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北京北廣精儀儀器設備有限公司
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拉伸強度與變形率試驗機 拉伸性能，拉伸強度與變形率，拉斷力，抗撕裂性能，熱封強度性能，滾筒剝離試驗，90度剝離，繩類拉斷力，褲型撕裂力，180度剝離，壓縮試驗，彎曲試驗，剪切試驗，頂破試驗等完成不同的試驗，根據客戶的需求不同，可以安裝不同的夾具，寬試樣夾具，日式夾具，英式夾具等符合多個國家的標準。
拉伸強度與變形率試驗機 橫梁移動速度與允許施加的力應符合下列規定：
a） 對于試驗機 容量不大于5kN的試驗機，在橫梁的任何移動速度下應能施加試驗機的 力值；
b） 對于試驗機 容量大于5kN的試驗機：
1） 移動速度不大于50mm／min時，應能施加試驗機的 力值；
2） 移動速度大于50mm／min時，能夠施加的試驗力不應小于試驗機 力的25％。
拉伸強度與變形率試驗機 控制系統的檢測
1. 選擇一合適試樣進行應力速率控制和應變速率控制試驗,并在試驗過程中變換控制模式。試驗結束后, 檢查應力—應變曲線、應力—時間曲線、應變—時間曲線，并應滿足5.7.1要求。
2. 在應力(力)—時間曲線上取點，取點位置為應力（力）速率控制段的10%和90%處附近，計算實際的應力（力）速率與應力（力）速率設定值的相對誤差，并應滿足5.7.2有關應力速率的要求。
3. 在應變(變形)—時間曲線上取點，取點位置為應變（變形）速率控制段的10%和90%處附近，計算實際的應變（變形）速率與應變（變形）速率設定值的相對誤差，并應滿足5.7.3有關應變速率的要求。
4. 選擇一合適試樣進行應力保持和應變保持控制試驗,試驗結束后，分析應力—時間曲線、應變—時間曲線，計算應力值保持相對誤差、應變值保持相對誤差，其結果應分別滿足5.7.2和5.7.3有關要求。
變形測量系統
變形測量系統由變形傳感器和試驗機的變形信號測量顯示單元組成。為統一術語，便于引用引伸計標準，變形測量系統以下統稱為引伸計。
注：“引伸計"術語的含義就是指位移測量裝置并包括指示或記錄該位移的系統。
維護與保養
1軸承內的潤滑脂一般3—5年更換一次。
2 試驗機應每年請當地計量部門檢定一次。
型式檢驗
1 型式檢驗項目應為本標準規定的全部技術要求的所有項目。
2 有下列情況之一時應進行型式檢驗：
a） 新產品試制或老產品轉廠生產的定型鑒定或型式評價時；
b） 產品正式生產后，其結構設計、材料、工藝及關鍵的配套元器件有較大改變，可能影響產品性能時；
c） 產品長期停產后恢復生產時；
d） 國家質量監督檢驗機構提出進行型式試驗的要求時。
配置清單 | |||
序號 | 名稱 | 數量 | 勾選 |
1 | 主機 | 一臺 | |
2 | 高精度光電編碼器 | 一只 | |
3 | 全數字調速系統和全數字調速電機 | 一套 | |
4 | 高精密滾珠絲杠副 | 一套 | |
5 | 精密圓弧同步減速系統 | 一套 | |
6 | 高精度負荷傳感器 | 一支 | |
7 | 夾具 | 一套 | |
8 | 計算機 | 一臺 | 選配 |
功能介紹
1. 自動停機：試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置、
2. 自動換檔：根據試驗力大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性
3. 條件模塊：試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲；方便用戶的調用和查看，節省試驗時間
4. 自動變速：試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變
5. 自動程制：根據試驗要求，用戶可方便的建立自己的試驗模板（方法、，便于二次調用，可實現試驗加載速度、應力、應變的閉環試驗控制
6. 自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線計算機自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失
7. 測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
