ABB定位器總部設在瑞士蘇黎世，其生產的過程自動化產品廣泛應用于石油、電力、冶金、造紙、水處理等行業。ABB定位器幾乎涵蓋了所有的自動化工業領域。其核心領域里被認為“巨人"。ABB定位器的引進，為現場執行器的數字化通訊，全廠的一體化管理通過了的工具。ABB定位器突破傳統的概念，采用TEIP11作為核心部件，結合微處理技術，內置通訊功能。通過安裝，適合轉動型及直行程閥門的控制，定位精度高，行程范圍大：直行程：20～150mm，轉動型：達125度。氣容≥13.5kg/小時，氣耗≤0.03kg/小時，通過自動零點/量程的調整，簡化調試。業領域。其核心領域里被認為“巨人"。ABB定位器的引進，為現場執行器的數字化通訊，全廠的一體化管理通過了的工具。ABB定位器突破傳統的概念，采用TEIP11作為核心部件，結合微處理技術，內置通訊功能。通過安裝，適合轉動型及直行程閥門的控制，定位精度高，行程范圍大：直行程：20～150mm，轉動型：達125度。氣容≥13.5kg/小時，氣耗≤0.03kg/小時，通過自動零點/量程的調整，簡化調試。采用傳感器技術進行溫度及位置補償，具有抗振動能力高達10g，10～150Hz；溫度范圍-40～+85°C的*特點。通過HART或Profibus/FF通訊接口，建立現場與控制室的實時聯系，可進行參數調整，狀態監控。自由組態的輸出特性，很大程度地改善球閥/碟閥的輸出特性，可采用廉價的球閥/碟閥+智能閥門定位器同時達到關斷閥與調節閥的特性。
ABB定位器的核心是微處理器控制CPU，所有程序的處理運算皆在此。輸入信號及位置反饋經過4000步12位，20ms采樣的A/D轉換后進行處理。從而保證了信號處理的精度及快速性。CPU的供電直接取自輸入信號。
操作程序包括用于自動調整參數的自整定過程，及自適應程序，用于精巧定位的優化控制操作。帶3/3位氣動開關的電氣轉換氣驅動電氣調節閥。從CPU發出的定位電信號成比例子地轉換成氣信號，也就是成比例地調節3/3氣動開關。氣體從定位器輸出至氣動執行器太氣體的排放均成比例地調節。當達到設定定位值，3/3氣動開關在中間位置關閉。
ABB定位器配有內置的操作鍵盤，包括一排LCD顯示和3個按鍵。操作鍵盤的設計是基于在操作過程中優化就地組態，調試及監視。此外，ABB是一標準雙線制裝置。供電電壓產生4～20mA信號。不需要外界電源。當定位器采用工廠設定值工作時，可
ABB定位器有一個堅固的鋁殼并且有一個獨立的接線盒，分開的模塊都在下面。旋轉執行機構帶有100°角的凸輪。執行機構的運動帶動定位器的旋轉軸。通過一個感應式非接觸體感應器來掃描，旋轉的角度隨后轉化為電氣信號。位置傳感器也包括一個測量箱內溫度的溫度傳感器。凸輪不需要用戶替換。位置傳感器，凸輪和CPU形成一個只能由制造商替換的調節單元。氣動輸出模塊由一個引導級和一個作為主級的模擬3位3通閥組成。引導級將電氣信號轉變為壓力信號。此過程由一系統來完成，系統由一個線圈磁鐵和一個噴嘴舌門組成。最終的壓力控制主級。除了兩個進氣和出氣位置，還有一個中間位置。在達到設定點后，閥切換到中間位置以使在主級沒有空氣損失。對于雙作用輸出可以有兩個主級。電氣單元讀如4～20mA輸入回路設定點和由A/D轉換器變換的位置傳感器來控制過程量。微處理器計算控制偏差并且將相應的校正信號輸出給氣動單元。
ABB定位器能夠滿足生產運行的要求，并且工作狀況穩定，故障率底，調節特性靈敏。通過對定位器的調整使已下線的定位器重新上線，并且運行情況穩定。不僅節約了成本，而且保證了加熱爐的燃燒控制。
