塑料顆粒雙錐回轉(zhuǎn)真空烘干機/干燥設(shè)備

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更新時間：2023-07-29 19:10:07瀏覽次數(shù)：186次

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  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機

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常州市元澤干燥設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

塑料顆粒雙錐回轉(zhuǎn)真空烘干機/干燥設(shè)備物料描述塑料顆粒指顆粒狀的塑料，一般分為200多種，細分達幾千種

詳細介紹

塑料顆粒雙錐回轉(zhuǎn)真空烘干機/干燥設(shè)備

物料描述

塑料顆粒指顆粒狀的塑料，一般分為200多種，細分達幾千種。
常見的塑料顆粒有通用塑料，工程塑料，特種塑料。
通用塑料:聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。
工程塑料:尼龍、聚四氟、聚甲醛、聚碳有機硅等。
特種塑料:熱固性塑料、功能高分子塑料，比如人工腎。

塑料顆粒雙錐回轉(zhuǎn)真空烘干機/干燥設(shè)備影響因素

①被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。

物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別，這在原料制備時尤須注意。

物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的較高溫度，超過該溫度將導致物料效價改變、分解破壞或變色。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。

物料的粘度：物料的粘度隨濕分而變化，粘度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問題，懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機采用了氣動振擊和破碎裝置。

物料的滑移角：堆放顆粒狀或粉末狀物料時，當物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時，將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。這個發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的設(shè)計和選擇時，應根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。

②真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高則不利于熱傳導，影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應不低于10?Pa。

塑料顆粒雙錐回轉(zhuǎn)真空烘干機/干燥設(shè)備技術(shù)參數(shù)

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的頂角為90°～60°（視物料的靜止角而定），物料的填充率為30%～50%。設(shè)備轉(zhuǎn)速一般按N≤42.3D?r/min確定（D為較大回轉(zhuǎn)直徑）。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無關(guān)，對不黏結(jié)物料U=116～140W/(m2·K)，黏結(jié)性物料U=80～93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準。干燥機筒體按壓力容器設(shè)計，內(nèi)筒受外壓，外筒受內(nèi)壓。

塑料顆粒雙錐回轉(zhuǎn)真空烘干機/干燥設(shè)備物料特性
1）物料的黏度。物料的黏度隨其濕分而變化，黏度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易黏附在除塵器和管壁上。可采用氣動振擊和破碎裝置。
2）物料的容許溫度。容許溫度是物料所能承受的較高溫度。超過該溫度，將導致物料效價改變、分解破壞或變色。
3）物料的堆密度單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質(zhì)，并且隨著物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別，選擇干燥機時應予注意。
4）物料的滑移角堆放顆粒狀或粉狀物料時，當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時，將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象。這個發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和黏性有關(guān)。選擇雙錐干燥機時，可以參考物料的滑移角，選擇錐體的角度大小。