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更新時間:2024-08-01 10:16:50瀏覽次數(shù):134次
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混凝土攪拌站除塵器粉塵通常是由物料的運輸與貯存系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、攪拌裝置、控制系統(tǒng)等部分組成
混凝土攪拌站除塵器粉塵通常是由物料的運輸與貯存系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、攪拌裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。目前,國內(nèi)商品砼攪拌站生產(chǎn)率一般在50~200m3/h,結(jié)構(gòu)形式大致相同,粉塵產(chǎn)生的部位也非常相似。
骨料采用鋼質(zhì)直列式料倉貯存,由裝載機上料。骨料配料完畢后由大傾角輸送皮帶機加注到集料斗。通過集料斗下面的氣動閥門直接加注到攪拌筒內(nèi);水泥、粉煤灰等散裝物料是由筒倉經(jīng)過螺旋輸送機到稱量斗,稱量完畢后稱量斗下面的蝶閥開啟加注到攪拌筒內(nèi)針對上述結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場實際運行的情況,產(chǎn)生粉塵的主要有4個部位。
混凝土攪拌站除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗,并在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設(shè)備阻力達到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時,由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電控脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較透徹地清灰)至灰斗中,由排灰機構(gòu)排出。
混凝土攪拌站除塵器的檢修方法:
1、除塵器安裝完成后,應(yīng)當設(shè)有專注服務(wù)的操作和維修人員,確認除塵設(shè)備能夠正常的運轉(zhuǎn),工作人員應(yīng)當記錄當天運行的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
2、脈沖布袋除塵器的轉(zhuǎn)動部位要定期的注油。
3、當發(fā)現(xiàn)除塵器排氣口冒灰時,則表明除塵布袋已經(jīng)破損,在檢修時應(yīng)當逐室停風打開上蓋,若發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰,則可以說明該布袋已經(jīng)破損,我們需要更換或者修補。
4、布袋除塵器的阻力一般在1470~1770Pa,清灰周期應(yīng)根據(jù)阻力情況使用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。
5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器確定要定時排污,氣包低點的排水閥也應(yīng)定期排水,在有貯氣罐的也應(yīng)定時排水。
6、除塵器配套控制閥應(yīng)當由專注服務(wù)人員進行檢修,應(yīng)定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。
7、除塵器的離線排氣閥所用的氣缸,在出廠前推(拉)力就已經(jīng)調(diào)試好了,用戶在使用中一般不需要調(diào)整就可以使用了。
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