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常州市元澤干燥設備有限公司


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甲霜靈雙錐回轉真空干燥設備/烘干機

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更新時間:2023-07-29 13:45:38瀏覽次數:98次

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產品簡介

甲霜靈雙錐回轉真空干燥設備/烘干機物料描述化學名稱D,L-N-(2,6-二基)-N-(2-甲氧基乙酰)甲酯

詳細介紹

甲霜靈雙錐回轉真空干燥設備/烘干機

物料描述

化學名稱 D,L-N-(2,6-二基)-N-(2-甲氧基乙酰)甲酯。


甲霜靈雙錐回轉真空干燥設備/烘干機  設備參數

雙錐回轉真空干燥機的頂角為90°~60°(視物料的靜止角而定),物料的填充率為30%~50%。設備轉速一般按N≤42.3D?r/min確定(D為較大回轉直徑)。夾套的傳熱系數U與操作壓力無關,對不黏結物料U=116~140W/(m2·K),黏結性物料U=80~93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準。干燥機筒體按壓力容器設計,內筒受外壓,外筒受內壓。


甲霜靈雙錐回轉真空干燥設備/烘干機  設備特性

雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內,用真空系統抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱,使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動能,在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間,被真空泵抽走而完成與固體的分離。所以,雙錐回轉真空干燥機表現為一下特性:
(1)真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。
(2)由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。
(3)真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象,這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。
(4)由于真空干燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的失散現象。



甲霜靈雙錐回轉真空干燥設備/烘干機  影響因素


①被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度。
物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別,這在原料制備時尤須注意。
物料的容許溫度:容許溫度是物料所能承受的較高溫度,超過該溫度將導致物料效價改變、分解破壞或變色。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。
物料的粘度:物料的粘度隨濕分而變化,粘度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易粘附在除塵器和管通上。
物料的滑移角:堆放顆粒狀或粉末狀物料時,當物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時,將發生側面物料下滑落的現象。這個發生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關。故雙錐回轉真空干燥機的設計和選擇時,應根據物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。
②真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高則不利于熱傳導,影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應根據物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度應不低于10?Pa。






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