廢鐵破碎機除塵器生產工藝：
經過粉碎后的金屬顆粒，可以運輸加工，目前在工業發展過程中，廢鋼破碎算是近年來發展較快的一個行業，廢鋼破碎機設備主要用來處理低質廢鋼，純凈的破碎鋼。破碎機加工范圍大，生產率高，重要關鍵的是其能剔除雜物，若配以適當的分選設備，則能將對煉鋼的混在廢鋼里的有色金屬分選出來，非常純凈黑色金屬原料。因而，廢鋼破碎機是目前比較理想的廢鋼加工設備。其在冶煉，耐材，五金等行業日益廣泛應用。節能環保設備早已不新鮮，不再遙不可及也不再，而是慢慢融入到機械行業設備中。理想的低碳經濟形態是充分發展陽光的經濟，由此看來節能減排勢在必行。
廢鐵破碎機除塵器生產時，由于溫度較高，附在廢鐵上的可燃物會燃燒，產生大量煙塵，使得廠房內煙霧彌漫，不但影響工人生產，還會污染周邊環境，沒有配套除塵設備，根本無法生產，所以安裝除塵器加以治理。
廢鐵破碎機除塵器煙氣粉塵粒徑比較小，這些物質顆粒小且多為憎水性，在70-80年代常見的除塵措施是麻石水膜除塵器，除塵效率不高，排放的煙氣濃度不能達標。旋風除塵器一般用于初級除塵，它主要是收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率基本上在80%左右，如果單獨使用旋風除塵器，很難達標排放。
袋式除塵器以其、運行穩定的特點，成為目前煙塵治理常用的除塵方式，其，可處理不同粒徑的粉塵，達到黑煙、回收粉塵的目的，使得各排放指標均達到穩定排放要求。根據廢鋼鐵破碎機煙塵的特性，為使處理后的煙塵達標排放，選用目前的布袋除塵器。
由于廢鋼鐵破碎機煙塵含有大量火星且溫度較高，故在布袋除塵器前面安裝阻火器阻止火星以保護除塵布袋，除塵布袋使用的氟美斯針刺氈濾料，可200°C。
廢鐵破碎機除塵器的結構
（1）分室，考慮清灰及故障排除，將除塵器分成若干單元，這樣可以細粉塵不會再次吸附，也可以不停機檢修，達到運行穩定的效果，
（2）全自動化的控制，能實現全自動化的要求，減少運行的人力投入，提高運行性。
（3）的破堵、破拱裝置，由于在除塵器可能會有粉塵結塊，搭拱現象，會造成除塵器卸灰不順，采用的進行破堵。
（4）固定管噴吹脈沖清灰技術，固定管噴吹脈沖清灰技術是當今除塵行業普遍采用的一種清灰技術，他避免了旋轉噴吹軸承容易壞，潤滑難以解決導致故障率高的不良現象發生，避免了反吹風清灰不夠導致設備阻力居高不下問題的出現。它借助經過處理后的壓縮空氣誘導上箱體的凈化空氣瞬間向濾袋內筒噴吹，形成脈沖抖動，黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈抖動下，脫離濾袋落入灰斗中。
