機械密封材料的型號檢查

檢查機械密封材料的型號、規格是否符合設計圖紙的要求，所有零件（特別是密封面、輔助密封圈）有無
損傷、變形、裂紋等現象，若有缺陷，必須更換或修復。
檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合設計要求。
使用小彈簧機械密封時，應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。
檢查主機的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否
垂直，一般要求：軸竄動量不大于±0.5mm；軸擺動量（旋轉環密封圈處）不大于 0.06mm；軸zui大撓
度不大于 0.05mm；密封材料端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差 0.03～0.05mm。
應保持清潔，特別是旋轉環和靜止環密封面及輔助密封圈表面應無雜質、灰塵。不允許用不清潔的布
擦拭密封面。
允許用工具敲打密封元件，以防止密封材料被損壞。
機械密封材料
摩擦副材料
根據統計，機械密封的泄露大約有 80%～95%是由于密封端面，摩擦副造成的。除了要保持密封面平行
之外，主要是摩擦副的密封材料問題。使用壽命長，在油、水介質中一般可達 1～2 年或更長，在化工介質中一般能工作半年以上；
擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封材料的 10%～50%；
軸或軸套基本上不磨損；
維修周期長，端面磨損后可自動補償，一般情況下不需經常性維修；
抗振性好，對旋轉軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感；
適用范圍廣，機械密封材料能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率，以及各種腐蝕介質和含
磨粒介質的密封。
機械密封與軟填料密封材料比缺點：
較復雜，對加工要求高；
安裝與更換比較麻煩，要求工人有一定的技術水平；
發生偶然性事故時，處理較困難；
價高。