DTⅡ型皮帶輸送機
DTⅡ型皮帶輸送機輸送量大，其結構簡單，維護方便，成本低，通用性強，被廣泛地應用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門，可以進行裝車、裝船、轉載或堆積各種常溫狀態各種散狀或成件物品，由單機或多機組合成運輸系統。
根據工藝要求可布置成水平或傾斜的形式，還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合輸送形式。輸送機允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角也取決于大塊物料出現頻率。
產品優勢
1.DT2Ⅱ型皮帶輸送機是以棉帆布、尼龍，聚酯帆布及鋼繩芯輸送帶作拽引構件的連續輸送設備，由于結構上的優點可有效地輸送各種物料。
2.在工業生產中，該設備可用作生產機械設備之間構成連續生產的紐帶，以實現生產環節的連續性和自動化，提高生產率和減輕勞動強度。
3.輸送帶根據摩擦傳動原理而運動，具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩，物料與輸送帶沒有相對運動，噪音較小，結構簡單、維修方便、能量消耗少、部件標準化等優點，因而廣泛應用于采礦、冶金、化工、鑄造、建材等行業的輸送和生產流水線以及水電站建設工地和港口等生產部門。該設備具有運量大，爬坡能力高，運營費用低，使用維護方便等特點，便于實現運輸系統的自動化控制。
4.DT2Ⅱ型皮帶輸送機可在環境溫度－20℃至＋40℃范圍內使用，輸送物料的溫度在50℃以下。
5.該設備均按部件系列選型組合，可根據輸送工藝要求，按不同的地形，工況選型設計并組合成整臺輸送機，還可以滿足水平及傾斜輸送要求，也可采用帶凸弧，凹弧段與直線段組合的輸送形式。
工作原理
DT2Ⅱ型皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。機身采用優質鋼板連接而成 ，由前后支腿的高低差形成機架，平面呈一定角度傾斜。機架上裝有皮帶輥筒、托輥等，用于帶動和支承輸送皮帶。有減速電機驅動和電動滾筒驅動兩種方式。
DT2Ⅱ型
皮帶輸送機是以輸送帶作為牽引構件和承載構件的連續輸送機械。輸送帶繞經傳動滾筒和改向滾筒形成閉合回路，輸送帶的承載，回空分支都支承在托輥上，由拉緊裝置給以適當的拉緊力，工作中通過傳動滾筒與輸送帶之間的磨擦力，帶動輸送帶運行。物料由卸料裝置卸在受料裝置處，或隨輸送帶一起運至滾筒處卸掉，完成輸送工作。
技術參數
| 膠帶寬度 (mm) | 輸送長度 (m) 功率(kw) | 輸送速度 (m/s) | 輸送量 （t/h) |
| 500 | ≤12x3 | 12-20
4-5.5 | 20-30
5.5-7.5 | 1.3-1.6 | 78-191 |
| 650 | ≤12x4 | 12-20
7.5 | 20-30
7.5-11 | 1.3-1.6 | 131-323 |
| 800 | ≤6x4 | ≤10
7.5 | 15-30
7.5-15 | 1.3-1.6 | 278-546 |
| 1000 | ≤10x5.5 | 10-20
7.5-11 | 20-40
11-22 | 1.3-2.0 | 435-853 |
| 1200 | ≤10x7.5 | 10-20
11 | 20-40
15-30 | 1.3-2.0 | 655-1284 |
| 1400 | ≤10x11 | <10-20
18.5 | <20-40
22-37 | 1.3-2.0 | 893-1745 |
| 1600 | ≤10x15 | <10-20
22 | <20-40
30-45 | 1.3-2.0 | 1069-2195 |
技術要求
1.較長的水平輸送帶，應選擇較高的帶速；輸送帶傾角越大，輸送距離越短，則帶速應越低。
