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廣東德瑞檢測設備有限公司
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冷熱沖擊試驗箱適用于電子元氣件的安全性能測試，提供可靠性試驗、產品篩選試驗等，同時通過此設備試驗，可提高產品的可靠性及產品的質量控制；冷熱沖擊試驗箱是航空、汽車、家電、科研等領域的測試設備，考核和確定電工、電子、汽車電器、材料等產品，測試在瞬間經*低溫急速變化而對產品是否造成不良的影響，以最短時間內實驗其熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害，以便對測試產品試驗行為作出評價.
二、產品特點：
（一）、箱體構造：
2.1.1. 內箱材料：采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經過高精度數控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理，精美大方。
2.1.2. 外箱材料：采用1.2mm厚冷軋鋼板經過高精度數控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面，有效防止生銹，外觀烤漆處理。
2.1.3. 保溫材料：采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質發泡膠制作而成混合保溫層，保溫效果明顯。
2.1.4. 斷熱層：高溫區與低溫區間采用加厚保溫層斷熱，吊籃移動孔連接板采用環氧樹脂板斷熱。
2.1.5. 吊籃：吊籃由底部隔熱端蓋板、中間樣品放置框架、頂部隔熱端蓋板、配重塊、吊籃提升鏈條等幾個部分組成。采用SUS304#不銹鋼制作成整體框架，上下端蓋內嵌入耐高溫玻璃纖維棉，進行隔熱處理，有效防止溫度互傳影響制冷效果。樣品架框采用網孔板結構，縱向設置樣品架高度調節分度架，可調節樣品架間距，同時不會阻擋氣流循環，保證箱內溫度均勻性。吊籃底部端蓋內鑲嵌配重塊，保證低溫測試密封良好。
2.1.6. 箱門：高溫區及低溫區分別開門，均為單開門；防爆把手；硅膠密封條，保證箱門密封不泄漏。
2.1.7. 空氣循環風道： 內置高溫區、低溫區空氣間，內置加熱器、制冷蒸發器及循環風機，高溫沖擊時，高溫熱空氣由循環風機攪拌均勻后經過出風口百葉窗調節風向均勻的通過吊籃樣品區然后從回風口回收，強制熱風循環，低溫沖擊時，冷空氣由循環風機攪拌均勻后經過出風口百葉窗調節風向均勻的通過吊籃樣品區然后從回風口回收，強制冷空氣循環。高溫區及低溫區氣流循環系統獨立，中間通過吊籃切換，將吊籃在高溫區和低溫區之間通過氣缸往復推動，從而達到溫度快速交變和室內溫度均勻分布。
2.1.8. 箱體設計特點：設備設計為整體結構，正前面上方為試驗工作室，前面下方為預熱工作室，后面上方為預冷工作室，后面下方為制冷機組機械室，設備頂部安裝常溫沖擊循環風道及送風機，設備右側為電器控制箱。設備底部安裝移動腳輪及定位腳杯可方便設備移動及定位，預熱工作室、預冷工作室、常溫沖擊室、試驗工作室間通過風門切換互通，從而實現溫度快速交變的目的，同時占地面積較小節約使用場地。
（二）、控制系統:
2.2.1. 采用觸控式彩色液晶控制器，操作簡單，容易學習，中英文顯示完整的系統狀況，執行及設定程式曲線。
2.2.2. 可獨立設定高溫、低溫、冷熱沖擊 三種不同的條件之功能。
2.2.3. 具有96個試驗規范獨立設定，沖擊時間9999小時59分鐘，循環周期1~9999次可設定，可實現制冷機自動運轉，程序上實現自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動、停止工作運行。
2.2.4. 具備全自動，高精密系統回路，任一機件動作，*由P.L.C鎖定處理，溫度控制精度高，全部采用P.I.D自動演算控制。
2.2.5. 運轉中發生異常狀況，熒幕上即刻自動顯示故障點，且發現輸入電壓不穩定時，具有緊急停機裝置。
2.2.6. 設備的主要電器元件如斷路器、交流接觸器、小型繼電器均采用“施耐德"品牌，其他電器附件采用國產品牌。
2.2.7. 數據處理方便，可連接打印機或232通訊接口，具有USB數據轉移接口（U盤），用電腦顯示，并打印溫濕度和時間曲線，為試驗過程數據儲存與回放提供有力保證。
2.2.8. 畫面顯示功能：采用人機交互方式，觸摸式輸入、控制；溫度設定(SV)實際(PV)值直接顯示；可顯示執行程序號碼、段次、剩余時間及循環次數，運轉時間顯示；執行程序動作狀態顯示；語言轉換可以切換繁中/英文；7.5寸液晶彩色顯示屏。
2.2.9. 程序容量及控制功能：可使用的程序量120組 , 程序間可設定聯結使用；可重復執行命令，每一個命令可達9999次；具有高溫開始/低溫開始/常溫開始；二區沖擊功能；具有預熱、預冷功能；程序執行中具有跳段、保持功能；具有6組PID參數設定；具有斷電程序記憶，復電后自動啟動并接續執行程序功能；具有溫度等待計時功能；數據采集、導出、查看圖形功能；具有預約啟動及關機功能；具有日期、時間調整功能；按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能；可作自動循環沖擊或手動選擇性沖擊；故障病歷表顯示功能；屏幕可作背光調整，可設定背光時間；PID自動演算和FUZZY控制。
