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濾棒是卷煙的重要組成部分,其圓周的大小直接影響著煙支的接裝質量。現有的濾棒圓周檢測方式主要是在線氣壓式檢測和離線綜合測試臺檢測,在線氣壓檢測的檢測信號易受現場所提供的氣體壓力波動的影響,檢測精度較低,穩定性較差,不能滿足生產要求;離線檢測是間隔一段時間自動取出樣品進行檢測,沒有達到濾棒圓周在線實時監控的程度,檢測數據反饋給設備和操作者的時間由一定的滯后性。因此需要在線檢測才能實時保證濾棒的精度。
濾棒是卷煙的重要組成部分,其圓周的大小直接影響著煙支的接裝質量。現有的濾棒圓周檢測方式主要是在線氣壓式檢測和離線綜合測試臺檢測,在線氣壓檢測的檢測信號易受現場所提供的氣體壓力波動的影響,檢測精度較低,穩定性較差,不能滿足生產要求;離線檢測是間隔一段時間自動取出樣品進行檢測,沒有達到濾棒圓周在線實時監控的程度,檢測數據反饋給設備和操作者的時間由一定的滯后性。因此需要在線檢測才能實時保證濾棒的精度。
那么,如何才能解決掉這些問題呢?下面,藍鵬測控為您解答:
1、濾棒生產
要測量的濾棒是一種易變形和無規則形狀的柔性材料,且檢測過程中濾棒的外部形狀和成型紙不能受損,因此我們需要選擇非接觸式的測量方式,避免測量力干擾濾棒造成接觸誤差,導致不能精確得到濾棒圓周值。
濾棒的微小抖動、設備振動和其他干擾因素都會導致濾棒圓周精度波動,這就要求設計的在線檢測裝置可靠性高,抗*力強,能適應現場粉塵、振動、噪音等干擾,滿足濾棒在線生產節奏。
四向測徑儀滿足以上所介紹的生產狀態,可以實現非接觸式的在線檢測,同時,濾棒的抖動不會影響測量精度,能夠很好的測量得到濾棒的zui大直徑、zui小直徑、平均直徑、橢圓度等信息。并能得到同一截面的截面圖。
2、測量原理
四向測徑儀采用物方遠心光路和成像法進行在線尺寸檢測。檢測的核心部件為光電測頭,每組測頭由發射鏡頭和接收鏡頭組成。發射鏡頭內點光源發出的光通過發射透鏡形成平行光視場射向接收鏡頭。平行光再由接收透鏡聚焦,通過位于焦點位置的光闌小孔后在接收單元上成像。當視場中通過被測物時,被測物遮擋的部位將在接收單元的芯片上呈現出邊界清晰的陰影。通過光電轉換和數字化處理,即可通過陰影的寬度計算出被測物的直徑。
3、四向測徑儀檢測線徑
目前的離線測量和檢驗是通過部分濾棒的測量數據來判斷整體的圓周情況,這是不合理的,是一種粗略的估計;只需要在線濾棒4個點的圓周數據通過假設檢驗就可以判斷一批產品的合格率。這4個點必須相互垂直且均分,垂直點檢測能夠更加精確,均分能夠減小誤差,而且對測量數據分析發現,4個點與9個點檢測的誤差是相同的。所以講測量數據進行假設檢驗,通過檢測值、設定值、誤差三者之間的比較就可以判斷一批產品合格與否,其出錯率是0.06%。確定了測徑儀的四向布置,而布置在同一平面利于測徑儀的結構設計和后期數據處理。當然也可測量單向、雙向、四向、八向等不同的測徑儀進行檢測。
四向測徑儀是以四組測頭進行線徑尺寸在線檢測的設備,通常情況下,四組測頭是呈360°均勻分布在被測物周圍的,但也可根據測量需要設置測頭角度,實現需要檢測部分的線徑檢測。
四向測徑儀能有效的對被測物進行高精度的線徑尺寸在線檢測,其應用于濾棒檢測當中,可以顯示截面圖、趨勢圖、波動圖及缺陷圖。實時檢測濾棒的生產狀態,截面圖即顯示同一截面的濾棒的形狀,可實時顯示濾棒截面的動態圖形。趨勢圖,顯示濾棒軋制的整體趨勢狀態。波動圖是以時間軸為單位,可顯示每一路檢測的每時刻的狀態,可對沒時刻相應的直徑狀況進行觀察。缺陷圖顯示每路檢測的超差類型,在軋濾棒生產現場可以十分形象、及時地得到濾棒的缺陷分布,及其延續的長度,從而適度地調整軋制的工藝配置。
四向測徑儀可實現對在線生產濾棒的實時高精度檢測,其采集濾棒同一截面4個方向的直徑值,大大提高了檢測精度,數據處理也很方便,測量精度不受濾棒振動的影響,可以實現非接觸式的在線檢測。
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