8. 批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗
9. 試驗軟件：中文Windows用戶界面，操作簡便
10. 顯示方式：數據與曲線隨試驗過程動態顯示
11. 曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行放大再分析，用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據
12. 試驗報告：可根據用戶要求進行編輯打印
13. 限位保護：具有程控和機械兩級限位保護
14. 過載保護：當負荷超過額定值3～5%時，自動停機
15. 報告顯示：自動和人工兩種模式求取各種試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程變的簡單，便于用戶添加試驗方法：用戶可跟據試驗要求，添加試驗方法。
結構特征及工作原理
本機由機械、電氣二大部分組成。
1機械部分結構及工作原理：
本機采用電動加載方式，底部是整機結構承載支架，內部包含有電機驅動器、加載電機、減速機構、動力傳動機構等部件；上部是試樣夾持及力值、位移測量機構，包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。
2 電氣部分：
電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現各種控制、顯示、數據采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細閱讀《軟件說明書》。
3 本機的幾項主要功能：
3.1 全開放性參數設置
3.2 設置參數保存
3.3 浮動零點設置，可隨時調整零點
3.4 峰值保持及存儲，常值跟隨；
3.5 在有效速度范圍內，速度值任意設置；
3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能
3.7 靈活的數據查詢顯示功能；
3.8 過載停機保護功能；
3.9 試驗結束自動判斷功能；
3.10 極限位置保護等；
儀器特點
1、采用高精度、全數字調速系統及精密減速系統，驅動精密絲杠副進行試驗，實現試驗速度的大范圍調節，試驗過程噪音低、運行平穩。
2、可選用萬向節十字插銷結構，一方面便于試樣夾持，保證試驗同心度，另一方面很好的消除了不規則試樣對傳感器的影響。
3、Windows操作系統，人性化操作界面，可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數選擇界面、試驗操作及結果顯示界面和曲線顯示界面，并可實時顯示各參數曲線，便于試驗數據分析，過程監控。測試結果可以WORD、EXCEL格式的數據形式輸出，可直接實現試驗過程的控制及數據的存儲、打印。
4、可實現試樣裝夾時橫梁快慢升降調整，具有過流、過壓、過載等保護裝置。
環境與工作條件
在下列條件下試驗機應能正常工作：
a) 室溫10℃～35℃范圍內；
b) 相對濕度不大于80％；
c) 周圍無振動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中；
d) 電源電壓的變化在額定電壓的±10％以內；
e) 在穩固的基礎上正確安裝，水平度為0.2／l 000。
控制系統
1. 一般要求
控制系統應采用閉環控制方式，應具有應力、應變、位移三種控制方式。在不同控制方式轉換過程中試驗機的運行應平順，無影響試驗結果的振動和過沖。
2. 應力（力）控制
在可控制的應力(力)速率范圍內:
——對于0.5級試驗機,應力(力)速率相對誤差的 允許值為±1%,應力(力)保持相對誤差的 允許值為±1%；
——對于1級試驗機,應力(力)速率相對誤差的 允許值為±2%,應力(力)保持相對誤差的 允許值為±2%。
制造者應在產品說明書或技術文件中給出試驗機能夠控制的應力(力)速率范圍。
3、 應變（變形）控制
在可控制的應變（變形）速率范圍內：
——對于0.5級試驗機,應變(變形)速率相對誤差的 允許值為±1%,應變(變形)保持相對誤差的 允許值為±1%；
——對于1級試驗機,應變(變形)速率相對誤差的 允許值為±2%,應變(變形)保持相對誤差的 允許值為±2%。
制造者應在產品說明書或技術文件中給出試驗機能夠控制的應變（變形)速率范圍。
耐運輸顛簸性能
試驗機在包裝條件下，應能承受運輸顛簸試驗而無損壞。試驗后，試驗機不經調修(不包括操作程序準許的正常調整)，仍應符合本標準的全部技術要求。