2.2.10. RS-232通訊接口：可顯示曲線、數據采集，可做為監控及遙控系統。
2.2.11. SD存儲卡：標準配置2G存儲卡，可記錄試驗數據兩年。
2.2.12. 運轉方式：程序循環模式。
2.2.13. 設定范圍：根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃，下限-5℃)。
2.2.14. 循環風機：低噪音多翼離心風機。
2.2.15. 加熱器：進口鎳鉻合金電加熱器；加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）。
2.2.16. 控制方式：抗積分飽和PID，BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備)。
2.2.17. 溫度測量：T熱電偶。
（三）、冷凍系統：
2.3.1. 冷凍系統采用二元式復疊高效低溫回路系統設計，冷凍機組采用進口谷輪（博客）壓縮機，并采用對臭氧系數為零的綠色環保（HFC）制冷劑R404a，R23；該制冷系統具有匹配合理、可靠性高、使用維護方便等優點。
2.3.2. 溫濕度控制采用P.I.D + S.S.R系統同頻道協調控制，具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定。
2.3.3. 溫濕度均采用進口控制器，相對溫濕度性能精確的設定顯示，分辨率達到0.1℃。
2.3.4. 加溫、降溫系統*獨立，所有冷凍系統動作程序，*由微電腦控制器控制，可達高效率及省電的優點。
2.3.5. 斜率式FIN-TUBE蒸發器；進口電磁閥、乾燥篩檢程式等冷凍組件；內螺旋式K-TYPE冷媒銅管；U-TYPE高速電熱管。
2.3.6. 冷卻方式：風冷式鱗片式冷凝器，循環風機散熱。
2.3.7. 蒸發器：翅片管式換熱器
2.3.8. 蒸發冷凝器：采用高溫銅釬焊的版式換熱器，具有表面積小，自身能量損失小，換熱效率高。
2.3.9. 節流裝置：熱力膨脹閥、毛細管。
2.3.10. 油分離器：將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來，并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用。
2.3.11. 干燥過濾器：吸收制冷系統制冷劑中的殘留水分、酸性物質，和過濾掉系統中的固體雜質顆粒、銅削等，保護膨脹閥和毛細管的正常工作，不至于發生冰堵和臟堵。
（四）、保護系統：
整體設備超溫，風機過熱保護，整體設備欠相/逆相，制冷系統過載，制冷機組超壓，整體設備定時，還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機，無熔絲開關、過電流保護、保險絲、水流量保護、油壓保護、泄壓保護、低壓保護、氣壓缸保護、溫度極限保護等保護。
型號 | DR-L2-100K40 | DR-L2-100K40 | ||
標稱內容積（L） | 100 | |||
內箱尺寸（mm） | 500×450×450（W×H×D） | |||
外形尺寸（mm） | 1455×1790×1980（W×H×D） | |||
技 術 參 數 | 溫度范圍 | 高溫 | RT～ 170 ℃ | |
低溫 | －75℃ ～ RT | |||
測試區 | －40℃ ～ 150℃ | －50℃ ～ 150℃ | ||
溫度沖擊范圍 | 高溫 | 60℃ ～ 150℃ | ||
低溫 | －10℃ ～ －40℃ | －10℃ ～－50℃ | ||
溫濕度偏差 | ±0.3℃，±2%R·H | |||
溫濕度均差 | ±2℃，±3%R·H | |||
升溫速率 | 2℃ / min | |||
降溫速率 | 0.5~1.2℃ / min | |||
儲冷時間 | RT→－75℃ ≤ 65min | |||
儲熱時間 | RT→170℃ ≤ 35min | |||
制 冷 系 統 | 壓縮機 | 進口法國泰康/德國博客，R23/R404A制冷劑 | ||
冷卻方式 | 水冷（冷卻水水壓：0.2～0.4MPa，水溫：≤30℃） | |||
冷凝器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器 | |||
加熱器/蒸發器 | 鎳鉻合金電加熱器/翅片式蒸發器 | |||
微電腦&顯示屏 | TT-5188T3-7HL臺通控制器 | |||
溫濕度傳感器 | 日本 | |||
循環風機 | 軸流風機 | |||
氣動氣缸 | 提籃在高、低溫室轉換驅動器 | |||
空氣壓縮機 | 提供驅動氣缸的壓縮空氣（選配件） | |||
安全保護措施 | 無熔絲開關、壓縮機超壓、過熱、過電流保護、保險絲、水流量保護、相序保護、油壓保護、泄壓保護、低壓保護、氣壓缸保護、溫度極限保護 | |||
材 料 | 機箱外殼 | 優質冷軋鋼板靜電噴塑 | ||
機箱內壁 | SUS304#不銹鋼板 | |||
保溫材料 | 聚氨酯硬質發泡+高密度玻璃纖維棉 | |||
標準配置 | 測試孔、照明燈、雙層真玻璃觀察窗 | |||
功率 | ||||
電源 | 三相，380V，50Hz | |||
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