RTO催化燃燒設備工作時需要經過吸附、脫附、催化燃燒三個階段。活性炭的脫附值需要根據各個行業的工作量、工作時間、廢氣濃度等具體值來設定。當活性炭的吸附達到飽和值時，催化燃燒系統會進行自動脫附。活性炭催化燃燒設備進行脫附時，先空氣通過脫附風機進入到催化燃燒室，通過催化燃燒室內的加熱器進行升溫，但溫度達到200攝氏度時，通過熱交換器進入脫附管道，在脫附管道內的混流箱內進行降溫，當混流箱內的溫度達到活性炭的脫附溫度時通過閥門進入活性炭吸附箱體，對龍泰活性炭進行脫附。廢氣通過上面的閥門進入到脫附通道，然后進入到催化燃燒室跟催化劑進行反應，反應過程中產生高溫氣體，溫度一般在260-380攝氏度，當溫度達到300攝氏度時，一組加熱管關閉，溫度到350度時，二組加熱管關閉，溫度達到380度時，三組加熱管全部關閉。電加熱全部關閉之后節約電源，催化劑周圍放有陶瓷蓄熱體，可以鎖住熱量，催化劑可以長時間的進行無加熱的反應，當溫度低于300攝氏度時，電加熱自啟動，又開始加熱。不需人員控制。節省人力和能源。
RTO催化燃燒設備原理
根據吸附和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將物從活性炭上脫附下來使，活性炭；脫附下來的物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當廢氣的濃度達2000mg/m3以上時，廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。
RTO催化燃燒設備適用范圍
涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的廢氣的凈化及臭味的，適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的廢氣，尤其是對大風量低濃度的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
RTO催化燃燒設備技術性能及特點：
1、該設備設計原理、用材，性能穩定，結構簡便，，節能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于換。
2、各單元箱配4套電動閥，風阻小。
3、整套設備裝有五道裝置：
1）燃燒室溫度高了，閥打開。
2）若閥打不開，溫度再高一點，則片打開。
3）炭箱溫度高了，補冷風機開啟，送冷風降溫。
4）若還降不下來，溫度再高一點，氮氣閥打開，充入氮氣。
5）若還降不下來，溫度再高一點，則自動噴水。
4、吸附物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進行脫附，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，運行費用低，節能效果顯著。
5、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，于大風量下使用。
6、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，內浸漬貴金屬鉑和鈀，凈化率好、阻力小，活性好。當蒸氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。
7、耗電量小，由于床層阻力小，用一般風機就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時，需電加熱停止，啟動電加熱時間短。
8、箱體、支架及主要殼體材料采用201不銹鋼.折彎成型、拼裝組合。
9、初效過濾采用濾芯，并配脈沖自動清理系統。
10、在燃燒室兩側脫附管道上，裝有阻火閥，以防萬一系統內著明火，阻止蔓延。
11、催化燃燒室內置換熱器，燃燒時產生熱量換熱器吸收，脫附后的廢氣經換熱器加熱，提高熱量利用率。
12、催化燃燒設備的活性炭箱分兩層排活性炭，便于氣體流動，提高吸、脫附效率。
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