電爐除塵器安裝技術(shù)驗(yàn)收合格產(chǎn)品
電爐除塵器廠家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)電爐除塵器、布袋除塵器、脈沖除塵器，適用于冶金、煉鋼、中頻爐、電爐等。 電爐除塵器設(shè)計(jì)依據(jù) 電爐除塵器設(shè)計(jì)根據(jù)電爐的噸位大小、結(jié)構(gòu)不同、出口排放濃度不同、煙氣粉塵顆粒和溫度不同，現(xiàn)場(chǎng)地理結(jié)構(gòu)和空間大小來設(shè)計(jì)電爐除塵器的結(jié)構(gòu)、電爐除塵器的大小、電爐內(nèi)部濾袋的濾料選用也會(huì)不同、風(fēng)量不同、風(fēng)速不同等來設(shè)計(jì)。 電爐除塵器工作原理 電爐除塵器吸塵口接入處理設(shè)備的揚(yáng)塵點(diǎn)，由布袋除塵器風(fēng)機(jī)工作時(shí)的吸力，將揚(yáng)塵吸入進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)。粉塵向卷土而來的沙塵暴一樣襲擊到布袋除塵器下部的灰斗內(nèi)部，猶豫粉塵在狹小的管道而來，突然進(jìn)入布袋除塵器的灰斗，猶豫灰斗面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于管道口面積，粉塵得到迅速的擴(kuò)散，粉塵速度緩慢下來，粉塵又撞擊到灰斗斜壁上，粉塵折回在灰斗內(nèi)部盤旋，猶豫大部分粉塵顆粒是較大的，由它的自重和盤旋離心力自動(dòng)沉將灰斗底部。其余細(xì)微的灰塵上升進(jìn)入布袋除塵器慮箱，通過濾袋過濾，細(xì)微的粉塵吸附在濾袋外表，凈空氣進(jìn)入濾袋內(nèi)部上升到布袋除塵器凈氣室匯總，在由風(fēng)機(jī)吸出排到大氣中。 電爐除塵器工作一段時(shí)間后，濾袋外部粉塵積灰增加，由于積灰增厚影響過濾面積、過濾風(fēng)速、過濾精度、這時(shí)定時(shí)脈沖清灰工作開始脈沖清灰，由壓力儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣，由脈沖閥的定時(shí)的開啟，空氣通過脈沖閥、噴吹管、在噴出嘴射出，噴向?yàn)V袋內(nèi)部，濾袋受壓速膨，由于是鍋爐布袋除塵器是在正常工作下脈沖清灰的，除塵設(shè)備是負(fù)壓，脈沖清灰是正壓，濾袋受到正負(fù)壓的壓力，濾袋一膨一縮，濾袋抖動(dòng)把積灰抖掉。 電爐除塵器特點(diǎn) 分布 結(jié)構(gòu) 上部 由風(fēng)機(jī)、護(hù)欄、凈氣室、檢修天窗等。 中部 由濾室殼體、爬梯、存氣罐、脈沖閥、脈沖控制箱、花板、龍骨、濾袋、等。 下部 灰斗、觀察口、支腿、卸料閥、螺旋等。
1.安裝
1.1為了便于運(yùn)輸，除塵器解體發(fā)運(yùn)交貨（其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆，面漆現(xiàn)場(chǎng)涂刷）。收到設(shè)備后，先按照設(shè)備清單清點(diǎn)貨物，檢查是否缺件或損壞，對(duì)運(yùn)輸過程中造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備進(jìn)行妥善保管。
1.2安裝設(shè)備由下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必須與除塵器圖紙一致，安裝前進(jìn)行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，再順序安裝下、中部箱體、風(fēng)道，再安裝氣包、脈沖閥、噴吹管、電氣系統(tǒng)、壓氣管路、袋籠及濾袋。
1.3噴吹管安裝，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行，保證其與花板間的距離，保證噴管上的各噴嘴中心與花板中心一致。
1.4各檢查門、進(jìn)出氣口、閥門等連接法蘭、各接頭處必須密封。
1.5安裝壓縮空氣管路時(shí)，必須清除管內(nèi)異物，并進(jìn)行密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.15倍。
1.6zui后安裝濾袋和涂刷面漆，先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋在搬運(yùn)和停放時(shí)，要防止濾袋與硬物、尖銳物接觸，禁止踩踏、重壓，防止破損。濾袋口應(yīng)緊密與花板孔相嵌，不得歪斜。袋籠應(yīng)垂直安裝。
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