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常州市元澤干燥設備有限公司
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高效使用麩皮盤式干燥機物料描述麩皮為小麥外層的表皮，小麥被磨面機加工后，變成面粉和麩皮兩部分，麩皮就是小麥的外皮，多數當作飼料使用，如:喂豬
高效使用麩皮盤式干燥機
物料描述
麩皮為小麥外層的表皮，小麥被磨面機加工后，變成面粉和麩皮兩部分，麩皮就是小麥的外皮，多數當作飼料使用，如:喂豬。但也可摻在高筋白面粉中制作高纖維麩皮面包。 小麥加工面粉后剩下的皮稱為麩皮。
高效使用麩皮盤式干燥機 技術特性
干燥盤
1、設計壓力:一般為0.4MPa,大可達1.6MPa.
2、高使用壓力:一般≤0.4MPa，高可達1.6MPa.
3、加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油，干燥盤溫度≤100℃時用熱水加熱，100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱，150℃~320℃時用導熱油加熱，>320℃時可采用電、導生油、熔鹽等方式加熱。
物料傳送系統
1.主軸轉速:1~10轉/分，電磁或變頻無級調速。
2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
3.耙葉:絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。
4.碾滾:對易結塊和需要破碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。
殼體
1.常壓型:圓筒或八棱柱形，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道在殼體內、外皆可。
2.密閉型:圓筒形殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可在殼體內，也可在殼體外。
3.真空型:圓筒形殼體，設計壓力為外壓0.1MPa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上，綜合了一系列*技術，經過不斷改進而研制開發的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續的以熱傳導為主的干燥設備。這種干燥過程，就是將載熱體通入各層空心圓盤內，以熱傳導的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉動耙葉的刮耙作用下，使不斷移動翻滾的物料內的濕份在操作溫度下蒸發，其蒸汽隨設備尾氣排出，從而在設備底部連續地獲取合格的干燥成品。近年來，許多國家將其廣泛應用于化工、染料、農藥、塑料、醫藥及食品等領域，在使用中不斷改進提高。它與傳統干燥設備相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產品質量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產連續、操作方便和適用范圍廣等優點。因而在干燥技術中有其廣闊的發展前景，引起越來越多人的重視和研究。
高效使用麩皮盤式干燥機 操作流程
(一)基本配置盤式連續干燥器流程:
濕物料通過定量加料器均勻加 到盤式連續干燥器的頂部，在干燥器中流過時完成干燥過程，從干燥器底部排出干物料。
(二)盤式連續干燥器加配熱器流程:
適用于蒸發強度較大的干燥過程。在基本配置基礎上，加設翅片加熱器，往干燥器中通入小流量的熱風，用于吸收干 燥過程中從物料中逸出的水汽，防止濕氣在干燥器頂部和排氣筒中結露。
(三)盤式連續干燥器加配熱風系統流程:
適用于蒸發強度很大的干燥過程。在基本配置基礎上，配備翅片加熱器和尾氣引風機，通過入熱空氣將干燥過程中逸出的濕份迅速帶走，進一步強化了傳熱和干燥過程，并防止濕氣在干燥器頂部的排氣管道中結露。
(四)盤式連續干燥器加配除塵裝置流程:
適用于有毒、有害、能對環境造成污染的物料和易飄逸物料的干燥，如:農藥、染料及其中間體。在基本配置基礎上，配備袋式除塵器、翅片加熱器和引風機，將尾氣中夾帶的微量特別細和輕的物料進行捕集，起到保護環境和減少產品損失的目的。
1.連續運行，熱效率高。盤式連續干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入極少量(或不通入)空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。
2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。
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