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北京北廣精儀儀器設備有限公司
北京北廣精儀儀器設備有限公司
拉伸應力扯斷伸長率試驗機 廣泛應用于計量質檢；橡膠塑料；冶金鋼鐵；機械制造；電子電器；汽車生產；紡織化纖；電線電纜；包裝材料和食品；儀器儀表；高等院校；科研實驗所；商檢仲裁、技術監督部門；建材陶瓷；石油化工；等其它行業。
拉伸應力扯斷伸長率試驗機 本儀表采用國際比較 的放大器，A/D、微處理器、高性能高清晰的液晶顯示屏構成，整個系統采用類似手機PDA鍵盤，光標導航，全中文顯示，浮點數數據處理，結構簡單操作方便，自動計算存儲，適合于企業，質檢單位材料力學性能檢測儀表。
1、一臺主機配置3個模擬傳感器通道，分別是力、變形、擴展通道；
2、一臺主機配置3個光電編碼器接口，測量大變形（兩個接口）和位移；
3、程序采用開放的數據庫結構定義，標準配置包含國標GB/T 228.1-2010、GB 7314-2005等試驗方法，可根據用戶要求定制特殊的試驗方法；
4、全程顯示拉試驗力、壓試驗力 值，最小分辨率可以根據需要自行設定，可自動校準和檢定；全程分辨率不變。
5、全程顯示變形 值，最小分辨率可以根據需要自行設定，可自動校準和檢定；全程分辨率不變。
6、同時記錄力-時間，變形-時間，位移-時間、應力-時間、應變-時間、力-變形、力-位移、應力-應變等試驗曲線，高速采樣及處理，可隨時切換觀察，曲線放大、移動、遍歷處理無任何滯后或不連貫現象。；
7、采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標，試驗結束時自動計算彈性模量、屈服強度、塑性延伸應力等(試驗方法不同，分析的數據也會不同)，在自動分析的基礎上，還可以人工修正分析結果，提高分析的準確性；
8、試驗數據采用數據庫管理方式，自動保存所有試驗數據和曲線；
9、提供多種報表打印接口，用戶可根據需要編輯任何格式的報表，并打印輸出；
技術參數：
1、醉大試驗力：0—300KN
2、試驗力分檔：全程不分檔，全程分辨率不變
3、試驗力顯示范圍:0～300KN
4、試驗力有效測量范圍：滿量程的2%～100
5、試驗力測量精度：優于示值的±1%
6、位移分辨率：0.01mm
7、位移速度控制精度：優于±0.5%
8、位移測量準確度：優于±0.5%
9、拉伸行程：0～1000mm（不含附具）
10、供電電源：220V，50Hz
11、位移速度控制范圍：0.05mm/min～500mm/min，無級調速，速度任意設定
5.1 環境與工作條件
在下列條件下試驗機應能正常工作：
a) 室溫10℃～35℃范圍內；
b) 相對濕度不大于80％；
c) 周圍無振動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中；
d) 電源電壓的變化在額定電壓的±10％以內；
e) 在穩固的基礎上正確安裝，水平度為0.2／l 000。
測試項目：（普通顯示值及計算值）
★拉伸應力 ★拉伸強度
★扯斷強度 ★扯斷伸長率
★定伸應力 ★定應力伸長率
★定應力力值 ★撕裂強度
★任意點力值 ★任意點伸長率
★抽出力 ★粘合力及取峰值計算值
配置清單 | |||
序號 | 名稱 | 數量 | 勾選 |
1 | 主機 | 一臺 | |
2 | 高精度光電編碼器 | 一只 | |
3 | 全數字調速系統和全數字調速電機 | 一套 | |
4 | 高精密滾珠絲杠副 | 一套 | |
5 | 精密圓弧同步減速系統 | 一套 | |
6 | 高精度負荷傳感器 | 一支 | |
7 | 夾具 | 一套 | |
8 | 計算機 | 一臺 | 選配 |
一般要求
1.試驗機機架應具有足夠的剛性和試驗空間，應能方便地進行各種試驗并應便于試樣、試樣夾具和試驗機附件的裝卸以及標準測力儀的安裝與使用。
2.試驗機在施加和卸除力的過程中應平穩，無沖擊和振動現象。
彎曲試驗裝置
1.彎曲壓頭與兩個彎曲支座之間應平行,彎曲壓頭與兩支承的洛氏硬度不應低于50 HRC。
2.兩個彎曲支座的高度應一致。
3.彎曲試驗裝置上標尺的零位線應與加力軸線重合。
移動橫梁
1.移動橫梁的水平度應在0.2/1 000以內。移動橫梁在工作行程內移動時應平穩。
2. 移動橫梁的移動速度宜在0.005mm/min～1 000mm/min范圍以內。在零試驗力條件下，橫梁移動速度與設定速度標稱值相對誤差應符合表5的規定。
表5 橫梁移動速度相對誤差
試驗機級別 | 0.5 | 1 |
橫梁移動速度相對誤差 % | ±0.5 | ±1 |
橫梁移動速度與允許施加的力應符合下列規定：
a） 對于試驗機 容量不大于5kN的試驗機，在橫梁的任何移動速度下應能施加試驗機的 力值；
b） 對于試驗機 容量大于5kN的試驗機：
1） 移動速度不大于50mm／min時，應能施加試驗機的 力值；
2） 移動速度大于50mm／min時，能夠施加的試驗力不應小于試驗機 力的25％。
軟件說明
a. 軟件系統：中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包
b. 自動儲存：試驗條件、試驗結果、計算參數、標距位置自動儲存。
c. 自動返回：試驗結束后，試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。
d. 連續試驗：一批試驗參數設定完成后，可連續進行測試。
e. 多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應力—應變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。
