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北京北廣精儀儀器設備有限公司
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電線電纜拉伸強度試驗機 廣泛應用于計量質檢；橡膠塑料；冶金鋼鐵；機械制造；電子電器；汽車生產；紡織化纖；電線電纜；包裝材料和食品；儀器儀表；高等院校；科研實驗所；商檢仲裁、技術監督部門；建材陶瓷；石油化工；等其它行業。
電線電纜拉伸強度試驗機 功能特點：全數字放大、采集，顯示穩定、精度高、使用方便。采用鋁合金外罩，主機采用直流或交流伺服電機、精密減速機、高精度絲杠、具有傳動平穩、噪音低、速度精度高、調速范圍寬，使用壽命長等特點；液晶實時顯示，可顯示試驗力、峰值、位移、速度、試驗狀態等，外觀大方，使用方便，操作簡單；具有限位、過載自動保護、試樣斷裂自動停機等功能。配置標準拉伸附具一套。
廣泛應用于各類五金、金屬、橡塑料、鞋業、皮革、服裝、紡織、絕緣體、電線電纜、端子等各類材料，測試其拉伸、撕裂、剝離、抗壓、彎曲抗剪力、三點抗折等各項物性測試性能。
電線電纜拉伸強度試驗機 特殊測試項目：
A.彈性系數即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數，其值越高，材料越強韌。
B.比例限：荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系，其醉大應力即為比極限。
C.彈性限：為材料所能承受而不呈 變形之醉大應力。
D.彈性變形：除去荷重后，材料的變形 消失。
E. 變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
F.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。屈服(yield)：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內，上下起伏，伸長發生較大變化，這種現象叫作屈服。
G.屈服強度：拉伸時， 伸長率達到某一規定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
H.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
I.有效彈性和滯后損失：
在拉力試驗機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規定的負荷時，測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數，即為滯后損失。
一、主機規格
A. 高精度力量傳感器：2500N
力量精度在±0.8 %以內。
B. 容量分段:全程四檔：0.25/0.5/0.75/1
采用高精度16 bits A/D
C. 動力系統:見配置清單
D. 控制系統: 采用外部控制方式使控制更精準
速度控制范圍0.01~500 mm/min。
中聯板調整具有快速粗調與慢速微調功能。
測試后自動返回、自動儲存。
E．顯示方式:8段LED數碼管顯示。
F．測試空間:測試寬度約350 mm（標準規格）
聯板行走空間950 mm（不含夾具）（標準規格）
G. 大變形兩點延伸計：解析度1/100，準確度±1mm
H．安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、自動斷點停機功能。
二.軟件功能介紹:
A. 測試標準模塊化功能:集成使用者設定所需應用的測試標準設定、拉伸方、拉伸圓（含管材）、撕裂、剝離、簾線、帆布等。
B. 試品資料:提供使用者設定試品數據，有寬度、厚度、直徑、面積、標距等。
C. 圖形曲線尺度自動 化(Auto Scale)，可使圖形以 尺度顯示。
D．測試結束自動存檔，測試完畢自動求算 力量、屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、延伸率、剝離強度等等。
三.附件
A.一年保固書及中文操作說明書各一份。
B. 隨機配送標準拉力夾具一組（其他夾具選購）。
C. 數顯液晶控制箱一只
四、主要計數指標
A．荷重元：2500N區間選配
B．力量解析度：1/1000
C．力量準確度：≤0.8％
