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河南科勒夫設備科技有限公司
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針對煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利烘干條件，科勒夫設備新一代煤泥烘干全套系統采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。
針對煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利烘干條件，河南浩鑫機械新一代煤泥烘干全套系統采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。
采用新型無動力粉碎裝置，實現了對煤泥干燥的工業化、連續化和自動化。
運用順流模式，的進出料裝置，新型內部結構，可根據不同的物料性質及成品要求改變運行參數，其抗載能力強、處理量大燃料消耗少、烘干成本低。
強化了除塵裝置，多種熱源選擇則，滿足了不同地區的環保要求。
調心式拖輪設計，實現“零水平推力"，大大減少了擋托輪的磨損，設備運行穩定可靠。
煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進入烘干機后分以下幾個工作區：導料區、清理區、傾斜揚料板區、出料區。濕煤泥進入導料區與熱風接觸后被蒸發出大量水分，在抄板抄動下，被導入清理區；被抄板抄起形成料幕狀態，清理區設有清掃裝置，可快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，還可破碎團球結塊，增加熱交換面積，提高干燥速率；經過烘干后成品水份達標，進入最后的出料區；物料滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。
| 產品規格（m) | 處理能力（t/h) | 入料水分（%） | 出料水分（%） | 減速機型號 | 安裝斜度（°） | 電機型號→功率(kw) |
| Φ1.2x10 | 2.5-3 | ≤30 | 13±2 | ZQ350Ⅱ-25 | 3～5 | Y160M-6→7.5 |
| Φ1.5x14 | 7-9 | ≤30 | 13±2 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y180L-6→15 |
| Φ1.5x18 | 9.5-12 | ≤30 | 13±2 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y180L-6→15 |
| Φ1.8x14 | 12-17 | ≤30 | 13±2 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y200L-6→18.5 |
| Φ1.8x18 | 14-18 | ≤30 | 13±2 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y200L1-6→18.5 |
| Φ2.0x18 | 18-22 | ≤30 | 13±2 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y200L2-6→22 |
| Φ2.0x20 | 18-23 | ≤30 | 13±2 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y200L2-6→22 |
| Φ2.2x18 | 21-25 | ≤30 | 13±2 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y200L2-6→22 |
| Φ2.2x20 | 22-25 | ≤30 | 13±2 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y225M-6→30 |
| Φ2.4x20 | 25-29 | ≤30 | 13±2 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y225M-6→30 |
| Φ2.4x22 | 26-30 | ≤30 | 13±2 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y225M-6→30 |
| Φ2.6x20 | 28-33 | ≤30 | 13±2 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y250M-6→37 |
| Φ2.6x24 | 29-35 | ≤30 | 13±2 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y250M-6→37 |
| Φ3.0x20 | 45-50 | ≤30 | 13±2 | ZQ100Ⅱ-31.5 | 3～5 | Y280S-6→45 |
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