2.輸送機帶速不超過0.3m/s。
3.采用犁式卸料器時，帶速不宜超過2m/s。
4.該設備針對大產量、大功率場合使用較多，當輸送量大和輸送帶較寬時，應選較高帶速。
配件特點
減速機
采用DBY(二級)，DCY（三級）型圓錐圓柱硬齒面齒輪減速機，具有承載能力大、效率高、重量輕、壽命長等特點，輸入軸與輸出軸呈垂直方向布置，可減少驅動站的占地面積。減速機工作環境溫度為-40℃~+45℃，當環境溫度低于0℃時，起動前潤滑油應加熱到+10℃放能投入工作。減速器采用油池飛濺潤滑，自然冷卻，熱功率不平衡時還應采用循環油潤滑或增加冷卻裝置。
制動器 本系列選用YWZ5型系列液壓推桿制動器，具有工作頻率快，制動平穩，制動力矩可調，摩擦墊易更換，壽命長等優點，防護等級為IP65，液壓推桿工作頻率為99%。
改向滾筒 用于改變輸送帶運行方向或增加輸送帶在傳動滾筒上圍角其結構形式與傳動滾筒一樣分輕、中、重三種形式，軸的分檔直徑為50~100mm，120~180mm，及200~260mm，滾筒表面有裸露光鋼面和平滑膠面兩種。
頭部漏斗
頭部漏斗是皮帶機的輔助裝置，用以完成物料的轉送和儲存，結構特點如下：
1、漏斗和護罩設計成一體，統稱頭部漏斗
2、由于皮帶機的工藝布置不同，物料種類，轉載方向有變化，本系列只設計了漏斗的上半部分，并留有法蘭接口，以便設計部門根據具體情況完成漏斗的下半部物料轉載設計。
3、結構形式：
普通型：用于帶寬500、600mm，物料松散密度和粒度都較小的皮帶機
帶襯板型：在漏斗的兩側及前方裝有可更換的耐磨襯板。
4、按帶速不同分兩種規格，種為V=0.8~2.5m/s，第二種V=3.15m/s。
5、清掃器置于漏斗內部，清掃下的物料可直接進入漏斗。
6、采用了防塵橡膠簾等措施.
DTⅡ帶式輸送機維護
1.在正常情況下，DTⅡ型皮帶輸送機要求空載啟動，并避免短時間頻繁啟動。
2.必須經常檢查減速器有無漏油現象，定期檢查充油量是否合適，并及時補充。
3.保持輸送機周圍，尤其是驅動裝置的清潔，及時清理輸送機上和周圍的煤粉和雜物，以免影響正常工作。
4.轉動不靈活的托輥應及時更換和修理。
5.傳動滾筒要保持清潔，粘附物及水分要及時清除。
6.發現膠帶跑偏要及時調整，不允許產生磨損膠帶邊的現象。
7.膠帶接頭應經常檢查，發現損壞及時修復，嚴防水滲入膠帶芯部。
8.裝載點要經常檢查，嚴防大塊物料或異物砸壞或阻塞出口，撕裂膠帶。
變頻驅動控制技術 DTⅡ型皮帶輸送機采用了變頻控制驅動方式，能方便地實現平穩啟動和啟動時間可調，大大降低電機啟動對電網的沖擊。因變頻啟動可以帶負載啟動，具有頻繁的重載啟制動、頻繁換艙以及小流量供料等優點；且變頻啟動沒有啟動頻率的限制，可以在運行過程中進行調速，此外變頻調速還具有節能的優點。
安全保護及監測裝置 可根據單機或運輸機系統的工藝和工況選擇下列監測裝置。
1）輸送帶跑偏監測，安裝在輸送機兩側輸送帶的繞入點處或需要監測的位置，輕度跑偏達5%帶寬時發出訊號并報警。重度跑偏量為10%帶寬時延時動作、報警、停機。
2）打滑監測：用于監測傳動滾筒和輸送帶之間的線速度之差。超過許可值即報警并自動張緊輸送帶或停機。
3）超速監測：用于下云或下運工況的輸送機上，當帶速達到115%~125%時，報警并緊急停車。
4）沿線緊急停車用拉繩開關，在機架的兩側，沿輸送機全長，沒隔60 m各安裝一組開關。動作后自鎖，報警并停機。
5）其它還有料倉堵塞信號，縱向撕裂信號及拉緊制動，測溫等信號，可根據需要進行選擇，按設計總圖和生產廠提供的使用說明書進行安裝調試。
皮帶機的改進
目前DTⅡ皮帶輸送機在基礎上改進了新的標準DTⅡ（A）皮帶輸送機，都是國家標準，根據設計手冊不同來設計，但稍微有些區別，DTⅡ（A）相比較DTII型，更為合理些。同樣的規格，DTⅡ（A）型比DTⅡ型要輕，承載更大，選型規格更多。