E．大變形引伸計準確度：±1mm
F．速度范圍：0.01－500mm/min（特殊測試速度亦可依客戶需求定制）
G．行走空間：950mm（不含夾持器、特殊測試空間亦可依客戶需求定制）
H．測試寬度：350mm（特殊測試寬度亦可依客戶需求定制）
I．使用電源:220V 50HZ。
J．功率：600W
K. 機臺尺寸:550×480×1600 mm(長×寬×高)。
五、各鍵功能：
清零 清力值
位移清零 清橫梁移動的位移量
上升 控制橫梁向上移動
停止 控制橫梁停止
下降 控制橫梁向下移動
試驗 系統的控制鍵試驗時不按此鍵所有數據無法進行處理
數字和功能：
高速（1）在橫梁移動中切換橫梁移動的速度設定的 速度，數字鍵主界面無效
中速（2）系統默認值數字鍵主界面無效
低速（3）在橫梁移動中切換橫梁移動的速度設定的最小速度數字鍵主界面無效
返回（4）試驗完成后，按此鍵可返回橫梁設定的初始位置數字鍵主界面無效
查詢（5）最試驗結果力，變形相應數據的查找（注：本系統只對當前數據查詢、）數字鍵主界面無效
編號（6）當前試驗的編號打印時有效數字鍵主界面無效
F1 (7)待開發鍵，其他界面下數字鍵有效
F2 ( 8 ) (7)待開發鍵，其他界面下數字鍵有效
9 其他界面下數字鍵有效
0 其他界面下數字鍵有效
F3：校準時校準點的查詢，菜單下翻頁
打印：試驗完成后打印有效
六、金屬延性試驗
GB/T232-1999金屬材料 彎曲試驗方法
GB/T233-2000金屬材料 頂鍛試驗方法
GB/T235-1999金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復彎曲試驗方法
GB/T238-2002金屬材料 線材 反復彎曲試驗方法
GB/T239-1990金屬線材扭轉試驗方法
GB.T241-1990金屬管液壓試驗方法
GB/T242-1997金屬管 擴口試驗方法
GB/T224-1997金屬管 彎曲試驗方法
GB/T245-1997金屬管 卷邊試驗方法
GB/T246-1997金屬管 壓扁試驗方法
GB/T2976-2004金屬材料 線材 纏繞試驗方法
GB/T4156-1984金屬杯突試驗方法(厚度0.2~2mm)
GB/T17104-1997金屬管 管環拉伸試驗方法
七、校準
校準是調整精度的關鍵部分，試驗機的準確度關鍵步驟，具有自動校準，輸入數據后一鍵完成功能，當掛上砝碼，目標值輸入你要矯正值后按確定鍵，儀表自動將數值校正。
進入校準界面，按‘標定’鍵，進入密碼輸入界面顯示
‘密碼：000000’輸入系統默認密碼123456進入校準界面，進入后界面顯示當前力值，峰值、位移、目標值、速度。在系統校準模式下速度是利用導航鍵進行調整（0.1-50mm/min）用此速度進行壓測力計操作。
備注：設備在出廠時已經校準完畢，可以直接進行試驗操作。
八、 壓縮試驗裝置
上、下壓板的中心線應與機架的中心線重合。壓板的球面支承應配合良好、活動自如。
壓板的工作表面應光滑、平整，表面粗糙度參數Ra的 允許值為0.80µm。
壓板的洛氏硬度不應低于55HRC。
下壓板的工作面上應清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成90o角的刻線，刻線的深度和寬度以便于觀察且不影響試驗結果為宜。
九、功能介紹
1. 自動停機：試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置、
2. 自動換檔：根據試驗力大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性
3. 條件模塊：試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲；方便用戶的調用和查看，節省試驗時間
4. 自動變速：試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變
5. 自動程制：根據試驗要求，用戶可方便的建立自己的試驗模板（方法、，便于二次調用，可實現試驗加載速度、應力、應變的閉環試驗控制
6. 自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線計算機自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失
