一、用途及適用范圍本儀器是根據(jù)中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T6536《石油產(chǎn)品蒸餾測(cè)定法》規(guī)定的要求設(shè)計(jì)制造的，適用于按GB/T6536的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)汽油、航空汽油、噴汽燃料、特殊沸點(diǎn)的溶劑、石腦油、柴油、餾分燃料和相似的石油產(chǎn)品的蒸餾測(cè)定

詳細(xì)介紹

一、用途及適用范圍

本儀器是根據(jù)中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T6536《石油產(chǎn)品蒸餾測(cè)定法》規(guī)定的要求設(shè)計(jì)制造的，適用于按GB/T6536的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)汽油、航空汽油、噴汽燃料、特殊沸點(diǎn)的溶劑、石腦油、柴油、餾分燃料和相似的石油產(chǎn)品的蒸餾測(cè)定。

二、主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)特點(diǎn)

（一）主要技術(shù)參數(shù)

⑴ 工作電源： AC 220V±10%，50Hz。

⑵ 電爐加熱功率：1000W。

⑶ 量筒容積： 100毫升，分度1毫升。

⑷ 蒸餾燒瓶： 125mL，符合GB/T6536的要求。

⑸ 溫度計(jì)：全浸棒式，刻度范圍分別-2~+300℃和-2~+400℃兩種，分度為1℃。

⑹ 電爐活動(dòng)板：碳化硅板制造，孔徑分別為φ38、φ50。

⑺ 溫度控制集成電路: ① 控溫范圍： 0～60℃任意設(shè)置。

② 控溫精度： ±0.5℃。

③ 溫度顯示方式： LED數(shù)字顯示。

⑻ 環(huán)境溫度： ≤+30℃。

⑼ 相對(duì)濕度： ≤85%。

⑽ 制冷系統(tǒng)：新型致冷壓縮機(jī)。

⑾ 整機(jī)功耗: 不大于2500W。

（二）主要技術(shù)特點(diǎn)

1、電路控制部分由獨(dú)立的控制箱組成升級(jí)到獨(dú)立集成線路板控制，更具有人性化。同時(shí)在傳統(tǒng)技術(shù)加漏電保護(hù)裝置，使廣大用戶(hù)使用起來(lái)更加安全放心。

2、控制箱用冷軋鋼板制成，上部前面有一觀察窗，內(nèi)安裝電爐。

3、電爐部分由碳化硅爐盤(pán)、1000W/220V電熱絲以及耐高溫的碳化硅板等組成。電爐位置可通過(guò)控制箱上的升降調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)高度，用以調(diào)整蒸餾燒瓶與冷凝管口的相對(duì)位置。其加熱功率是通過(guò)電壓調(diào)節(jié)旋鈕加以控制。

4、冷凝水箱是用不銹鋼板制成。內(nèi)置加熱、制冷、測(cè)溫和電動(dòng)循環(huán)。其中在傳統(tǒng)技術(shù)電機(jī)攪拌上改為電動(dòng)循環(huán)，電動(dòng)循環(huán)是利用循環(huán)水泵上下流動(dòng)循環(huán)。比原有電機(jī)攪拌溫度均勻流動(dòng)，制冷加熱效果快。

5、冷凝管的尺寸符合GB/T6536規(guī)定的要求。

三、主要結(jié)構(gòu)及電氣原理

（一）主要結(jié)構(gòu)

主要結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1所示。

⑴ ⑵ (4) (3) ⑸

(6) (7) (8) (10) (9)

圖1

冷凝管：冷凝液從此冷凝管出口滴入量筒。

冷凝水箱：容積6升，內(nèi)置冷凝管，箱內(nèi)溫度根據(jù)試驗(yàn)需要通過(guò)溫控儀控制。

溫度計(jì)：置于蒸餾燒瓶?jī)?nèi)。

蒸餾燒瓶：盛試樣的蒸餾燒瓶。

加熱箱：安裝電爐組件、進(jìn)行試樣的加熱蒸餾，試驗(yàn)時(shí)上面鋪碳化硅板。

玻璃缸：用于放置量筒。

量筒：用于盛裝并測(cè)量冷凝后的餾出液。

壓鐵：用于壓住量筒。

升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：調(diào)節(jié)加熱電爐的高低位置。

10、控制面板：本儀器的控制面板。

控制面板見(jiàn)圖2所示。

⑴ (3) (1) (2)

