在連續化鋼絲生產作業線中，鋼絲的在線檢測和公差控制成為生產中的必要手段。由單向測徑儀為主組成的鋼絲生產在線檢測裝置，是為大盤重、連續化、高速化鋼絲生產而配置的質量監控系統。
單向測徑儀采用的是線陣CCD光電測量原理，為了使儀器能適合鋼絲在高速化、連續化的生產現場的線徑監控，允許被測鋼絲在一定的振動狀態下以20m/s的速度運行，單向測徑儀作為光電測量技術，非常適合動態測量，目前其可應用于120m/s速度的軋材生產中，*適合鋼絲的生產，還通過采用電子快門技術、多路同步技術等，實現了鋼絲的抖動不影響測量的功能。
被測鋼絲以成品鋼絲為主要對象，單向測徑儀的測量范圍在0.1~10mm，測量精度達到0.003mm，為了便于操作工人自檢，我們采用儀器能將測徑值數字顯示，公差預置設定，超差聲光報警，有信號輸出供控制主機用。
單向測徑儀以光電測量原理實現鋼絲的在線檢測，采用小孔成像技術，得到放大的鋼絲實像，準確的測量外徑尺寸。
單向測徑儀采用物方遠心光路和成像法進行在線尺寸檢測。檢測的核心部件為光電測頭，每組測頭由發射鏡頭和接收鏡頭組成。發射鏡頭內點光源發出的光通過發射透鏡形成平行光視場射向接收鏡頭。平行光再由接收透鏡聚焦，通過位于焦點位置的光闌小孔后在接收單元上成像。當視場中通過被測物時，被測物遮擋的部位將在接收單元的芯片上呈現出邊界清晰的陰影L。通過光電轉換和數字化處理，即可通過陰影的寬度計算出被測物的直徑D。
線陣ＣＣＤ作為一種高靈敏度光電傳感器，廣泛用于工業非接觸檢測和控制中。因ＣＣＤ像元尺寸小，幾何精度高，配以適當的光學系統，可獲得很高的空間分辨率。又因ＣＣＤ是以時間積分方式工作，光積分時間可以在很寬的范圍內調節，所以ＣＣＤ傳感器的輸出信號易于進行數字化處理，且易于與計算機聯接，組成實時自動測量系統。
單路測徑儀是高精度的在線檢測設備，應用于鋼絲生產中的的外近尺寸的在線檢測，測量精度可達到0.003mm，其具備在線無損高速檢測、監測報警、尺寸控制、數字顯示、數據傳輸存儲等多種功能。單路測徑儀具有測量速度快、精度高、對環境要求低等特點，為鋼絲等線徑尺寸的檢測帶來巨大的便利。