7. 測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
8. 批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗
9. 試驗軟件：中文Windows用戶界面，操作簡便
10. 顯示方式：數據與曲線隨試驗過程動態顯示
11. 曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行放大再分析，用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據
12. 試驗報告：可根據用戶要求進行編輯打印
13. 限位保護：具有程控和機械兩級限位保護
14. 過載保護：當負荷超過額定值3～5%時，自動停機
15. 報告顯示：自動和人工兩種模式求取各種試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程變的簡單，便于用戶
16. 添加試驗方法：用戶可跟據試驗要求，添加試驗方法
十、試驗
1、 首先使用“上升"和“下降"調整中橫梁的位置來夾取試樣（試樣夾上之后，不能太緊，不能帶力）
2、 按一下“力清零"鍵，把力清掉，按下“試驗"鍵開始做試驗，直到試樣被破壞，設備自動停機，出現數據。
3、 如果試樣已破壞，設備沒有自動停機，則手動按下“停止"然后，進入“系統設置"更改一下“破型判斷"和“破型起限"的值，已達到自動停機的目的。
4、 試驗完成，關閉電源，打掃衛生。
十一、配件：
編號 | 名稱 |
1 | 傳感器 |
2 | 滾珠絲桿 |
3 | 步進電機 |
4 | 步進驅動器 |
5 | 編碼器 |
6 | 數顯顯示器 |
7 | 夾具 |
十二、控制系統
1. 一般要求
控制系統應采用閉環控制方式，應具有應力、應變、位移三種控制方式。在不同控制方式轉換過程中試驗機的運行應平順，無影響試驗結果的振動和過沖。
2. 應力（力）控制
在可控制的應力(力)速率范圍內:
——對于0.5級試驗機,應力(力)速率相對誤差的 允許值為±1%,應力(力)保持相對誤差的 允許值為±1%；
——對于1級試驗機,應力(力)速率相對誤差的 允許值為±2%,應力(力)保持相對誤差的 允許值為±2%。
制造者應在產品說明書或技術文件中給出試驗機能夠控制的應力(力)速率范圍。
3. 應變（變形）控制
在可控制的應變（變形）速率范圍內：
——對于0.5級試驗機,應變(變形)速率相對誤差的 允許值為±1%,應變(變形)保持相對誤差的 允許值為±1%；
——對于1級試驗機,應變(變形)速率相對誤差的 允許值為±2%,應變(變形)保持相對誤差的 允許值為±2%。
制造者應在產品說明書或技術文件中給出試驗機能夠控制的應變（變形)速率范圍。
十三、常見故障：
1：上升、下降、試驗操作時，按下鍵后顯示停止
解決方案：1：檢查系統設置當前量程設置和過載保護率
2：檢查速度參數是否變化
3：檢查傳感器是否過載
2：上電后儀表藍屏
解決方案： 1：重新上電
2：重新上電如果不行，拿到沒有干擾的地方上電試一下
3：聯系生產廠家更換液晶屏
3：橫梁不移動
解決方案：1：檢查數據線是否連接號
2：檢查是否過載，傳感器是否損壞
3：是否限位，移動磁鐵
4：儀表不準確
解決方案： 1：傳感器是否損壞
2：調整了標定系數
3：是否年檢
十四、產品售后服務承諾表述如下：
1.我方對于提供的產品免費保修三年。保修期滿后，我方將繼續跟蹤服務，客戶享受終生維修，負責及時提供必要的售后服務、技術咨詢。
2.保修期內人為損壞的零部件按采購（加工）價格收費更換。
3.可為用戶提供 。
4.提供實時的遠程診斷和維護服務。
5.保修期內提供免費的產品軟件升級、故障排除、性能調優、技術咨詢等售后技術支持服務情況
6. 視頻指導培訓操作人員，使參訓人員能正常操作儀器、初步會判斷故障、簡單維護保養。
7.每年進行客戶回訪。
8.軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。
9.提供適用、詳細、全面的中文產品說明書和維修手冊。
10.提供對故障2小時內響應,24小時內的現場服務。
11.技術支持：對于所需儀器的用戶，根據用戶的要求提供專業的技術方案。除了常規的儀器服務外，我公司技術部還可為用戶提供各種非常規設備的技術支持。
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