熱軋帶鋼寬度是檢驗帶鋼質量的一項重要指標，迄今為止，熱軋帶鋼寬度的檢測方法也在不斷的演變，從人工抽檢到在線檢測，現在的測寬儀也更為智能化、自動化，能夠在熱軋帶鋼的生產線上進行高精度的尺寸在線檢測。
那么，如何正確選擇帶鋼檢測的測寬儀呢?都有哪些測量部件能夠達到精確測量的呢?下面，藍鵬測控為您解答：
1、測寬方法及選擇
從方法上說，寬度檢測主要有機械接觸式測寬法、電視測量法、線陣CCD測寬法、激光測寬法等。機械接觸式測寬結構上比較復雜，其以光機掃描式測量為主，精度較低;電視測量法比較穩定，且結構相對簡化，但是精度仍然達不到要求;線陣 CCD測寬使探測系統不需要掃描運動部件，機械結構進一步簡化，也增加了可靠性;激光測寬利用對稱三角反射法的原理，所用主要器件也是CCD，提高了穩定性和精度。隨著CCD技術的發展，目前基于CCD的光電測寬儀已應用于熱軋帶鋼生產線，計算機視覺技術等現代信息理論和光電寬度檢測技術的結合，進一步推進了熱軋帶鋼光電測寬技術的發展。
于一體的高科技帶鋼測寬儀，可實現對帶鋼傳動的實時測寬。
2、帶鋼測寬儀
帶鋼測寬儀采用雙鏡筒光電測頭測量，雙鏡筒光電測頭是由兩組發射鏡頭和兩組接收鏡頭組成的利用LED潔凈光源和CCD成像法進行幾何尺寸測量的測頭。
帶鋼測寬儀采用邊緣檢測法，實現熱軋帶鋼寬度尺寸的在線檢測，光電測寬儀分別對帶鋼的兩個邊緣尺寸進行檢測，加上中間的固定尺寸，通過測寬儀的計算與處理，即可得到熱軋帶鋼的尺寸值。
帶鋼測寬儀采用520nm波長的光源加上濾光鏡片，能有效的濾除雜光，保證測量的精度，另外，將LED燈發出的光通過調節組的調節，使其變成遠心平行光源，光源平行度好，從而精確測量得到帶鋼的邊緣尺寸。另外測寬儀采用正壓分流冷卻防塵技術，并配合各種保護措施，保證帶鋼測寬儀在熱軋帶鋼現場完成寬度尺寸的在線檢測，并檢測高溫帶鋼寬度尺寸。
3、影響測量的因素
帶鋼測寬儀是一種光學傳感器，因此，測量質量受環境因素的影響：測量窗口不干凈;水蒸汽;帶鋼表面有水或氧化鐵皮;帶鋼有缺陷;條件改變時相應的儀表參數需改變等;其他非環境因素也有可能影響測量質量：
1、測寬儀參數設定(軟件設定)。2、設備故障(測頭壞掉，有污漬等)。3、標定漂移，經過長時間之后，由于振動元件會改變它們原來的位置以及對準。
除此之外，帶鋼測寬儀必須對準并正確地放置在棍道上，使得被測帶鋼垂直于測頭安裝，且帶鋼在測頭的中間位置附近，并需要恰當有計劃的維護。帶鋼測寬儀在測量精度不準時，可以通過標準量塊校準。
如現場環境惡劣，采用高壓鼓風機進行吹掃，保證測頭的清潔，避免水蒸氣、粉塵、氧化鐵皮等的干擾。在可在測頭有污漬、水汽等時，及時采用柔軟布料擦拭(如測頭有劃痕，則更換測頭)。
為了提高帶鋼測寬儀的環境適應性和性能穩定性，電路系統直接將采集到的原始數據傳送至工控機計算。在帶鋼測寬儀及其安裝現場只有一個信號采集電路和一些簡單的通訊設施，避免了高溫、粉塵和電磁干擾對計算電路的影響，提高了帶鋼測寬儀對現場環境的適應性。同時，減少了計算電路也等于減少了一個出故障的環節，使得全套設備的運行穩定性大大提高。
除此之外，帶鋼測寬儀采用多種技術，能實時高精的在線檢測熱軋帶鋼的寬度尺寸，保證測寬儀的穩定運行，保證測量寬度的準確性、實時性。
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