tǒng)
(淘汰了初的51單片機控制采集精度差干擾信號多 和 PLC電纜較長,尤其是DA 模塊采用電壓信號輸出時,線路有較大的電壓降幅,影響了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性CPU 廣泛用于中國通訊設備服務器 如: 中國聯(lián)通、中國移動 采用的專業(yè)信號處理用途上)無線藍牙控制拜托距離困擾人機分離使用更加方便。(擺脫了長長的數(shù)據(jù)線導致的信號傳播慢 命令延時的困擾 也正因為無線藍牙使我們的儀器擁有支持更多的電腦同時操作等特點)。
儀器故障自動報警系統(tǒng)是操作人員安全更加有保障。
(當線路有故障時儀器會自動報警更大保護人員安全 此報警系統(tǒng)屬于故障報警和試驗放電報警、軟件報警無關)配備網(wǎng)絡端口共享功能 讓更多人員操作試驗試驗結(jié)果存儲辦公電腦使報告更加清晰簡單(其原理就像共享一臺打印機一樣方便)
操作界面:細心的用戶能從實驗軟件圖上看到 電流實時采集于其他廠家不同是我司電擊穿儀器精度可以采集實時電流并且繪制曲線其他廠家因為采集精度差無法實現(xiàn)電流繪制曲線采集
控制功能
1.該設備試驗過程中可動態(tài)繪制出試驗曲線,試驗的曲線可以多種顏色疊加對比。
2.可對試驗數(shù)據(jù)進行編輯修改,靈活適用;
3.試驗條件及測試結(jié)果等數(shù)據(jù)可自動存儲;
4.試驗報告格式靈活可變,適用于不同用戶的不同要求。
5.可對一組試驗中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進行人為選定。
6.試驗結(jié)果數(shù)據(jù)可導入EXECL。
7. 軟件設備人員管理功能,在試驗人員可設置自己的試驗項目和試驗參數(shù),設置自己的試驗內(nèi)容后別人無法進入等功能。
薄膜電壓擊穿試驗儀定義:
電氣擊穿:式樣在承受電應力作用時其絕緣性能嚴重損失,由此引起試驗回路電流促使相應的回路斷路器動作。
擊穿通常是由式樣和電極周圍的氣體或者液體煤質(zhì)中的局部放電引起,并使得較小電極或者等徑兩電極邊緣的式樣遭到破壞。
閃絡:式樣和電極周圍的氣體或者液體煤質(zhì)承受的電應力作用時,其絕緣性能損失,由此引起的試驗回路電流促使相應的回路斷路器動作.
碳化通道的出現(xiàn)或者穿透式樣的擊穿可用于區(qū)別試驗是擊穿還是閃絡。
擊穿電壓:在連續(xù)升壓試驗中在規(guī)定的試驗條件下,式樣發(fā)生擊穿時的電壓。
式樣承受的高電壓在該電壓水平下整個時間內(nèi)式樣不發(fā)生擊穿。
電氣強度:在規(guī)定的試驗條件下,擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間的距離商。
得到的電氣強度試驗結(jié)果。能用來檢測由于工藝的變更,老化條件或者其他的制造環(huán)境情況引起的性能相對于正常的值的變化或者偏離,而很少能用于直接確定在實際應用中的絕緣材料的性能狀態(tài)。

材料的電氣強度測試值可受如下多重因素影響;
式樣的狀態(tài)
a,式樣的厚度和均勻性,是否存在機械應力;
b,式樣的預處理,特別是干燥和浸潤過程
c,時都存在空隙。水分或其他的雜質(zhì)。
式樣的條件:
a加電壓的頻率,波形和升壓速度或者加壓時間
b環(huán)境溫度,氣壓和濕度
c電極形狀,電極尺寸,導熱系數(shù)
d周圍介質(zhì)的電,熱特性
在研究黑沒有實際經(jīng)驗的新材料時,應該考慮到這些所有影響的因素,以上規(guī)定了一些特定的條件以便迅速判別材料,并可以用進行質(zhì)量的控制和類似的目的。
用不同的方法得到的結(jié)果是不能直接比對的,但是每一個結(jié)果可提供的材料電氣強度資料。應該指出的是大多數(shù)材料的電氣強度隨著電極間的距離增加而減小,也隨著施加電壓的增加而減小。
由于擊穿前的表面放電的強度和延續(xù)時間對大多數(shù)材料測得的電氣強度有明顯的影響,為了設計直到試驗電壓無局放電的電氣設備,必須知道材料擊穿前無放電的電氣強度。
電極和式樣:金屬電極應該始終保持光滑清潔無缺陷。