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更新時間:2024-01-10 17:34:02瀏覽次數(shù):212次
聯(lián)系我時,請告知來自 智慧城市網(wǎng)基于超聲波聲彈性理論的應力測量儀是利用了被測對象中超聲波速與應力之間的存在固有的關系并將這種特性轉(zhuǎn)為數(shù)字信號表征的力學定量檢測產(chǎn)品。現(xiàn)行應力檢測方法比較如下: 1)盲孔法適用于各向彈性材料。操作繁瑣,不適合低水平殘余應力測量,于表面殘余應力檢測,無法測量內(nèi)部及在線監(jiān)測體應力。 2)X 射線法適用于彈性各向異性的同性晶態(tài)材料。無損、準確、可靠,測量深度限于微米級。操作需注
基于超聲波聲彈性理論的應力測量儀是利用了被測對象中超聲波速與應力之間的存在固有的關系并將這種特性轉(zhuǎn)為數(shù)字信號表征的力學定量檢測產(chǎn)品。 現(xiàn)行應力檢測方法比較如下: 適用于各向彈性材料。操作繁瑣,不適合低水平殘余應力測量,于表面殘余應力檢測,無法測量內(nèi)部及在線監(jiān)測體應力。 適用于彈性各向異性的同性晶態(tài)材料。無損、準確、可靠,測量深度限于微米級。操作需注意電離輻射,成本高,測量效率不高。 僅適用鐵磁材料。操作簡單,測量快速,準確度較低。 超聲波殘余應力儀適用于各種非吸聲材料。測量高且無損, 操作簡單便捷安全,隨著現(xiàn)代硬件芯片發(fā)展,精度和分辨率得到了很大提升。超聲應力儀的應用非常廣泛。典型的應用領域包括:各種大型結(jié)構(gòu)件的殘余應力測試、軌道交通、航天航空、船舶、焊縫檢測、汽車、橋梁、核工業(yè)等。檢測對象包括:金屬、有機材料、玻璃、非金屬復合材料、陶瓷等,不僅可以檢測表面應力(如殘余應力),還可以檢測內(nèi)部應力(如螺栓預緊力)。 超聲波穿透能力比較強,在一些金屬材料中穿透能力可達數(shù)米,并且超聲應力儀非常便攜,便于在各種環(huán)境檢測作業(yè),與其他應力檢測方法相比,具有以下優(yōu)勢: 1,對被測對象零損傷 2,測量快速,單點測試不超過 5S,可實現(xiàn)實時檢測,也可用于系統(tǒng)集成實現(xiàn)自動化或半自動化應力檢測 3,測量深度較大,近表面應力檢測深度 2mm 以內(nèi),體應力檢測深度 10mm 以上 4,操作安全,無需任何防護 5,既可測量應力,也可檢測試件內(nèi)部的缺陷,還可用于高精度測厚 6,適用各類金屬和非金屬的表面和內(nèi)部應力檢測 精度及分辨率:應力測量精度可達±10Mpa 以內(nèi), 分辨率為 0.37* MPa( 為聲彈系數(shù)),聲時差 分辨率不低于 0.37ns。 重復精度:單點重復測試 500 次,測量值波動不超過±1.1* MPa。 線性度(非線性誤差):0.5%以內(nèi)。 靈敏度余量:不低于 60dB。 續(xù)航能力:內(nèi)置插拔式鋰電池可續(xù)航 3~4 小時。 補償技術(shù):擁有溫度補償、材料晶粒修正、信號防抖、噪聲抑制等多種補償技術(shù) 高精測厚:測厚模式測量精度可達 0.001mm。 應力方向:自動辨識拉、壓應力。 信號源:采用歐美設計標準,擁有出色的信噪比。 應力方向:自動辨識拉、壓應力。 1)盲孔法
2)X 射線法
3)磁測法
4)超聲法
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