試驗
1、 首先使用“上升"和“下降"調整中橫梁的位置來夾取試樣（試樣夾上之后，不能太緊，不能帶力）
2、 按一下“力清零"鍵，把力清掉，按下“試驗"鍵開始做試驗，直到試樣被破壞，設備自動停機，出現數據。
3、 如果試樣已破壞，設備沒有自動停機，則手動按下“停止"然后，進入“系統設置"更改一下“破型判斷"和“破型起限"的值，已達到自動停機的目的。
4、 試驗完成，關閉電源，打掃衛生。
金屬拉伸、壓縮、彎曲及扭轉試驗
GB/T228-2002金屬材料 室溫拉伸試驗方法
GB/T4338-1995金屬材料 高溫拉伸試驗
GB/T5027-1999金屬薄板和薄帶塑性應變比(r值)試驗方法
GB/T5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸應變硬化指數(n值)試驗方法
GB/T7314-1987金屬壓縮試驗方法
GB/T7314-2005金屬壓縮試驗方法
GB/T8358-1987鋼絲繩破斷拉伸試驗方法
GB/T8653-1988金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗方法（靜態法）
GB/T10128-1988金屬室溫扭轉試驗方法
GB/T13229-1991金屬低溫拉伸試驗方法
GB/T14452-1993金屬彎曲力學性能試驗方法
GB/T17600.1-1998鋼的拉伸率換算 第1部分:碳率鋼和低合金鋼
GB/T17600.2-1998鋼的伸長率換算 第2部分:奧氏體鋼
常見故障及排除
故 障 現 象 | 原 因 及 處 理 |
開機后無顯示 | 控制器電源線，保險，開關等 |
啟動不動作 | 主機電源，保險，開關，控制連接線 |
加載后，試驗力沒有顯示 | 傳感器是否連接好 |
力值穩定 | 檢查系統接地線 |
橫梁移動后沒有變形 | 變形傳感器是否連接 |
試驗力顯示大化 | 傳感器超量程加載或傳感器線斷 |
打印機無動作 | 檢查是否配備打印機，打印機連線 |
經過以上排查，還不能排除設備故障，請及時 我公司售后服務熱線電話，由我公司專業技術人員協助解決，嚴禁用戶私自打開設備進行維修，若私自打開設備進行維護，一切后果我公司不承擔任何責任。
檢驗用器具
檢驗試驗機用的標準儀器、量具和檢具如下：
a) 符合GB/T 13634—2000第7章規定的標準測力儀或力的測量準確到±0.1％以內的專用檢驗砝碼；
b) 允許測量誤差為±2%的同軸度自動測試儀(或準確度與其相當的其他測量裝置)或重錘；
c) 表面粗糙度測試儀；
d) 洛氏硬度計；
e) 分辨力為1／100s的秒表；
f) （0～30）mm量程的1級百分表、（0～1）mm量程的1級千分表和磁力表座，1 000mm量程 允許誤差為0.2mm的鋼直尺；
g) 0.02mm/m的水平儀；
h) 2級聲級計；
i) 符合JB 6146-2007中6.2.1規定的引伸計標定器；
j) 絕緣電阻測試儀；
k) 耐電壓測試儀；
l) 通用量具；
m) 鋼制或銅與鋁制的同軸度檢驗試樣（標距不小于100mm，標距部分直徑通常為10mm或12mm，標距部分與兩頭部的同軸度為φ0.02mm）；
n) 各種試樣（試樣的數量應與拉力鉗口的套數相同，試樣的截面尺寸應適合各種圓試樣和板試樣的拉力鉗口）。
注意事項：
1初次開機前，請檢查各種連線的準確性以及輸入電源的正確性，電源一定為交流220V交流電源，接地良好。
2試驗前，請正確設置試驗參數，以保證試驗數據的準確性。
試驗機應有銘牌，其內容包括：
a） 名稱；
b） 型號；
c） 試驗機 容量；
d） 試驗機級別；
e） 出廠日期、編號；
① 制造廠名稱或標志。
關于儀器質保：1、北廣儀器保證提供的設備為需方 的全新設備，其各項技術指標均符合相關的產品技術要求。2、設備經客戶驗收合格后，開始計算保修期，設備免費保修期為壹年，設備在質量保質期內，產品在非人為損壞的情況下，由北廣儀器負責全保。北廣儀器的客服在得到通知后24小時內響應，安排約定維修細節。3、質保期后，我們免費為您維修維護設備，除大型設備外所有設備一律返廠維修，經檢驗后，電話告知客戶問題所在及解決方式，經客戶同意后進行維修，維修后發回客戶，對于損壞及更換的零部件我們只收取成本費；如客戶不認同我們的檢驗結果，雙方另協商維修細節。
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