圖2

1、電壓調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)加熱電爐的功率。

2、電壓顯示：調(diào)節(jié)加熱電爐的功率時(shí)，LED數(shù)字式顯示加熱電爐的工作電壓。

3、制冷開(kāi)關(guān)：打開(kāi)此開(kāi)關(guān)，冷凝水箱開(kāi)始致冷。

4、溫控顯示：控制冷凝水箱中的浴溫。

（二）電氣原理

本儀器電路主要由制冷壓縮機(jī)控制集成電路、溫度控制集成電路、加熱電爐控制電路組成。其中，溫度控制電路采用高精度數(shù)字顯示集成電路，顯示溫度和設(shè)定溫度均采用LED數(shù)字顯示，溫度設(shè)定方便，控溫精度高。加熱電爐由交流固態(tài)繼電器組成的調(diào)壓電路控制，加熱功率無(wú)級(jí)可調(diào)，電爐的加熱電壓由LED數(shù)字化電壓表顯示。

四、使用方法及注意事項(xiàng)

1、使用本儀器前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)。

2、仔細(xì)閱讀中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T6536《石油產(chǎn)品蒸餾測(cè)定法》，了解并熟悉標(biāo)準(zhǔn)所闡述的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)要求。

3、按標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求，準(zhǔn)備好試驗(yàn)用的各種試驗(yàn)器具、材料等。

4、檢查本儀器的工作狀態(tài)，使其符合說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的工作環(huán)境和工作條件。

5、檢查本儀器的外殼，必須處于良好的接地狀態(tài)，電源線必須有良好的接地端。

6、打開(kāi)包裝箱將儀器置于平穩(wěn)的桌面上

7、在控制箱后面的冷凝水箱內(nèi)加入適量的冷卻液到不銹鋼水箱蓋下±3MM處（配置方法見(jiàn)第8條）。

注1：冷凝水箱內(nèi)嚴(yán)禁加入GB/T6536中所講到的乙二醇等易燃易爆介質(zhì)。

注2：冷凝水箱內(nèi)未加冷卻液儀器嚴(yán)禁通電。

8、為使低溫工作時(shí)冷凝管不致結(jié)冰，冷卻液用蒸餾水和丙三醇（甘油）配置成1: 1的溶液。注：為保持冷卻液的潔凈，需定時(shí)更換冷卻液。

9、接通工作電源，調(diào)節(jié)蒸餾燒瓶和量筒的位置，打開(kāi)“電源開(kāi)關(guān)"，打開(kāi)制冷按鈕，制冷指示燈亮。并特別注意：調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)旋鈕"，使電壓表讀數(shù)接近0伏。

10、按動(dòng)溫控儀面板上的“選擇"鍵，再按“移位"鍵再按“加"“減"鍵，使試驗(yàn)溫度符合測(cè)試要求。

注：當(dāng)冷凝水箱溫度設(shè)置值大于40℃時(shí)，請(qǐng)勿打開(kāi)對(duì)應(yīng)控制面板上的制冷開(kāi)關(guān)，以防儀器機(jī)件的損壞。

11、冷凝水箱的浴溫達(dá)到設(shè)定溫度后，調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)旋鈕"，調(diào)節(jié)電爐的加熱功率，控制升溫速度。

12、嚴(yán)格按中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T6536《石油產(chǎn)品蒸餾測(cè)定法》規(guī)定的要求，測(cè)定并記錄測(cè)試結(jié)果。

13、取出蒸餾燒瓶時(shí)，應(yīng)將電爐高度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到適當(dāng)位置，避免蒸餾燒瓶支管損壞。

14、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，并擦洗干凈儀器的表面。

15、儀器較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)放凈冷凝水箱內(nèi)的冷卻液，用清水清洗并擦拭干凈冷凝水箱，置于通風(fēng)、干燥、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中。

五、儀器成套及技術(shù)文件

1、儀器成套

序號(hào)	名稱(chēng)	單位	數(shù)量	備　注
1	蒸餾試驗(yàn)器	臺(tái)	1
2	蒸餾燒瓶（125 ml）	只	1
3	溫度計(jì) －2~300℃ －2~400℃	支	各1
4	玻璃缸（Ф100×240）	只	1
5	硅膠塞(3#)	只	1
6	硅膠塞(4#)	只	1
7	碳化硅板φ38、φ50	塊	各1
8	量筒（100ml）	只	1
9	壓鐵	塊	1
10	溫度計(jì)擋圈（1#）	只	4
11	觀察窗玻璃	塊	1