f. 曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。
g. 報告編輯：可按用戶要求輸出不同的報告形式。
h. 動態顯示：測試過程中，負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態顯示在主控屏幕上。
i. 自動變標：試驗中負荷、伸長等曲線坐標，如果選擇不當，可根據實測值的大小，自動變換座標。保證在任何情況下 曲線以 大的形式顯示在屏幕上。
j. 峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的醉大值始終隨著試驗的進行，在屏幕窗口上顯示。
k. 執行標準：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。
注意事項：
1初次開機前，請檢查各種連線的準確性以及輸入電源的正確性，電源一定為交流220V交流電源，接地良好。
2試驗前，請正確設置試驗參數，以保證試驗數據的準確性。
菜單設置
按‘設置’鍵進入選擇界面界面顯示‘系統設置’‘數據’。
1.1系統設置：包括‘試驗方法’‘返回設置’‘預緊力’‘破型判斷’‘破型起限’‘高速設置’‘速度參數’‘ 量程’‘過載保護率’
試驗方法： 進入界面后光標在此行閃爍，按數字鍵‘1’，‘2’進行試驗方法的選擇
返回設置：返回速度的設置1-500mm/min任意速度輸入
預 緊 力：表示當前力值大于或等于設定值時位移自動清零，此值任意設置
破型判斷：表示當前試驗力值下降大于設定力值時，試驗機自動停機。
破型起限：表示當前試驗力大于此設定值時，破型判斷有效，破型判斷破型起限，根據實際情況設置
高速設置：系統當前可以切換的 速度值
中速設置：系統當前默認值，試驗時，橫梁移動時系統自動默認值
低速設置：系統當前可以切換的 速度值
速度參數：系統調速的控制參數出場時調整，用戶不能隨意更改
量程：當前儀器的 量程，根據傳感器的大小而定，用戶不能隨意更改。
過載保護：當前儀器的過載保護率用戶，不可隨意更改
試驗方法選擇
進入系統設置后按數字鍵（1,2）選擇試驗方法1選擇（抗拉強度）2（彎曲）完成后移動光標選擇可以修改光標 的各數據項，返回主界面后不同的試驗方法有不同的試驗界面，用戶可根據自己的試驗方法進行選擇使用，橫向斷裂強度數據如果感覺精度不夠時用099809戶可以利用峰值自己進行運算。
試驗
1、 首先使用“上升"和“下降"調整中橫梁的位置來夾取試樣（試樣夾上之后，不能太緊，不能帶力）
2、 按一下“力清零"鍵，把力清掉，按下“試驗"鍵開始做試驗，直到試樣被破壞，設備自動停機，出現數據。
3、 如果試樣已破壞，設備沒有自動停機，則手動按下“停止"然后，進入“系統設置"更改一下“破型判斷"和“破型起限"的值，已達到自動停機的目的。
4、 試驗完成，關閉電源，打掃衛生。
變形測量系統
變形測量系統由變形傳感器和試驗機的變形信號測量顯示單元組成。為統一術語，便于引用引伸計標準，變形測量系統以下統稱為引伸計。
注：“引伸計"術語的含義就是指位移測量裝置并包括指示或記錄該位移的系統。
引伸計一般要求
引伸計的一般要求應符合JB /T6146-2007中5.2的規定。
引伸計應有調零和(或)清零的功能。
引伸計的各項允許誤差和相對分辨力
引伸計的標距相對誤差、示值誤差、示值進回程相對誤差、分辨力應符合表7的規定。
表7引伸計級別和引伸計各項允許誤差
引伸計 級別 | 允許值 | |||||
標距相對誤差
% | 分辨力a | 示值誤差a | 示值進回程相對誤差
% | |||
相對
% |
µm | 相對誤差
% | 誤差 ( µm | |||
0.5 | ±0.5 | 0.25 | 0.5 | ±0.5 | ±1.5 | ±0.75 |
1 | ±1.0 | 0.50 | 1.0 | ±1.0 | ±3.0 | ±1.5 |
注1：用戶宜根據試驗方法與變形測量的準確度要求來配備和選用合適級別的引伸計。 注2：配備引伸計時，引伸計的級別宜與試驗機的級別一致。 | ||||||
a 取其中較大者。 | ||||||
位移測量系統
1.移動橫梁位移指示裝置的 分辨力為0.001mm。
2.在測量范圍內,移動橫梁位移示值相對誤差
的 允許值為±0.5%。
控制系統
1. 一般要求
控制系統應采用閉環控制方式，應具有應力、應變、位移三種控制方式。在不同控制方式轉換過程中試驗機的運行應平順，無影響試驗結果的振動和過沖。
2. 應力（力）控制
在可控制的應力(力)速率范圍內:
——對于0.5級試驗機,應力(力)速率相對誤差的 允許值為±1%,應力(力)保持相對誤差的 允許值為±1%；
——對于1級試驗機,應力(力)速率相對誤差的 允許值為±2%,應力(力)保持相對誤差的 允許值為±2%。
制造者應在產品說明書或技術文件中給出試驗機能夠控制的應力(力)速率范圍。
常見故障：
1：上升、下降、試驗操作時，按下鍵后顯示停止
解決方案：1：檢查系統設置當前量程設置和過載保護率
2：檢查速度參數是否變化
3：檢查傳感器是否過載
2：上電后儀表藍屏
解決方案： 1：重新上電
2：重新上電如果不行，拿到沒有干擾的地方上電試一下
3：聯系生產廠家更換液晶屏
3：橫梁不移動
解決方案：1：檢查數據線是否連接號
2：檢查是否過載，傳感器是否損壞
3：是否限位，移動磁鐵
4：儀表不準確
解決方案： 1：傳感器是否損壞
2：調整了標定系數
3：是否年檢
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